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天然氣凈化工藝危害分析與預(yù)警管理模式研究

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時(shí)間:2024-08-19 08:09:48
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天然氣凈化工藝危害分析與預(yù)警管理模式研究【摘要】:天然氣凈化所使用的原料天然氣以及所產(chǎn)生的中間產(chǎn)品均屬于易燃易爆、有毒有害的介質(zhì),一旦發(fā)生事故,極容易導(dǎo)致人員中毒、火災(zāi)爆炸事故發(fā)生

【摘要】:天然氣凈化所使用的原料天然氣以及所產(chǎn)生的中間產(chǎn)品均屬于易燃易爆、有毒有害的介質(zhì),一旦發(fā)生事故,極容易導(dǎo)致人員中毒、火災(zāi)爆炸事故發(fā)生,對(duì)社會(huì)造成較大的影響及危害。因此,如何做好事故的預(yù)防工作,準(zhǔn)確診斷和發(fā)現(xiàn)影響安全生產(chǎn)的各類潛在隱患,提高安全管理水平顯得極為重要。 本論文以某高含硫天然氣凈化廠為研究對(duì)象,基于工藝安全管理理論和安全預(yù)警管理理論,采用工藝危害分析研究方法,以有效控制天然氣凈化過(guò)程中操作偏差以及工藝異常為研究目標(biāo),構(gòu)建天然氣凈化工藝危害分析與預(yù)警管理模型,對(duì)天然氣凈化安全生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,從而為預(yù)防和減少事故的發(fā)生提供理論支持和技術(shù)保障。本論文主要進(jìn)行了以下幾個(gè)方面的工作: (1)將工藝危害分析與天然氣凈化的具體工藝相結(jié)合,選擇HAZOP分析方法對(duì)天然氣凈化工藝裝置進(jìn)行危險(xiǎn)性分析。在HAZOP分析方法的理論指導(dǎo)下,選取合適的引導(dǎo)詞與工藝參數(shù)組合成有意義的偏差,識(shí)別生產(chǎn)裝置中存在的工藝參數(shù)偏差。 (2)針對(duì)目前天然氣凈化安全管理現(xiàn)狀,根據(jù)工藝危害分析結(jié)果,確定生產(chǎn)裝置中需要監(jiān)控的重點(diǎn)設(shè)備和關(guān)鍵參數(shù),提出異常處置標(biāo)準(zhǔn)的建立方案,建立異常和應(yīng)急處置程序。 (3)結(jié)合工藝危害分析結(jié)果和異常處置標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)系統(tǒng)需求分析,從在線生產(chǎn)預(yù)警分析和定期巡檢管理兩個(gè)方面構(gòu)建預(yù)警管理系統(tǒng)。系統(tǒng)主要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作參數(shù)以及設(shè)備設(shè)施的異常狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果顯示異常的時(shí)候,崗位員工通過(guò)異常處置標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行糾正;當(dāng)監(jiān)測(cè)結(jié)果出現(xiàn)事故時(shí),崗位員工立即按照應(yīng)急處置標(biāo)準(zhǔn)程序?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)的事故進(jìn)行處理,直到生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)危為安達(dá)到正常生產(chǎn)狀態(tài)。此外系統(tǒng)可以將異常處置和應(yīng)急處置過(guò)程中所采取的措施保存到系統(tǒng)中,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的累積,可以提高系統(tǒng)處理事故異常和應(yīng)急的能力。 【關(guān)鍵詞】:天然氣凈化 工藝危害分析 崗位標(biāo)準(zhǔn)化 預(yù)警管理
【學(xué)位授予單位】:青島理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類號(hào)】:TE644
【目錄】:
  • 摘要9-10
  • Abstract10-12
  • 第一章 緒論12-20
  • 1.1 研究背景12-14
  • 1.2 研究意義14-15
  • 1.3 國(guó)內(nèi)外研究綜述15-17
  • 1.3.1 工藝安全管理研究現(xiàn)狀15-16
