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液化氣罐車行走系統(tǒng)輕量化與耐撞性分析研究

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時間:2024-08-19 08:28:31
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液化氣罐車行走系統(tǒng)輕量化與耐撞性分析研究【摘要】:本文論述了國內(nèi)外汽車輕量化及碰撞研究的現(xiàn)狀,分析了國內(nèi)外輕量化及碰撞所采用的研究方法、研究理論及所取得的研究成果,并結(jié)合課題介紹了

【摘要】: 本文論述了國內(nèi)外汽車輕量化及碰撞研究的現(xiàn)狀,分析了國內(nèi)外輕量化及碰撞所采用的研究方法、研究理論及所取得的研究成果,并結(jié)合課題介紹了汽車輕量化及耐撞性有限元基本理論,闡述了液化氣罐車輕量化及耐撞性分析研究的意義,提出了本文研究的內(nèi)容和研究的目標(biāo)。 在此基礎(chǔ)上詳細地介紹了液化氣罐車行走系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點、尺寸參數(shù)和工作狀況。結(jié)合企業(yè)實際的需求,提出了對行走系統(tǒng)進行輕量化研究以及對輕量化后的行走系統(tǒng)后下部防護裝置進行耐撞性研究的總體研究方案,并對工具平臺和計算軟件進行分析介紹。 緊接著根據(jù)企業(yè)提供的圖紙,采用板殼單元建立了行走系統(tǒng)輕量化有限元模型,考慮到計算規(guī)模和計算時間,在不影響計算精度的前提下,對行走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進行了簡化,忽略了結(jié)構(gòu)中對計算精度影響不大的部分以提高計算效率。同時在建立模型的過程中需要考慮各部件之間的連接關(guān)系,認為各部件之間是剛性連接,并對懸架系統(tǒng)進行了模擬研究。選擇合理的單元尺寸和單元形狀對輕量化幾何模型進行網(wǎng)格劃分,合理的單元規(guī)模和良好的單元形狀關(guān)系到有限元計算精度和計算效率。最后對行走系統(tǒng)進行了有限元分析計算并對行走系統(tǒng)輕量化潛力進行了分析。 在對行走系統(tǒng)原結(jié)構(gòu)有限元計算分析的基礎(chǔ)上,確定了輕量化研究的主要內(nèi)容包括車橋的選型和車架主體部分的改進設(shè)計。通過對車橋承載能力的分析,選取經(jīng)濟、合適的車橋;車架主體部分通過改進行走系統(tǒng)各部件的尺寸參數(shù)的方法,達到減輕行走系統(tǒng)重量的目的,然后對改進結(jié)構(gòu)進行剛度和強度對比計算分析。最后對改進結(jié)構(gòu)基于整體進行強度和剛度的校核。通過對比計算分析,在改進結(jié)構(gòu)強度和剛度不明顯低于原結(jié)構(gòu)強度和剛度的前提下,提高了材料利用率,與原結(jié)構(gòu)比質(zhì)量減輕了142.67kg,減重約17.76%,取得了較好的輕量化效果。 最后對輕量化后的行走系統(tǒng)后下部防護裝置進行耐撞性研究,對液化氣罐車行走系統(tǒng)后下部防護裝置在追尾碰撞過程中的變形、速度及加速度進行了仿真分析,提出了改進措施。通過對仿真結(jié)果的比較分析,改進結(jié)構(gòu)的后下部防護裝置滿足法規(guī)要求和安全性要求。 本文的研究成果不僅提供了典型液化氣罐車行走系統(tǒng)輕量化結(jié)構(gòu)分析的計算模型和計算方法,解決了企業(yè)的實際問題,更重要是為企業(yè)提供了一套切實可行的輕量化研究方案,提高了產(chǎn)品的競爭力,降低了產(chǎn)品成本,提升了企業(yè)的設(shè)計水平。同時對輕量化后的后下部防護裝置進行了耐撞性研究,這種考慮液化氣罐車行走系統(tǒng)輕量化及輕量化后的后下部防護裝置耐撞性問題的綜合研究,它將給同類產(chǎn)品及相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計提供有價值的參考。 【關(guān)鍵詞】:行走系統(tǒng) 輕量化 耐撞性
【學(xué)位授予單位】:武漢理工大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2010
【分類號】:U469.61
