天然氣制氨廠增產(chǎn)節(jié)能總結(jié)

【摘要】：簡述了創(chuàng)新型kellogg合成氨裝置工藝流程,介紹了完善該裝置的主要節(jié)能技改措施:一段爐轉(zhuǎn)化管改用薄壁轉(zhuǎn)化管,增大對(duì)流段盤管換熱面積;中變工段選用低溫催化劑、增設(shè)低變保護(hù)器;脫碳工段用波紋規(guī)整填料取代散裝填料;冷凍系統(tǒng)將列管冷凝器更換為蒸發(fā)式冷凝器;合成工段采用膜回收技術(shù)回收弛放氣中的H2,運(yùn)用深冷無動(dòng)力氨回收技術(shù)回收氣氨;將U型管——?dú)んw式轉(zhuǎn)化氣廢鍋更換為撓性薄管板轉(zhuǎn)化廢鍋。技改結(jié)果表明:合成氨生產(chǎn)能力由120 t/d增加到145 t/d,能耗由34.751 GJ降低為33.206 GJ,技改直接經(jīng)濟(jì)效益1 030萬元/a,2年內(nèi)可回收技改投資。 【作者單位】： 美豐化工股份有限公司綿陽分公司 美豐化工股份有限公司綿陽分公司 美豐化工股份有限公司綿陽分公司
【關(guān)鍵詞】： 創(chuàng)新型Kellogg合成氨裝置 節(jié)能技改 效益 天然氣 改造 生產(chǎn)能力 廢鍋 一段爐 工藝流程 轉(zhuǎn)化氣
【分類號(hào)】：TQ113.2
【正文快照】： 四川美豐化工股份有限公司綿陽分公司第1套2.5萬t/a合成氨裝置于1993年建成投產(chǎn)。裝置以天然氣為原料,采用創(chuàng)新型Kellogg工藝流程,即鐵錳—氧化鋅脫硫、3.0 MPa蒸汽兩段連續(xù)轉(zhuǎn)化、中低溫變換、節(jié)能改良熱鉀堿脫碳、甲烷化深度凈化、15 MPa低壓氨合成的新工藝流程。裝置設(shè)計(jì)能

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