  • 1.3.2 預(yù)警管理研究現(xiàn)狀16-17
  • 1.4 論文研究技術(shù)路線及內(nèi)容17-20
  • 1.4.1 研究技術(shù)路線17-18
  • 1.4.2 研究?jī)?nèi)容18-20
  • 第二章 工藝危害分析與預(yù)警管理理論20-30
  • 2.1 工藝危害分析理論20-27
  • 2.1.1 工藝危害分析方法概述22-23
  • 2.1.2 工藝危害分析方法的選擇23-25
  • 2.1.3 HAZOP 分析方法流程25-27
  • 2.2 預(yù)警管理理論27-29
  • 2.2.1 預(yù)警的基本要素27-28
  • 2.2.2 預(yù)警的基本步驟28
  • 2.2.3 預(yù)警管理機(jī)制28-29
  • 2.3 本章小結(jié)29-30
  • 第三章 天然氣凈化工藝危害分析30-44
  • 3.1 天然氣凈化工藝概況30-31
  • 3.2 工藝中主要危害分析31-33
  • 3.2.1 物料的危險(xiǎn)特性31-32
  • 3.2.2 工藝過(guò)程危害分析32-33
  • 3.3 工藝危害分析資料和范圍33-34
  • 3.4 工藝危害分析節(jié)點(diǎn)的劃分34-35
  • 3.5 工藝危害分析的偏差選取35-37
  • 3.6 工藝危害分析結(jié)論及建議措施37-43
  • 3.6.1 工藝危害分析建議措施37
  • 3.6.2 工藝危害分析結(jié)論37-43
  • 3.7 本章小結(jié)43-44
  • 第四章 天然氣凈化異常處置標(biāo)準(zhǔn)的建立44-52
  • 4.1 異常處置標(biāo)準(zhǔn)建立的必要性44-45
  • 4.2 異常處置標(biāo)準(zhǔn)理論基礎(chǔ)45-46
  • 4.3 異常處置標(biāo)準(zhǔn)建立內(nèi)涵46-47
  • 4.4 異常處置標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方案47-51
  • 4.4.1 異常處置標(biāo)準(zhǔn)48-49
  • 4.4.2 應(yīng)急處置標(biāo)準(zhǔn)49-51
  • 4.5 本章小結(jié)51-52
  • 第五章 凈化工藝預(yù)警管理模式的構(gòu)建52-65
  • 5.1 預(yù)警管理系統(tǒng)建設(shè)需求分析52-54
  • 5.1.1 功能需求分析52-53
  • 5.1.2 性能需求分析53-54
  • 5.2 預(yù)警系統(tǒng)建立原則54
  • 5.3 預(yù)警管理系統(tǒng)構(gòu)成54-56
  • 5.4 預(yù)警管理系統(tǒng)建設(shè)方案56-58
  • 5.4.1 系統(tǒng)建設(shè)方案內(nèi)容及分析流程56-58
  • 5.4.2 系統(tǒng)建設(shè)特點(diǎn)58
  • 5.5 預(yù)警管理系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)研究58-64
  • 5.5.1 建設(shè)平臺(tái)簡(jiǎn)介58-59
  • 5.5.2 軟件條件支持59-62
  • 5.5.3 應(yīng)用方式62-64
  • 5.6 本章小結(jié)64-65
  • 第六章 預(yù)警管理系統(tǒng)的功能模塊65-81
  • 6.1 在線生產(chǎn)預(yù)警分析65-71
  • 6.1.1 在線監(jiān)控預(yù)警65-66
  • 6.1.2 偏差管理66-67
  • 6.1.3 統(tǒng)計(jì)分析67-68
  • 6.1.4 異常處置標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)急處置標(biāo)準(zhǔn)68-71
  • 6.1.5 歷史偏差71
  • 6.2 定期巡檢管理71-79
  • 6.2.1 巡檢路線維護(hù)71-72
  • 6.2.2 定期巡檢任務(wù)72-73
  • 6.2.3 移動(dòng)端巡檢73-78
  • 6.2.4 定期巡檢執(zhí)行情況78-79
  • 6.3 本章小結(jié)79-81
  • 第七章 結(jié)論及展望81-83
  • 7.1 結(jié)論81-82
  • 7.2 展望82-83
  • 參考文獻(xiàn)83-86
  • 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文86-87
  • 致謝87


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