【目錄】:
  • 摘要4-6
  • Abstract6-11
  • 第1章 引言11-19
  • 1.1 課題背景11
  • 1.2 研究的目的和意義11-13
  • 1.3 國內(nèi)外研究概況13-18
  • 1.3.1 國外研究概況13-15
  • 1.3.2 國內(nèi)研究概況15-18
  • 1.4 研究內(nèi)容和目標(biāo)18-19
  • 1.4.1 研究主要內(nèi)容18
  • 1.4.2 研究目標(biāo)18-19
  • 第2章 汽車輕量化分析及耐撞性有限元基本理論19-26
  • 2.1 汽車輕量化的途徑19-21
  • 2.2 汽車碰撞的研究方法21-23
  • 2.2.1 經(jīng)驗法21-22
  • 2.2.2 試驗法22
  • 2.2.3 數(shù)值分析法22-23
  • 2.3 汽車耐撞性有限元基本理論23-26
  • 2.3.1 虛功原理23-24
  • 2.3.2 顯示時間積分及時間步長24
  • 2.3.3 沙漏及控制途徑24-26
  • 第3章 行走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點及總體方案研究26-34
  • 3.1 行走系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點26-30
  • 3.1.1 罐體結(jié)構(gòu)特點26-27
  • 3.1.2 車架主體結(jié)構(gòu)特點27-29
  • 3.1.3 車橋及懸架結(jié)構(gòu)特點29-30
  • 3.1.4 附屬裝置結(jié)構(gòu)特點30
  • 3.2 研究總體方案的確定30-32
  • 3.3 計算平臺及工具分析32-34
  • 第4章 行走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)計算分析34-43
  • 4.1 懸架的模擬34
  • 4.2 焊接的模擬34-35
  • 4.3 單元的選擇和網(wǎng)格的劃分35
  • 4.4 計算載荷及工況的確定35-37
  • 4.4.1 載荷的處理36
  • 4.4.2 工況及約束的確定36-37
  • 4.5 車架主體有限元模型的建立37
  • 4.6 車架主體有限元分析37-41
  • 4.6.1 原結(jié)構(gòu)剛度計算37-39
  • 4.6.2 原結(jié)構(gòu)強度計算39-41
  • 4.7 行走系統(tǒng)輕量化潛力分析41-43
  • 第5章 行走系統(tǒng)輕量化改進設(shè)計43-54
  • 5.1 行走系統(tǒng)強度剛度評估43
  • 5.2 行走系統(tǒng)輕量化改進方案43-46
  • 5.2.1 車架主體的輕量化改進措施44-45
  • 5.2.2 車橋的選型45-46
  • 5.3 行走系統(tǒng)改進結(jié)構(gòu)有限元計算46-50
  • 5.3.1 改進結(jié)構(gòu)剛度計算分析46
  • 5.3.2 改進結(jié)構(gòu)強度計算分析46-50
  • 5.4 基于整體的改進結(jié)構(gòu)校核50-52
  • 5.4.1 整體結(jié)構(gòu)剛度計算分析50-51
  • 5.4.2 整體結(jié)構(gòu)強度計算分析51-52
  • 5.5 總結(jié)52-54
  • 第6章 后下部防護裝置耐撞性分析研究54-63
  • 6.1 后下部防護裝置的作用及法規(guī)要求54-55
  • 6.2 后下部防護裝置55
  • 6.3 耐撞性模型的選取及建立55-57
  • 6.3.1 材料模型的選取55-56
  • 6.3.2 幾何模型的建立56-57
  • 6.4 單元及網(wǎng)格的劃分57-58
  • 6.5 載荷、約束的施加及參數(shù)的設(shè)置58-59
  • 6.6 后下部防護裝置碰撞結(jié)果對比分析研究59-62
  • 6.7 總結(jié)62-63
  • 第7章 總結(jié)與展望63-65
  • 7.1 全文總結(jié)63
  • 7.2 研究展望63-65
  • 參考文獻65-68
  • 研究生期間發(fā)表論文情況68-69
  • 致謝69


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