基于HYSYS建模的含硫天然氣凈化裝置能耗分析

【摘要】：針對天然氣凈化裝置處理含硫天然氣時(shí)能耗較高的現(xiàn)狀,依據(jù)某日處理50×104m3天然氣凈化裝置的凈化工藝和操作參數(shù),應(yīng)用流程模擬軟件HYSYS建立了含硫天然氣凈化裝置工藝模型?；谠撃Ｐ?分析了原料氣中H2S的含量、醇胺吸收劑中MDEA的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、貧液中H2S的負(fù)荷和脫水裝置汽提氣的流量等主要工藝參數(shù)對凈化裝置運(yùn)行能耗的影響。結(jié)果表明:原料氣中H2S含量升高,將增大脫硫裝置的能耗,但對脫水裝置的能耗沒有影響;隨著醇胺吸收劑中MDEA質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高,脫硫裝置的能耗亦隨之降低;增加脫水裝置汽提氣的用量,可降低脫水裝置的能耗。根據(jù)各因素對凈化裝置能耗的影響,調(diào)節(jié)操作參數(shù),可使凈化裝置的運(yùn)行能耗降低12.8%。 【作者單位】： 中國石油大學(xué)(北京)機(jī)械與儲運(yùn)工程學(xué)院;
【關(guān)鍵詞】： 含硫天然氣 凈化裝置 HYSYS建模 能耗分析
【分類號】：TE644
【正文快照】： 941含硫天然氣廣泛分布于我國渤海灣盆地和四川盆地[1],必須脫除H2S和過量的CO2氣體,才能使用。目前,天然氣凈化工藝主要是甲基二乙醇胺(MDEA)溶液法脫硫和三甘醇(TEG)溶液法脫水[2]。含硫天然氣中H2S含量高,致使天然氣凈化裝置溶液循環(huán)量大,工藝流程復(fù)雜,能耗大[3],因此,有

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