煉鐵-煉鋼界面溫降與節(jié)能模式分析

【摘要】：從傳熱學(xué)角度分析了煉鐵-煉鋼界面間鐵水在受鐵、運(yùn)輸及預(yù)處理等過程中的散熱機(jī)理,建立了鐵水罐-兌鐵包界面模式的鐵水溫降數(shù)學(xué)模型,通過實(shí)例計(jì)算對(duì)該溫降模型進(jìn)行了驗(yàn)證。研究表明,鐵水罐-兌鐵包模式的鐵水溫降變化較大,以受鐵過程的溫降為最大,其后依次為兌鐵、預(yù)處理、運(yùn)輸和等待過程。與鐵水罐-兌鐵包模式相比,"一罐到底"模式具備較好的界面連續(xù)性,能減小鐵水溫降35%左右,應(yīng)是未來鐵鋼界面節(jié)能模式的發(fā)展方向。 【作者單位】： 東北大學(xué)國(guó)家環(huán)境保護(hù)生態(tài)工業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【關(guān)鍵詞】： 鐵鋼界面 節(jié)能模式 鐵水溫降
【基金】：國(guó)家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃(973)項(xiàng)目專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)資助(2005CB724206) 國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目資助
【分類號(hào)】：TF01
【正文快照】： 鋼鐵企業(yè)能源消耗和環(huán)境負(fù)荷與生產(chǎn)布局、工藝流程密切相關(guān),鋼鐵生產(chǎn)流程的進(jìn)步,本質(zhì)上是在優(yōu)化各工序或裝備的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)前后工序或裝備之間的“界面”技術(shù),如燒結(jié)工序與高爐冶煉工序間的“界面”、高爐與轉(zhuǎn)爐間的“界面”、轉(zhuǎn)爐與連鑄間的“界面”等,逐步實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)

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