延遲焦化裝置的能耗分析及節(jié)能措施

【摘要】：中國石油蘭州石化公司煉油廠120×104t/a延遲焦化裝置的能耗主要由燃料氣、電、蒸汽、循環(huán)水和軟化水組成,裝置能耗中主要是燃料氣的消耗,占73.68%。為降低能耗,近年來對(duì)延遲焦化裝置采取了相應(yīng)的節(jié)能措施,包括降低循環(huán)比、提高分餾塔底溫度、加熱爐外表面噴涂,以降低燃料氣消耗;蒸汽伴熱線改造,降低焦炭塔大、小吹汽量,以降低蒸汽消耗;冷焦污水處理回用、乏汽冷凝水回用、蒸汽冷凝水回用,以降低水消耗;減少高壓水泵運(yùn)行時(shí)間、優(yōu)化空冷器操作,以降低電耗等。這些措施實(shí)施后,裝置能耗從1 083.9 MJ/t下降至902.0 MJ/t。 【作者單位】： 中國石油蘭州石化公司煉油廠;
【關(guān)鍵詞】： 延遲焦化 能耗分析 節(jié)能措施 燃料氣 蒸汽 水 電
【分類號(hào)】：TE624.32
【正文快照】： 延遲焦化工藝是一種應(yīng)用廣泛的重油/渣油加工技術(shù),由于其技術(shù)簡單、投資及操作費(fèi)用低和經(jīng)濟(jì)效益好等特點(diǎn),世界上85%以上的焦化處理裝置都采用延遲焦化工藝[1]。隨著延遲焦化工藝的迅速發(fā)展以及節(jié)能降耗日益受到重視,對(duì)延遲焦化裝置進(jìn)行能耗分析并采取有效的節(jié)能措施非常必要

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