影響煤氣脫硫活塞式壓縮機(jī)排氣量的機(jī)理研究及其改造

【摘要】：壓縮機(jī)是用來(lái)壓縮氣體提高氣體壓力或輸送氣體的機(jī)械。提高大功率壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,對(duì)保證連續(xù)生產(chǎn)和提高節(jié)能效益具有重要意義?；钊綁嚎s機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率的降低主要表現(xiàn)在排氣量的下降。本文對(duì)活塞式壓縮機(jī)排氣量不足的原因進(jìn)行了系統(tǒng)剖析,從壓縮機(jī)氣量公式出發(fā),檢查與大型煤氣脫硫高壓機(jī)氣量相關(guān)的氣閥、活塞環(huán)、填料、刮油環(huán)和管路等部件的工作性能與失效狀況,分析導(dǎo)致高壓機(jī)氣量不足的各種原因。針對(duì)各個(gè)部件提出一系列相應(yīng)的改造措施：改用壽命更長(zhǎng)、密封性能更好的非金屬氣閥；建立氣閥運(yùn)動(dòng)規(guī)律的數(shù)學(xué)模型,借助仿真軟件模擬氣閥運(yùn)動(dòng),預(yù)測(cè)其動(dòng)態(tài)性能,從而合理設(shè)置彈簧力；在選材、結(jié)構(gòu)和型式上改進(jìn)活塞環(huán)；改進(jìn)填料環(huán)型式和填料盒法蘭面以保證密封效果；改進(jìn)注油孔位置以增加潤(rùn)滑；等等。改造結(jié)果有效恢復(fù)了兩臺(tái)高壓機(jī)氣量,實(shí)現(xiàn)開(kāi)一備一的安全運(yùn)行狀態(tài)。不僅節(jié)約了運(yùn)行成本,而且為利用新技術(shù)對(duì)老式壓縮機(jī)進(jìn)行改造延壽提供了成功范例。 【關(guān)鍵詞】：壓縮機(jī) 排氣量 氣閥 活塞環(huán) 填料 技術(shù)改造
【學(xué)位授予單位】：浙江大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2010
【分類(lèi)號(hào)】：TH45
【目錄】：

• 致謝4-5
• 摘要5-6
• Abstract6-7
• 目次7-9
• 第一章 緒論9-21
• 1.1 壓縮機(jī)概述9
• 1.2 壓縮機(jī)的分類(lèi)特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域9-13
• 1.3 國(guó)內(nèi)外活塞式壓縮機(jī)的研究方向13-15
• 1.3.1 壓縮機(jī)技術(shù)研究動(dòng)向13
• 1.3.2 活塞式壓縮機(jī)研究動(dòng)向13-14
• 1.3.3 國(guó)內(nèi)外對(duì)影響活塞式壓縮機(jī)排氣量的研究現(xiàn)狀14
• 1.3.4 氣閥研究方向14-15
• 1.4 課題來(lái)源、研究意義及主要研究?jī)?nèi)容15-19
• 1.4.1 課題來(lái)源15-18
• 1.4.2 課題的研究意義18
• 1.4.3 本文研究的主要內(nèi)容18-19
• 1.5 本章小結(jié)19-21
• 第二章 影響活塞式壓縮機(jī)排氣量的機(jī)理及主要因素21-41
• 2.1 活塞式壓縮機(jī)的組成及工作原理21-23
• 2.1.1 往復(fù)式壓縮機(jī)的組成21-22
• 2.1.2 往復(fù)式壓縮機(jī)的工作原理22-23
• 2.2 影響活塞式壓縮機(jī)排氣量的機(jī)理23-24
• 2.3 影響活塞式壓縮機(jī)排氣量的主要因素24-40
• 2.3.1 氣閥影響排氣量的機(jī)理分析25-30
• 2.3.1.1 液擊對(duì)氣閥的影響25-27
• 2.3.1.2 油粘滯液擊對(duì)氣閥的影響27-28
• 2.3.1.3 堵塞對(duì)氣閥的影響28
• 2.3.1.4 介質(zhì)腐蝕對(duì)氣閥的影響28
• 2.3.1.5 閥片外緣斷裂對(duì)氣閥的影響28-30
• 2.3.2 活塞環(huán)影響排氣量的機(jī)理分析30-33
• 2.3.3 填料影響排氣量的機(jī)理分析33-37
• 2.3.4 其它影響排氣量的機(jī)理分析37-40
• 2.4 本章小結(jié)40-41
• 第三章 影響煤氣脫硫壓縮機(jī)的排氣量不足的主要原因41-46
• 3.1 煤氣脫硫壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)41
• 3.2 影響煤氣脫硫壓縮機(jī)的排氣量不足的主要原因41-45
• 3.2.2 氣閥42-43
• 3.2.3 活塞環(huán)和支承環(huán)43
• 3.2.4 填料與填料盒43-44
• 3.2.5 刮油環(huán)44-45
• 3.2.6 注油量45
• 3.2.7 管路系統(tǒng)45
• 3.3 本章小結(jié)45-46
• 第四章 氣閥、彈簧動(dòng)態(tài)仿真計(jì)算的數(shù)學(xué)模型46-59
• 4.1 往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)過(guò)程分析46
• 4.2 氣閥動(dòng)力學(xué)模型46-47
• 4.3 氣閥熱力學(xué)模型47-48
• 4.4 氣閥運(yùn)動(dòng)過(guò)程仿真分析48-56
• 4.5 彈簧力驗(yàn)證56-58
• 4.6 本章小結(jié)58-59
• 第五章 解決方案及實(shí)施效果59-67
• 5.1 解決方案59-63
• 5.1.1 改進(jìn)氣閥59-61
• 5.1.2 改進(jìn)活塞環(huán)和支承環(huán)61
• 5.1.3 改進(jìn)填料與填料盒61-63
• 5.1.4 改進(jìn)刮油環(huán)63
• 5.1.5 調(diào)整注油量63
• 5.1.6 改進(jìn)管路系統(tǒng)63
• 5.2 安裝施工63-64
• 5.3 實(shí)施效果64
• 5.4 后續(xù)維護(hù)工作技術(shù)要點(diǎn)64-66
• 5.5 本章小結(jié)66-67
• 第六章 總結(jié)與展望67-69
• 6.1 全文總結(jié)67
• 6.2 后續(xù)研究展望67-69
• 參考文獻(xiàn)69-72
• 附錄72-75
• 作者在攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文75

