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兩段式化學(xué)熱回收煤氣化工藝?yán)鋺B(tài)及熱態(tài)的研究

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-19 03:24:51
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兩段式化學(xué)熱回收煤氣化工藝?yán)鋺B(tài)及熱態(tài)的研究【摘要】:本文通過搭建兩段組合式氣化爐冷模實(shí)驗(yàn)裝置,對(duì)爐內(nèi)流場的分布、停留時(shí)間分布以及固定床床層壓降和阻力系數(shù)等進(jìn)行了研究。分析了兩段爐內(nèi)

【摘要】:本文通過搭建兩段組合式氣化爐冷模實(shí)驗(yàn)裝置,對(duì)爐內(nèi)流場的分布、停留時(shí)間分布以及固定床床層壓降和阻力系數(shù)等進(jìn)行了研究。分析了兩段爐內(nèi)的氣體表觀氣速、床層高度和床層空隙率等參數(shù)對(duì)爐內(nèi)一維速度的軸徑向分布、爐內(nèi)氣體停留時(shí)間和床層壓降變化規(guī)律的影響:采用衰減冪指數(shù)公式:對(duì)爐內(nèi)不同條件下的中心軸處一維軸向速度衰減規(guī)律進(jìn)行了擬合;在各高度截面上速度的徑向分布中,當(dāng)z/D2時(shí),速度的徑向分布可符合二段對(duì)下行氣流的均布性要求。對(duì)床層高度(H)對(duì)爐內(nèi)氣體停留時(shí)間的影響存在臨界值H。,當(dāng)床層高度HH。時(shí),隨著床層高度的增加爐內(nèi)氣體停留時(shí)間延長,當(dāng)床層高度HH。時(shí),隨著床層高度的增加爐內(nèi)氣體停留時(shí)間縮短。在不同表觀氣速下,床層阻力的變化規(guī)律具有一致性,且床層阻力系數(shù)與雷諾數(shù)具有相關(guān)性。 在兩段式化學(xué)熱回收煤氣化工藝熱模裝置平臺(tái)上,考察了兩段爐氣化工藝中煤種及煤焦對(duì)二段氣化效果的影響,研究了煤焦顆粒粒徑對(duì)二段熱量回收效率、合成氣有效組分含量、熱值以及煤焦的碳轉(zhuǎn)化率等的影響,分析了反應(yīng)后的煤渣層的殘?zhí)柯史植家?guī)律,優(yōu)選出二段氣化爐內(nèi)煤顆粒粒徑范圍為10-15mm。在此實(shí)驗(yàn)條件下,一段出口氣經(jīng)由二段氣化后,合成氣組分中二氧化碳的含量由34.9%降為28.6%,二段出口合成氣的熱值增加了719kJ/Nm3,與一段出口合成氣相比提高了9.3%,反應(yīng)后煤渣層的徑向殘?zhí)柯史植季鶆颉T撜撐牡难芯績?nèi)容,為該兩段組合式氣化爐的進(jìn)一步研究提供了一定的指導(dǎo)意義。 【關(guān)鍵詞】:兩段氣化 熱回收 速度分布 床層壓降 殘?zhí)柯?/strong>
【學(xué)位授予單位】:華東理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2011
【分類號(hào)】:TQ546
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-9
  • 第1章 前言9-11
  • 1.1 課題背景9-10
  • 1.2 研究目的及內(nèi)容10-11
  • 第2章 文獻(xiàn)綜述11-26
  • 2.1 煤氣化反應(yīng)原理11-15
  • 2.1.1 煤氣化的基本化學(xué)反應(yīng)11-12
  • 2.1.2 煤氣化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)12
  • 2.1.3 煤的物化性質(zhì)12-13
  • 2.1.4 熱解過程對(duì)反應(yīng)性的影響13-14
  • 2.1.5 操作條件對(duì)煤焦氣化反應(yīng)性的影響14-15
  • 2.2 煤氣化技術(shù)的分類及特點(diǎn)15-16
  • 2.3 兩段氣化研究進(jìn)展16-22
  • 2.3.1 國外的二段氣化法17-19
  • 2.3.2 國內(nèi)兩段爐研究進(jìn)展19-22
  • 2.4 冷態(tài)實(shí)驗(yàn)研究22-26
  • 2.4.1 有限空間內(nèi)流體流動(dòng)研究22-23
  • 2.4.2 流體通過顆粒層的流動(dòng)23-26
  • 第3章 兩段式煤氣化冷模實(shí)驗(yàn)研究26-44
  • 3.1 兩段爐內(nèi)的流場分布研究26-31
  • 3.1.1 實(shí)驗(yàn)流程及方法26-27
  • 3.1.2 中心軸處的軸向氣速分布27-30
  • 3.1.3 軸向速度的徑向分布30-31
  • 3.2 兩段爐冷模裝置內(nèi)停留時(shí)間分布研究31-38
  • 3.2.1 實(shí)驗(yàn)流程及方法32-33
  • 3.2.2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理33
  • 3.2.3 爐內(nèi)表觀氣速對(duì)停留時(shí)間的影響33-35
  • 3.2.4 床層高度對(duì)爐內(nèi)氣體平均停留時(shí)間的影響35-37
  • 3.2.5 床層內(nèi)顆粒粒徑對(duì)爐內(nèi)氣體平均停留時(shí)間的影響37-38
  • 3.3 兩段爐爐內(nèi)床層壓降及阻力損失38-42
  • 3.3.1 實(shí)驗(yàn)流程及方法38
  • 3.3.2 固定床床層內(nèi)部各截面高度的壓降分布38-40
  • 3.3.3 固定床床層阻力損失的研究40-42
  • 3.4 本章小結(jié)42-44
  • 第4章 熱模實(shí)驗(yàn)研究44-60
  • 4.1 實(shí)驗(yàn)流程及裝置44-49
  • 4.1.1 實(shí)驗(yàn)流程44-45
  • 4.1.2 實(shí)驗(yàn)裝置45-47
  • 4.1.3 計(jì)量系統(tǒng)47-49
  • 4.2 實(shí)驗(yàn)條件及數(shù)據(jù)分析方法49-51
  • 4.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論51-59
  • 4.3.1 改變煤種對(duì)二段反應(yīng)的影響51-53
  • 4.3.2 煤焦粒徑對(duì)煤層溫度的影響53-55
  • 4.3.3 煤焦粒徑對(duì)合成氣組分和熱值的影響55-57
  • 4.3.4 煤焦粒徑對(duì)二段碳轉(zhuǎn)化率的影響57-58
  • 4.3.5 煤焦粒徑對(duì)煤層殘?zhí)柯史植记闆r58-59
  • 4.4 本章小結(jié)59-60
  • 第5章 結(jié)論與展望60-62
  • 5.1 結(jié)論60-61
  • 5.2 展望61-62
  • 符號(hào)說明62-63
  • 參考文獻(xiàn)63-67
  • 致謝67


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