優(yōu)化煤氣參數(shù)提高包鋼4＃高爐TRT功率的工業(yè)試驗(yàn)研究

【摘要】： 本文對(duì)影響TRT功率的主要煤氣參數(shù)，進(jìn)入透平機(jī)的煤氣流量、煤氣壓力、煤氣溫度、煤氣含塵量進(jìn)行了工業(yè)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，采用優(yōu)化后的工藝參數(shù)對(duì)于提高TRT功率有很好的效果。 在增加進(jìn)入TRT的煤氣流量、減少煤氣泄漏，使更多的煤氣推動(dòng)透平機(jī)作功方面，將高爐爐頂壓力調(diào)節(jié)方式由調(diào)速閥、靜葉與減壓閥組共同調(diào)節(jié)改造為全靜葉調(diào)節(jié)，解決了煤氣在減壓閥組因操作控制造成的泄漏。并在實(shí)驗(yàn)中總結(jié)出了蝶閥泄漏煤氣的判定方法，使現(xiàn)場(chǎng)工作人員能盡早發(fā)現(xiàn)并處理。而且，它改善了高爐爐頂壓力的調(diào)節(jié)品質(zhì)，減少了原來(lái)在調(diào)速閥控制角度上的壓力的消耗，使透平機(jī)能夠回收到更高的壓力能。采取上述措施后，TRT的發(fā)電功率每小時(shí)增加到了4500kw以上。 為減少進(jìn)入透平機(jī)前的壓力損失，使更高壓力的煤氣在TRT作功，對(duì)包鋼4#高爐濕式煤氣除塵系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化。重點(diǎn)對(duì)雙文系統(tǒng)的阻力損失、旋流脫水器的設(shè)置、雙文供水水量、水壓的控制進(jìn)行了大量的工業(yè)實(shí)驗(yàn)，按照實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行，進(jìn)入透平機(jī)前系統(tǒng)的壓力損失可降至25kPa，TRT每年可多回收電能180萬(wàn)kwh。 為有效提高TRT入口煤氣溫度，使透平機(jī)的出力增加，同時(shí)保證煤氣洗滌系統(tǒng)出口煤氣品質(zhì)，在工業(yè)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)填料式脫水器供水工藝及填料層 西安建筑科技大學(xué)工程碩士論文 一 進(jìn)行改造，通過(guò)減少供水水量，使透平機(jī)的入口煤氣溫度提高到 60oC，使 TRT 0 每年多回收電能185．5萬(wàn)h。 針對(duì)困擾TRT發(fā)電能力的透平機(jī)葉片結(jié)垢問(wèn)題，采用實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)、工廠試 驗(yàn)，找到了透平機(jī)葉片阻垢緩蝕的解決方案，挽回了間斷性停機(jī)揭大蓋檢修造 成的發(fā)電量損失，節(jié)省了設(shè)備維檢費(fèi)用，使TRT在發(fā)電量、檢修周期方面達(dá)到 較為理想的狀態(tài)。 通過(guò)查閱大型高爐干式煤氣除塵的國(guó)內(nèi)外資料，調(diào)研和實(shí)地考察國(guó)內(nèi)首鋼。 攀鋼、武鋼等大鋼的相關(guān)設(shè)備，進(jìn)行了2200m’高爐煤氣除塵的初步設(shè)計(jì)（工藝 部分）和相關(guān)經(jīng)濟(jì)衡算。通過(guò)干濕法對(duì)比性分析提出，干式除塵技術(shù)不僅對(duì)TRT 的發(fā)電量有大幅提高，而且對(duì)降低現(xiàn)有濕式煤氣清洗系統(tǒng)的電耗、水耗、藥劑 消耗、檢修維護(hù)工作量、焦比、提高熱效率等方面經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。 ＿因此，大型高爐干法除塵的發(fā)展空間巨大，應(yīng)盡快發(fā)展。 【關(guān)鍵詞】：透平機(jī) 高爐 阻垢緩蝕 干式煤氣除塵
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2003
【分類號(hào)】：TF547
【目錄】：