您可以在本站搜索以下學(xué)術(shù)論文文獻(xiàn)來(lái)了解更多相關(guān)內(nèi)容

液壓能源管路系統(tǒng)振動(dòng)主動(dòng)控制的理論研究    焦宗夏,陳平,華清,王少萍

國(guó)外壓縮機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r    彭寶成;閆月琴;劉樹(shù)生;

CNG用天然氣壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展之探討    李存緒

液壓系統(tǒng)可靠性研究的現(xiàn)狀與發(fā)展    趙靜一,孔祥東,馬保海,上官倩倩

活塞式壓縮機(jī)可調(diào)回流氣閥    吳榮仁

電液負(fù)載模擬器的復(fù)合控制    焦宗夏,華清,王曉東,王少萍

一種新型電液執(zhí)行器與傳統(tǒng)電液伺服執(zhí)行器的比較    李蕊,魏宏林,肖軍

往復(fù)式壓縮機(jī)排氣閥閥片的改進(jìn)    王建江

合成氨生產(chǎn)中往復(fù)式壓縮機(jī)積炭現(xiàn)象的討論    穆晨霞;

無(wú)油壓縮機(jī)氣閥的改進(jìn)    吳立志,蔡曉君,胡嗚

基于參數(shù)識(shí)別的往復(fù)壓縮機(jī)氣閥故障診斷方法的研究    董寧娟

閥配流式活塞式壓縮機(jī)變排量控制系統(tǒng)的研究    張蕊

變頻器在注塑機(jī)調(diào)速系統(tǒng)中的節(jié)能分析及應(yīng)用    俞鴻斌;

PSS和SVC對(duì)電壓穩(wěn)定性的影響    王慧敏,郭偉

冷軋機(jī)液壓AGC系統(tǒng)動(dòng)態(tài)模擬    劉寶權(quán);李繼業(yè);

三星型壓縮機(jī)振動(dòng)問(wèn)題研究    陸鵬程;張光勝;

基于小波的圖像融合算法的實(shí)現(xiàn)    王蓉,謝元旦

利用MATLAB生成紅外探測(cè)系統(tǒng)一點(diǎn)校正DSP代碼    薛豐廷;常勇;

氣動(dòng)齒輪馬達(dá)數(shù)學(xué)模型與實(shí)驗(yàn)研究    張金英;周明連;

鑄機(jī)液壓系統(tǒng)故障分析與改造維護(hù)    聶珍剛;

用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法對(duì)空間分布進(jìn)行弦積分反演    徐文斌,葉高英

基于Matlab的PID參數(shù)最優(yōu)化設(shè)計(jì)    朱紅平,李潤(rùn)求

基于能量回收再利用的液壓挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)節(jié)能研究    姜繼海;于斌;于安才;沈偉;

直升機(jī)旋翼協(xié)調(diào)加載魯棒自適應(yīng)解耦控制方法研究    趙孟文;王鴻輝;張偉;袁朝輝;

