二甲苯裝置加熱爐余熱回收系統(tǒng)改造及節(jié)能效果分析

【摘要】：洛陽分公司二甲苯裝置有4臺(tái)加熱爐,設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為102.99MW,是主要的耗能設(shè)備,其能耗約占裝置總能耗的43%~45%,改造前熱效率僅為86.81%,且煙道局部壓降過大,加熱爐不能在自然通風(fēng)條件下低負(fù)荷運(yùn)行。2008年進(jìn)行了技術(shù)改造:對煙道存在的問題進(jìn)行消缺,減少了2個(gè)90°彎頭,熱煙道布置更加合理,煙氣流向更加順暢,煙道局部阻力降可降低52Pa;空氣預(yù)熱器更換為擾流子+搪瓷管重型空氣預(yù)熱器,末端采用搪瓷表面:由于其光滑的表面,積灰大為減輕;耐腐蝕性強(qiáng),排煙溫度可以降到并長期保持在140℃,最低降至118℃,熱效率明顯提高?？朔藷峁苁娇諝忸A(yù)熱器存在的壽命短、露點(diǎn)腐蝕和快速失效等問題,預(yù)熱器的使用時(shí)間得以大幅延長,其正常使用年限可達(dá)10a以上。改造后,熱效率提高到92.8%,加熱爐能在自然通風(fēng)條件下保持低負(fù)荷運(yùn)行,節(jié)能效果顯著。 【作者單位】： 中國石化洛陽分公司;
【關(guān)鍵詞】： 熱效率 節(jié)能 空氣預(yù)熱器 壓降 搪瓷管
【分類號】：TQ241.13
【正文快照】： 1前言中國石化洛陽分公司二甲苯裝置有4臺(tái)加熱爐,設(shè)計(jì)熱負(fù)荷為102.99MW,是主要的耗能設(shè)備,其能耗約占裝置總能耗的43%~45%。4臺(tái)加熱爐共用一套煙風(fēng)道及煙氣余熱回收系統(tǒng),其對流室出口高溫?zé)煔饣旌虾?匯集進(jìn)入熱管式空氣預(yù)熱器,經(jīng)過換熱來預(yù)熱加熱爐的助燃空氣,再經(jīng)引風(fēng)機(jī)后進(jìn)

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