• 1 緒論11-17
• 1.1 研究背景11
• 1.2 高爐煤氣余壓發(fā)電的工作原理11-13
• 1.3 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀、課題研究的方向及意義13-15
• 1.4 論文研究的主要內(nèi)容15-17
• 2 提高TRT效率的工業(yè)試驗(yàn)方案17-40
• 2.1 增加TRT煤氣通過(guò)量提高透平機(jī)出力17-22
• 2.1.1 改善TRT控制爐頂壓力的方式17-20
• 2.1.2 減少減壓閥組、DN150mm電動(dòng)球閥的煤氣泄漏量20-22
• 2.2 減少進(jìn)入透平機(jī)壓力損失22-24
• 2.2.1 調(diào)速閥的壓力損失22-23
• 2.2.2 減少進(jìn)入透平機(jī)前煤氣系統(tǒng)阻力損失23-24
• 2.3 控制透平入口煤氣溫度提高透平機(jī)出力24-27
• 2.3.1 透平機(jī)入口煤氣溫度的改變對(duì)發(fā)電量的影響24-26
• 2.3.2 提高TRT入口煤氣溫度26-27
• 2.4 控制煤氣含灰量消除葉片結(jié)垢27-40
• 2.4.1 進(jìn)入TRT高爐煤氣中含灰量的控制27-30
• 2.4.2 調(diào)整雙文供水保證控制煤氣含塵30-31
• 2.4.3 TRT低壓靜葉噴霧水試驗(yàn)31-33
• 2.4.4 改善沖洗水的水質(zhì)并添加藥劑使結(jié)垢體減少或去除33-40
• 3 提高TRT效率的工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果及效益分析40-54
• 3.1 煤氣通過(guò)量改變對(duì)TRT發(fā)電量的影響40-43
• 3.1.1 兩種爐頂壓力方式的比較40-42
• 3.1.2 減壓閥組DN150電動(dòng)球閥泄漏煤氣的控制42-43
• 3.2 提高進(jìn)入透平機(jī)前煤氣壓力43-45
• 3.2.1 實(shí)現(xiàn)靜葉調(diào)節(jié)啟停機(jī)對(duì)TRT的影響43
• 3.2.2 雙文阻損對(duì)透平機(jī)出力的影響43-44
• 3.2.3 取消旋流脫水器內(nèi)旋流擋板44-45
• 3.3 入口煤氣溫度對(duì)透平機(jī)效率的影響45
• 3.4 煤氣中含灰量的控制45-53
• 3.4.1 雙文除塵控制的優(yōu)化45-47
• 3.4.2 靜葉噴霧水的調(diào)試結(jié)果47-48
• 3.4.3 透平機(jī)靜葉的阻垢緩蝕48-53
• 3.5 濕式除塵系統(tǒng)總的效能分析53-54
• 4 干式除塵技術(shù)對(duì)TRT發(fā)電量的影響及應(yīng)用分析54-65
• 4.1 煤氣除塵技術(shù)的發(fā)展與干式TRT54-58
• 4.1.1 煤氣除塵技術(shù)的發(fā)展54
• 4.1.2 同型號(hào)高爐干式除塵與濕式除塵TRT發(fā)電量的比較54-55
• 4.1.3 干法除塵在世界各國(guó)的應(yīng)用55-56
• 4.1.4 兩種干式除塵技術(shù)的對(duì)比及在包鋼應(yīng)用的可行性分析56-58
• 4.2 布袋式除塵的初步設(shè)計(jì)及經(jīng)濟(jì)概算58-65
• 4.2.1 設(shè)計(jì)參數(shù)58
• 4.2.2 工藝流程58
• 4.2.3 工藝布置58-62
• 4.2.4 經(jīng)濟(jì)衡算62-65
• 5 結(jié)論65-68
• 參考文獻(xiàn)68-70
• 致謝70-71
• 附錄71

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