基于ANSYS的隔膜泵曲軸的強(qiáng)度分析    李瓊磊;楊久寶;

35CrMo大鍛件多拐曲軸質(zhì)量控制    朱麗紅;

往復(fù)壓縮機(jī)管線的振動(dòng)分析方法探究    郭文濤;

800KN往復(fù)式壓縮機(jī)活塞桿失效分析    喻軍;

往復(fù)式活塞隔膜泵與尾礦存儲(chǔ)技術(shù)    凌學(xué)勤;

大方坯連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓系統(tǒng)溫度高解決方案    丁晨;

CAE技術(shù)在隔膜泵產(chǎn)品中的應(yīng)用    付鵬;

基于排量控制的電液比例恒壓變量數(shù)字控制徑向柱塞泵的研究    安高成;陳雙橋;付永領(lǐng);王明智;

高壓氣動(dòng)比例減壓閥的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與特性研究    徐志鵬

大流量高響應(yīng)電液比例閥的設(shè)計(jì)及關(guān)鍵技術(shù)研究    傅林堅(jiān)

氣動(dòng)高速開(kāi)關(guān)閥關(guān)鍵技術(shù)研究    向忠

基于電液伺服并聯(lián)六自由度機(jī)構(gòu)的廣義負(fù)載模擬理論和實(shí)驗(yàn)研究    吳樂(lè)彬

負(fù)載口獨(dú)立電液比例方向閥控制系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究    劉英杰

液壓油有效體積彈性模量及測(cè)量裝置的研究    馮斌

大型往復(fù)式壓縮機(jī)軸系動(dòng)力學(xué)特性研究    許增金

高頻射彈撞擊系統(tǒng)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)研究    安寶林

斬波串級(jí)調(diào)速系統(tǒng)自抗擾控制策略研究    姜萍

液壓提升機(jī)電液比例伺服系統(tǒng)研究    趙亮

船舶液壓舵機(jī)系統(tǒng)中的流體噪聲控制    馬興瑞

基于模糊-PID算法的柴油機(jī)調(diào)速控制策略設(shè)計(jì)與研究    孫立晶

水聲換能器壓力補(bǔ)償與拖體設(shè)計(jì)方法研究    高明全

并聯(lián)型三相三線制有源電力濾波器的仿真研究    許明

大型離心壓縮機(jī)葉輪的全壽命力學(xué)響應(yīng)分析    何偉全

基于模糊PI控制器的STATCOM研究    林媛媛

單級(jí)離心式壓縮機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化    唐美玲

基于粗糙集的車(chē)輛超載自動(dòng)檢測(cè)方法研究    呂望

電力系統(tǒng)小干擾穩(wěn)定分析中特征值靈敏度的算法及其應(yīng)用研究    劉濤

重復(fù)控制在散熱器脈沖疲勞試驗(yàn)壓力控制中的應(yīng)用研究    李杰

液壓能源管路系統(tǒng)振動(dòng)主動(dòng)控制的理論研究    焦宗夏,陳平,華清,王少萍

PWM高速開(kāi)關(guān)閥特性分析    陳寶江,楊樹(shù)興,曹泛

數(shù)學(xué)模型的仿真及分析    王洪巖

電液執(zhí)行器在車(chē)用柴油機(jī)電控系統(tǒng)中的應(yīng)用研究    郁秀峰,姜丁,程昌圻

智能型閥門(mén)電液執(zhí)行器的動(dòng)態(tài)特性分析    張艾萍,葉榮學(xué)

小波基時(shí)頻特性及其在分析突變信號(hào)中的應(yīng)用    譚善文,秦樹(shù)人,湯寶平

高速開(kāi)關(guān)閥電液控制系統(tǒng)的特性研究    俞宗強(qiáng),劉慶和

反饋式氣體質(zhì)量流量測(cè)量裝置    祝亞力;

2D12型往復(fù)式壓縮機(jī)氣閥故障診斷的時(shí)頻分析方法    高晶波,徐敏強(qiáng),張嘉鐘

功率譜譜距及其模糊測(cè)度在氣閥故障診斷中的應(yīng)用    林京,劉紅星,屈梁生

子空間系統(tǒng)辨識(shí)方法及其在復(fù)雜結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用    吳亞鋒

基于局域波法的非平穩(wěn)隨機(jī)信號(hào)分析中若干問(wèn)題的研究    張海勇

高壓噴咀測(cè)定壓縮機(jī)排氣量    

小化肥廠氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)的節(jié)能    彭成澈;

空壓機(jī)在電化生產(chǎn)中的使用    譚志模;

