輸送天然氣離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力腐蝕斷裂研究

【摘要】： 【關(guān)鍵詞】：
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2014
【分類(lèi)號(hào)】：TE988
【目錄】：

• 符號(hào)說(shuō)明11-12
• 第1章 緒論12-26
• 1.1. 研究背景和意義12-13
• 1.2 應(yīng)力腐蝕斷裂簡(jiǎn)介13-20
• 1.2.1 應(yīng)力腐蝕斷裂13-14
• 1.2.2 應(yīng)力腐蝕斷裂特征14-16
• 1.2.3 應(yīng)力腐蝕斷裂機(jī)理16-18
• 1.2.4 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法18-19
• 1.2.5 應(yīng)力腐蝕斷裂預(yù)防與控制方法19-20
• 1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀20-24
• 1.3.1 離心壓縮機(jī)葉輪材料應(yīng)力腐蝕斷裂研究現(xiàn)狀20-22
• 1.3.2 葉輪數(shù)值模擬研究現(xiàn)狀22-24
• 1.4 研究存在問(wèn)題24-25
• 1.5 主要研究?jī)?nèi)容25-26
• 第2章 葉輪材料ZQ58慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)速率確定26-34
• 2.1 葉輪材料ZQ58簡(jiǎn)介26-27
• 2.2 應(yīng)變速率對(duì)應(yīng)力腐蝕斷裂的影響27-28
• 2.3 實(shí)驗(yàn)材料應(yīng)力腐蝕斷裂敏感性表征28-29
• 2.4 試驗(yàn)試樣及裝置29-30
• 2.5 試驗(yàn)環(huán)境30-31
• 2.6 不同試驗(yàn)速率對(duì)葉輪材料ZQ58應(yīng)力腐蝕影響結(jié)果分析31-32
• 2.7 本章小結(jié)32-34
• 第3章 腐蝕環(huán)境對(duì)ZQ58應(yīng)力腐蝕的影響實(shí)驗(yàn)研究34-54
• 3.1 試樣34-35
• 3.1.1 試樣材料34
• 3.1.2 試樣尺寸34-35
• 3.2 試驗(yàn)環(huán)境35-36
• 3.3 試驗(yàn)方案與步驟36-37
• 3.3.1 試驗(yàn)方案36
• 3.3.2 試驗(yàn)溶液配制36
• 3.3.3 試驗(yàn)步驟36-37
• 3.4 試驗(yàn)結(jié)果與討論37-53
• 3.4.1 試樣慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)結(jié)果37-38
• 3.4.2 試樣在不同環(huán)境下慢應(yīng)變速率拉伸試驗(yàn)曲線及應(yīng)力腐蝕敏感性指數(shù)分析38-44
• 3.4.3 試樣在不同環(huán)境下斷口觀察與分析44-51
• 3.4.4 腐蝕離子的斷口分布與腐蝕產(chǎn)物分析51-53
• 3.5 本章小結(jié)53-54
• 第4章 流場(chǎng)與腐蝕離子對(duì)葉輪應(yīng)力腐蝕斷裂影響數(shù)值模擬54-60
• 4.1 模擬工況54
• 4.2 控制方程54-55
• 4.3 計(jì)算區(qū)域及網(wǎng)格劃分55-57
• 4.4 數(shù)值模擬參數(shù)設(shè)置57-58
• 4.5 本章小結(jié)58-60
• 第5章 數(shù)值模擬結(jié)果分析60-70
• 5.1 離心壓縮機(jī)葉輪壓力及速度分布60-61
• 5.2 流道輪盤(pán)點(diǎn)蝕缺陷處壓力、速度及腐蝕離子分布61-65
• 5.3 流道葉片點(diǎn)蝕缺陷處壓力、速度及腐蝕離子分布65-67
• 5.4 數(shù)值模擬結(jié)果結(jié)論67
• 5.5 本章小結(jié)67-70
• 結(jié)論70-72
• 參考文獻(xiàn)72-80
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文及參與的科研項(xiàng)目80-82
• 致謝82-83
• 學(xué)位論文評(píng)閱及答辯情況表83

您可以在本站搜索以下學(xué)術(shù)論文文獻(xiàn)來(lái)了解更多相關(guān)內(nèi)容

1Cr18Ni9Ti不銹鋼在硫化氫水溶液中的臺(tái)階狀應(yīng)力腐蝕破裂    左禹，張樹(shù)霞

離心壓縮機(jī)葉輪內(nèi)部流場(chǎng)的準(zhǔn)三元迭代數(shù)值分析    張莉,陳漢平,徐忠

離心式壓縮機(jī)葉輪裂紋分析及修復(fù)措施    劉中原;樊建成;

