高溫冶金爐煤氣爆炸特性研究

【摘要】：高溫冶金爐煤氣出口溫度通常在1000℃左右,目前是通過(guò)直接噴水降到200℃以下進(jìn)行利用,浪費(fèi)了大量顯熱,為了安全、高效地利用這部分能量,需要對(duì)其在高溫下的爆炸特性進(jìn)行研究,為新工藝的危險(xiǎn)性分析及防爆設(shè)計(jì)提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。 本文根據(jù)轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)生的冶金爐煤氣為基礎(chǔ),配制了5種樣氣,并根據(jù)DINEN1839標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)可燃性氣體爆炸極限測(cè)試裝置的要求,自行設(shè)計(jì)測(cè)試系統(tǒng),研究各樣氣的爆炸極限、最大爆炸壓力以及極限氧濃度在25℃、200℃、400℃和500℃的變化規(guī)律,主要工作和結(jié)論如下： (1)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得五種樣氣在不同溫度下的爆炸極限值,將其與Le Chatelier經(jīng)驗(yàn)公式值進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)公式值低估了爆炸極限范圍。最終得出溫度對(duì)爆炸極限的影響：隨著溫度升高,各樣氣爆炸極限變寬；同一溫度下,隨著各樣氣中CO體積分?jǐn)?shù)的增大,爆炸極限變寬。 (2)根據(jù)化學(xué)熱力學(xué)、燃燒學(xué)以及工程熱力學(xué)基本知識(shí),計(jì)算各樣氣的爆炸溫度及最大爆炸壓力；通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得不同溫度下,各樣氣的最大爆炸壓力值,并將計(jì)算值與試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)值與計(jì)算值變化趨勢(shì)相吻合,并通過(guò)對(duì)比分析得出溫度對(duì)最大爆炸壓力的影響：同一溫度下,隨著各樣氣中CO比例的增大,最大爆炸壓力升高；隨著溫度升高,各樣氣最大爆炸壓力反而下降。 (3)試驗(yàn)測(cè)得各樣氣在不同溫度下的極限氧濃度值,并與爆炸下限處理論最小氧濃度進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)爆炸下限處理論最小氧濃度值普遍高于試驗(yàn)測(cè)得的各樣氣極限氧濃度值,在工業(yè)生產(chǎn)中,若將爆炸下限處理論最小氧濃度值做為爆炸性多元混合氣體能否發(fā)生爆炸的判據(jù),則會(huì)增大其危險(xiǎn)性,試驗(yàn)測(cè)試獲得的極限氧濃度值更具可靠性。 上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)新工藝的防爆、抗爆設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義,并可指導(dǎo)實(shí)際工藝危險(xiǎn)性分析及安全工作的進(jìn)一步開(kāi)展。 【關(guān)鍵詞】：高溫 冶金爐煤氣 氣體爆炸
【學(xué)位授予單位】：東北大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2013
【分類(lèi)號(hào)】：O643.22;TQ53
【目錄】：

• 摘要5-7
• ABSTRACT7-11
• 第1章 緒論11-19
• 1.1 選題目的及意義11-12
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-15
• 1.2.1 可燃性氣體爆炸特性研究狀況12-14
• 1.2.2 國(guó)內(nèi)外可燃性氣體爆炸測(cè)試裝置狀況14-15
• 1.3 本文主要工作15-19
• 第2章 可燃?xì)怏w爆炸理論分析19-43
• 2.1 可燃?xì)怏w爆炸機(jī)理19-23
• 2.1.1 氣體熱爆炸機(jī)理19-20
• 2.1.2 鏈?zhǔn)椒磻?yīng)機(jī)理20-23
• 2.2 可燃?xì)怏w爆炸極限研究23-33
• 2.2.1 可燃?xì)怏w爆炸極限影響因素24-29
• 2.2.2 可燃?xì)怏w爆炸極限經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算29-33
• 2.3 可燃?xì)怏w爆炸壓力研究33-38
• 2.3.1 可燃?xì)怏w爆炸壓力進(jìn)程33-36
• 2.3.2 可燃性氣體爆炸壓力理論計(jì)算36-38
• 2.4 可燃?xì)怏w氧濃度研究38-43
• 2.4.1 最小氧濃度的理論計(jì)算及分析39
• 2.4.2 極限氧濃度的理論計(jì)算及分析39-43
• 第3章 試驗(yàn)裝置及方法43-51
• 3.1 實(shí)驗(yàn)裝置43-47
• 3.2 試驗(yàn)方法47-51
• 3.2.1 樣氣配制方法47-48
• 3.2.2 爆炸極限測(cè)定方法48-49
• 3.2.3 最大爆炸壓力測(cè)定方法49
• 3.2.4 極限氧濃度測(cè)定方法49-51
• 第4章 冶金爐煤氣爆炸參數(shù)試驗(yàn)研究51-71
• 4.1 冶金爐煤氣爆炸極限研究51-58
• 4.1.1 爆炸極限經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算51-52
• 4.1.2 爆炸極限試驗(yàn)測(cè)試52-56
• 4.1.3 爆炸極限結(jié)果對(duì)比及分析56-58
• 4.2 冶金爐煤氣爆炸壓力研究58-67
• 4.2.1 不同溫度,同一樣氣爆炸壓力研究60-63
• 4.2.2 同一溫度,不同樣氣爆炸壓力研究63-65
• 4.2.3 最大爆炸壓力理論與試驗(yàn)值對(duì)比65-67
• 4.3 不同溫度極限氧濃度研究67-71
• 第5章 結(jié)論71-73
• 參考文獻(xiàn)73-77
• 致謝77

您可以在本站搜索以下學(xué)術(shù)論文文獻(xiàn)來(lái)了解更多相關(guān)內(nèi)容

煤氣爐煤氣內(nèi)燃燒事故的原因    趙紹民;

直立爐煤氣氧含量的控制    薛潤(rùn)林

影響?hù)斊鏍t煤氣冷卻水生化的原因及對(duì)策    王兆平

意大利尼基公司的兩段爐煤氣化技術(shù)    徐振剛,劉軍娥,范健

機(jī)爐煤氣含氧量爆炸下限的測(cè)試    孫兆芳

全國(guó)魯奇爐煤氣化技術(shù)座談會(huì)在開(kāi)遠(yuǎn)舉行    張松;

礦井瓦斯與反火爐煤氣摻混供氣    張榮光

兩段爐煤氣工程計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)    吳賢賢，徐振剛

關(guān)于電爐煤氣回用發(fā)電對(duì)企業(yè)節(jié)能減排的探討    何玉松;

威爾曼兩段爐煤氣發(fā)生站簡(jiǎn)介    朱德勝;胥洪渠;孫浩一;

液態(tài)排渣立式旋風(fēng)爐摻燒電爐煤氣技術(shù)淺析    劉飛;劉少峰;

從廢氣中“淘寶”    鄒月明

宣鋼東區(qū)實(shí)施煤氣系統(tǒng)優(yōu)化改造工程    楊衛(wèi)東 陳雅娟

萊鋼板帶廠納米科技助力 降低加熱爐煤氣消耗    薛升波

高溫冶金爐煤氣爆炸特性研究    金潮