填充F-4在2D壓縮機(jī)上的應(yīng)用    劉克誠(chéng) ,徐建平

淺談?dòng)绊懟钊綁嚎s機(jī)排氣量的諸因素    韓成軍;

填充聚四氟乙烯整體式導(dǎo)向環(huán)的制造與應(yīng)用    蔡之桂;婁季華;

從使用角度解決燒機(jī)油問(wèn)題的幾點(diǎn)意見(jiàn)    偵濱

用熱定型法制造大型活塞環(huán)    

活塞環(huán)的發(fā)展動(dòng)向    王建民

活塞環(huán)內(nèi)圓面定位糟加工夾具的改進(jìn)    詹文臺(tái)

活塞環(huán)幾何參數(shù)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能影響    吳晗;曾曉輝;虞鋼;

免磨合活塞環(huán)    韓慶松;

活塞式超聲換能器聲場(chǎng)的高斯波束法研究    劉偉;楊軍;

CNG汽車(chē)燃料灌充用國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)改進(jìn)商榷    高其烈;

活塞環(huán)表面熱噴涂強(qiáng)化及摩擦磨損特性的研究    金卓仁;許煜汾;

兩偏心圓構(gòu)成的變截面活塞環(huán)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)    馬群;金樹(shù)達(dá);

一種用于海洋環(huán)境監(jiān)測(cè)的活塞式升降漂浮裝置    谷軍;

活塞式擠奶機(jī)計(jì)算機(jī)輔助分析    王春光;閆江;

淺談汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)磨損及減磨措施    陸濤;

活塞式液化石油氣加氣機(jī)計(jì)量檢測(cè)裝置的研究    廉育英;許維剛;

中德科能推展碳活塞技術(shù)    倪傲

理想始于美好的憧憬    寶學(xué)

小小活塞環(huán) 創(chuàng)出大品牌    記者 陳曉燕

潘一新:道路決定格局    本報(bào)記者　 余早早

恒通氫壓機(jī)改造增效80萬(wàn)元    劉偉

柴油機(jī)耗油過(guò)大的原因及排除    萬(wàn)俟星

開(kāi)拓創(chuàng)新 永不停步    本報(bào)記者 張渺

農(nóng)機(jī)巧拆技術(shù)    李強(qiáng)

讓國(guó)產(chǎn)汽車(chē)的“心”跳得更加歡快    本報(bào)記者 陳景軍

奇瑞與飛燕：立足市場(chǎng) 對(duì)接國(guó)際水準(zhǔn)    本報(bào)實(shí)習(xí)記者 朱婭瓊

活塞式壓縮機(jī)排氣量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的研究    金江明

電解加鈦共晶鋁硅活塞合金的組織和性能研究    王杰芳

固體顆粒雜質(zhì)影響活塞環(huán)—缸套潤(rùn)滑、磨損的理論及試驗(yàn)裝備研究    楊曉京

海浪的數(shù)值模擬及其大尺度作用力的分析    高山

軍用車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)“動(dòng)態(tài)及時(shí)”壽命預(yù)測(cè)方法及測(cè)量系統(tǒng)研究    于戰(zhàn)果

內(nèi)燃機(jī)活塞機(jī)械疲勞損傷與可靠性研究    劉世英

內(nèi)燃機(jī)活塞拍擊及其噪聲研究    王攀

閉式循環(huán)柴油機(jī)水管理系統(tǒng)應(yīng)用研究    張新玉

關(guān)于內(nèi)燃機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)法設(shè)計(jì)理論和方法的研究    童寶宏

發(fā)動(dòng)機(jī)視情冷磨合系統(tǒng)研究    陳友誼

影響煤氣脫硫活塞式壓縮機(jī)排氣量的機(jī)理研究及其改造    陳勇

活塞式擠奶機(jī)工作原理計(jì)算機(jī)輔助分析研究    閆江

活塞環(huán)壓力特性曲線檢測(cè)儀器的研制    殷福來(lái)

擺桿約束型往復(fù)活塞式無(wú)油空氣壓縮機(jī)的理論和仿真研究    杜時(shí)光

活塞式擠奶機(jī)球閥脈動(dòng)器的設(shè)計(jì)研究    劉濤

活塞式液壓混凝土泵動(dòng)力學(xué)分析及PLC控制    李思忠

砂漿泵泵送機(jī)構(gòu)的研究    阮曉光

廈門(mén)理研活塞環(huán)產(chǎn)品的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)策略研究    宋慧英

高速響應(yīng)活塞環(huán)數(shù)控車(chē)床的開(kāi)發(fā)研究    李開(kāi)順

噴油泵試驗(yàn)臺(tái)微機(jī)量油裝置的研究    寧友波