離心壓縮機(jī)葉輪加載規(guī)律的數(shù)值研究    胡勝波;蘇莫明;田曉平;

多葉離心通風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)的計(jì)算    王燦星,林建忠,宋向群

304不銹鋼在室溫HCl＋NaCl溶液中的應(yīng)力腐蝕機(jī)理    方智，張琳，吳蔭順，朱日彰

離心式壓縮機(jī)葉輪內(nèi)部流場(chǎng)的數(shù)值計(jì)算    陳西,苗永淼

關(guān)于管道鋼的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂問(wèn)題    楊祖佩

腐蝕促進(jìn)位錯(cuò)的發(fā)出和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形核    谷飚,高克瑋,黃一中,褚武揚(yáng)

壓應(yīng)力導(dǎo)致不銹鋼的應(yīng)力腐蝕    姚京,褚武揚(yáng),肖紀(jì)美

火電廠鍋爐水冷壁鰭片橫向拉裂分析    張珣,李玉海

Multiphase fluid dynamics and transport processes of low capillary number cavitating flows    Wei Shyy;

Derivation of a second-order model for Reynolds stress using renormalization group analysis and the two-scale expansion technique    

單彎頭安裝條件對(duì)內(nèi)錐流量計(jì)性能影響的仿真研究    李彥梅;徐英;張濤;李強(qiáng);

影響管線鋼在近中性pH值環(huán)境中應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的力學(xué)因素    馮建有;

擾流對(duì)大口徑內(nèi)錐流量計(jì)性能影響的仿真研究    李彥梅;郭玉;江善和;張朝龍;吳文進(jìn);

液化氣加氣站儲(chǔ)罐陰極保護(hù)技術(shù)應(yīng)用    王連華,張明林

高膛壓炮尾失效分析    夏建國(guó),王來(lái)生

失效分析中氧化夾雜物的識(shí)別    劉德明

挖掘機(jī)傳動(dòng)軸斷裂失效分析    馬惠霞;龐兆夫;黃磊;王曉峰;李文竹;

汽車(chē)前軸失效分析及應(yīng)用研究    鄭明玉;陳先明;姚偉建;龔仁峻;邱世洵;

軸承鋼中硫化物夾雜疲勞裂紋的微觀分析    馬惠霞;李文竹;黃磊;王曉峰;隋曉紅;

高碳高合金鋼冷作模具失效分析    朱經(jīng)輝;史厚忠;

90°彎頭內(nèi)導(dǎo)流片的優(yōu)化設(shè)計(jì)    龍血松;彭向和;賈興豪;

超聲速流動(dòng)中湍流模型的適用性分析與修正方法研究    樸英;單繁立;

ZL107泵體斷裂失效分析    曾兵;張德美;

AlSi_7Mg輪轂失效分析    張德美;曾兵;

脫硫系統(tǒng)管道失效分析    盧志明;高增梁;鄭三龍;

鋼套鋼直埋蒸汽管的道腐蝕控制    金瑞祖;包建平;

配氣凸輪軸裂紋原因分析    郭衛(wèi)芳;

載人潛器阻力性能的數(shù)值和試驗(yàn)預(yù)報(bào)及外形優(yōu)化研究    李佳

燃?xì)廨啓C(jī)雙燃料燃燒室流場(chǎng)及污染排放數(shù)值研究    穆勇

阻流板對(duì)雙體船水動(dòng)力性能影響的數(shù)值研究    鄧銳

螺旋槳水動(dòng)力性能、空泡及噪聲性能的數(shù)值預(yù)報(bào)研究    王超

碟形越浪式波能發(fā)電裝置的水動(dòng)力性能研究    黃燕

膠粘物盤(pán)式熱分散機(jī)理與能耗建模研究    朱小林

氣動(dòng)—柴油混合動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程研究    胡軍強(qiáng)

氣流床氣化爐及其輻射廢鍋內(nèi)的多相流動(dòng)、傳熱與熔渣行為研究    倪建軍

混流式水輪機(jī)非定常紊流計(jì)算及性能預(yù)測(cè)研究    胡英

大功率調(diào)制氣流聲源的數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究    趙云

基于FLUENT的干法磁分離機(jī)理的數(shù)值模擬    王發(fā)輝

紅壤土壤腐蝕直接、連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)的研究    李新義

等離子體噴涂射流的數(shù)值模擬    胡海燕

小型換熱風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)其內(nèi)部流動(dòng)與性能的影響研究    王立紅

