洛陽石化催化裝置改造后能耗分析及節(jié)能措施

【摘要】：中國石化洛陽分公司2號催化裝置自2008年5月進行FDFCC(生產清潔汽油燃料和增產丙烯的技術)改造后,由于FDFCC工藝技術的特點,除催化燒焦、除氧水外,電、蒸汽、熱進(出)料和循環(huán)水消耗均有所增加。2008年6～9月,裝置綜合能耗平均為84.73kg標油/t,遠高于設計值67kg標油/t。通過實施投用外取熱器,做好煙機發(fā)電工作,提高3.5MPa壓力、降低汽壓機消耗,保證變頻電機正常投用,用好熱聯(lián)合,減少1.0MPa蒸汽消耗等節(jié)能措施,在2008年10月裝置綜合能耗降至62.07kg標油/t。同時,提出了實施繼續(xù)降低生焦率、爭取實現(xiàn)煙機發(fā)電、優(yōu)化溶劑再生操作、蒸汽伴熱改熱水、及時修復保溫層等進一步的節(jié)能措施的建議。 【作者單位】： 中國石化洛陽分公司;天津大學化工學院;
【關鍵詞】： 催化裂化 FDFCC改造 能耗分析 節(jié)能措施
【分類號】：TE624.41
【正文快照】： 1前言中國石化洛陽分公司2號催化裝置(以下簡稱“裝置”),設計加工能力為140×104t/a,原料為常壓渣油,采用兩器同軸單器單段逆流完全再生技術,1997年投產。為提高汽油質量并增產液化氣和丙烯,2008年5月,裝置進行了FDFCC工藝改造。FDFCC工藝是洛陽石化工程公司近年來開發(fā)的一

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