環(huán)氧乙烷的吸收和催化水合法合成乙二醇
環(huán)氧乙烷的吸收和催化水合法合成乙二醇【摘要】:環(huán)氧乙烷直接水合法是當今乙二醇生產(chǎn)的主要方法,由于該工藝需要大量的能量用于蒸發(fā)產(chǎn)品中85%(wt)以上的水份,造成實際生產(chǎn)中流程長、設
【學位授予單位】:南京工業(yè)大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2004
【分類號】:TQ223.1
【目錄】:
- 摘要3-5
- ABSTRACT5-9
- 1 文獻綜述9-18
- 1.1 引言9
- 1.2 乙二醇生產(chǎn)技術現(xiàn)狀9-11
- 1.2.1 環(huán)氧乙烷直接水合法主要反應10
- 1.2.2 環(huán)氧乙烷直接水合法工藝過程10-11
- 1.2.3 環(huán)氧乙烷直接水合工藝的主要缺陷11
- 1.3 乙二醇合成工藝新進展11-16
- 1.3.1 基于合成氣的乙二醇合成工藝11-12
- 1.3.2 環(huán)氧乙烷催化水合工藝12-14
- 1.3.2.1 UCC雜多催化體系12-13
- 1.3.2.2 三井東壓公司羧酸/羧酸鹽復合催化劑催化體系13
- 1.3.2.3 Shell公司的研究進展13
- 1.3.2.4 其他機構的研究進展13-14
- 1.3.3 通過中間體合成乙二醇工藝14-16
- 1.3.3.1 乙二醇和碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)技術14-15
- 1.3.3.2 碳酸乙烯酯水解合成乙二醇技術15-16
- 1.3.3.3 經(jīng)二氧戊環(huán)合成乙二醇16
- 1.4 南京工業(yè)大學均相催化水合法研究概況16-17
- 1.5 論文的研究內容17-18
- 2 釜式反應實驗研究18-35
- 2.1 實驗裝置與實驗方法18-20
- 2.1.1 實驗儀器與試劑18-19
- 2.1.2 實驗步驟19
- 2.1.3 實驗分析方法19-20
- 2.2 釜式反應實驗結果20-33
- 2.2.1 轉化率優(yōu)化實驗20-23
- 2.2.2 選擇性優(yōu)化實驗23-33
- 2.2.2.1 3~#催化劑CO_2條件下選擇性優(yōu)化實驗23-25
- 2.2.2.2 3~#催化劑N_2條件下選擇性優(yōu)化實驗25-27
- 2.2.2.3 4~#催化劑選擇性優(yōu)化實驗27-29
- 2.2.2.4 5~#催化劑CO_2條件下選擇性優(yōu)化實驗29-31
- 2.2.2.5 5~#催化劑N_2條件下選擇性優(yōu)化實驗31-33
- 2.3 本章小結33-35
- 3 吸收反應實驗研究35-45
- 3.1 吸收反應實驗流程與步驟35-37
- 3.1.1 實驗原料及設備35
- 3.1.2 實驗步驟35-36
- 3.1.3 分析方法36-37
- 3.2 吸收反應實驗結果與討論37-44
- 3.2.1 溫度對吸收量及轉化率的影響37-40
- 3.2.2 吸收條件對EO吸收量及轉化率的影響40-42
- 3.2.3 EO分壓對吸收量和轉化率的影響42-44
- 3.3 本章小結44-45
- 4 環(huán)氧乙烷催化水合法合成乙二醇吸收流程過程計算45-57
- 4.1 環(huán)氧乙烷吸收流程的計算45-50
- 4.1.1 潤濕填料表面積和氣、液傳質分系數(shù)的計算45-47
- 4.1.2 相平衡常數(shù)(亨利系數(shù))的計算47-48
- 4.1.3 反應速率常數(shù)的估算48-49
- 4.1.4 增強因子的計算49-50
- 4.2 600噸/年吸收塔設計50-55
- 4.2.1 物料衡算50-52
- 4.2.2 氣速和塔徑的確定52
- 4.2.3 液氣比52-53
- 4.2.4 潤濕填料表面積和氣、液傳質分系數(shù)的計算53
- 4.2.5 塔高的計算53-55
- 4.3 本章小結55
- 符號說明55-57
- 5 結論與展望57-59
- 6 參考文獻59-63
- 7 附錄63-64
- 致謝64
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