蜂窩板傳熱元件的性能研究    姜逢章

基于ANSYS的離心壓縮機(jī)主要零件建模和受力分析    谷驍勇

導(dǎo)管螺旋槳的水動(dòng)力性能分析與設(shè)計(jì)優(yōu)化    馬艷

仿生鰭在船舶減搖中的應(yīng)用與仿真研究    陳林

高能燃料燃燒流場(chǎng)的數(shù)值模擬與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    張哲衡

大功率泥泵空化性能研究    章小松

控制加載規(guī)律下的離心壓縮機(jī)葉輪設(shè)計(jì)方法及數(shù)值計(jì)算    秦玉兵;蘇莫明;李泰勛;

離心壓縮機(jī)葉輪加載規(guī)律的數(shù)值研究    胡勝波;蘇莫明;田曉平;

有限元近似解方法(FEASM)在流體機(jī)械內(nèi)部流場(chǎng)計(jì)算中的應(yīng)用    谷傳綱,桂利川,常鴻壽

高階各向異性k—ε模型及其常系數(shù)的數(shù)值研究    劉正先，宋保軍，谷傳綱，苗永森

兩種X70輸送管的母材及焊縫的H_2S應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂阻力的研究    黃淑菊，景曉燕，王國(guó)勝，鄧增杰，金時(shí)麟，李予衛(wèi)，雷勝利

新型超高強(qiáng)度-高韌性馬氏體沉淀硬化不銹鋼的組織和力學(xué)性能初探    李志,支敏學(xué),劉天琦,趙振業(yè)

時(shí)效對(duì)0Cr15Ni5Cu2Ti鋼微觀組織與力學(xué)性能的影響    鐘平,夏明赟,王俊麗,黃萬(wàn)勝,楊根林,王麗

氫、應(yīng)力和介質(zhì)三者對(duì)奧氏體不銹鋼的協(xié)同作用    喬利杰,繆輝俊,褚武揚(yáng),肖紀(jì)美,郭培新

韌斷微裂紋形核的原位觀察與研究    陳奇志,褚武揚(yáng),肖紀(jì)美

金屬間化合物脆性微裂紋形核的TEM觀察    張躍,褚武揚(yáng),王燕斌,肖紀(jì)美

制冷離心壓縮機(jī)鋁合金葉輪的X射線檢測(cè)    劉權(quán);

離心壓縮機(jī)葉輪精加工中缺陷的處理    華自強(qiáng);

小流量離心葉輪內(nèi)部流動(dòng)分析及其葉片擴(kuò)壓器的設(shè)計(jì)    汪潤(rùn)生;

用24CrMo10制造離心壓縮機(jī)葉輪    成振武;

空分離心壓縮機(jī)葉輪腐蝕原因及技術(shù)改進(jìn)    江鎮(zhèn)海;

風(fēng)機(jī)葉輪焊接工藝的現(xiàn)狀及展望    趙健倉(cāng)

大化肥二氧化碳離心壓縮機(jī)關(guān)鍵技術(shù)獲突破    

泵類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r    陳楚成

三元流葉輪的加工現(xiàn)狀及前景    賴(lài)天琴

    

輪蓋對(duì)離心壓縮機(jī)葉輪振動(dòng)特性的影響分析    孫濤;王毅;王曉放;葛存飛;

鎖相紅外熱像技術(shù)在焊接構(gòu)件疲勞性能研究中的應(yīng)用    趙延廣;郭杏林;任明法;樊俊鈴;

進(jìn)氣管路對(duì)模型級(jí)性能的影響    李云;劉長(zhǎng)勝;孫玉瑩;

二氧化碳離心壓縮機(jī)通過(guò)鑒定    記者 王繁泓

新型二氧化碳離心壓縮機(jī)通過(guò)科技成果鑒定    王繁泓

大型尿素生產(chǎn)裝置有了中國(guó)“心”    文華 黛微 記者 張哲浩

大型離心壓縮機(jī)葉輪的全壽命力學(xué)響應(yīng)分析    何偉全

大型離心壓縮機(jī)葉輪疲勞分析    周芒

輸送天然氣離心壓縮機(jī)葉輪應(yīng)力腐蝕斷裂研究    曾兆強(qiáng)

大型離心壓縮機(jī)葉輪的可靠性穩(wěn)健設(shè)計(jì)    黃素珍

制造對(duì)象過(guò)盈配合的液壓拆解問(wèn)題研究    陳東

失諧葉輪動(dòng)力特性分析方法研究    張長(zhǎng)海