年產(chǎn)120萬t水泥粉磨生產(chǎn)線節(jié)能降耗技術(shù)改造

【摘要】：針對原有高能耗、低產(chǎn)量的立窯水泥熟料生產(chǎn)線進行節(jié)能降耗改造,關(guān)閉立窯熟料生產(chǎn)工序,改生料粉磨工序為礦渣、爐渣粉磨工序,生產(chǎn)出不同強度規(guī)格的水泥,每年可消耗爐渣、礦渣、煤矸石等廢渣29萬t以上。另引進干法旋窯水泥熟料,采用2套并列的聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng),2套八嘴回轉(zhuǎn)式包裝機及裝車系統(tǒng)建設(shè)成一條年產(chǎn)120萬t水泥粉磨生產(chǎn)線,使水泥粉磨綜合電耗≤32(kW.h)/t,年節(jié)水量達7.2萬m3,達到節(jié)能降耗、優(yōu)質(zhì)多產(chǎn)的目的。 【作者單位】： 廣東工業(yè)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院;興寧市龍江建材實業(yè)有限公司;
【關(guān)鍵詞】： 水泥 粉磨 節(jié)能降耗 立窯
【基金】：廣東省部產(chǎn)學(xué)研合作項目(2010B090400258)
【分類號】：TQ172.632
【正文快照】： 0引言本項目對原有的高耗能、高污染、產(chǎn)量低、產(chǎn)品單一的水泥生產(chǎn)線進行技術(shù)改造,將其建設(shè)成一條節(jié)能、低污染、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、市場適應(yīng)性強的新型水泥生產(chǎn)線,該工藝技術(shù)先進,將固體廢物資源化利用,值得大力推廣。1原有生產(chǎn)線存在的主要問題及分析如圖1所示為實施改造前的

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