3噸鍛造煤氣加熱爐的節(jié)能改造

【摘要】：為了實現(xiàn)鍛造煤氣加熱爐的節(jié)能降耗,根據(jù)煤氣加熱爐的加熱原理,結合工廠實際生產(chǎn)狀況,對加熱爐結構及供熱方式進行了改造。采取縮小爐膛底面積,增加煤氣回攏性,提高煤氣利用率;在爐體外型尺寸不變的情況下,通過減小爐膛面積,使爐體內腔壁加厚,并在爐膛內布置若干塊Φ120mm×240mm空心蓄能磚,增加高保溫效果,提高爐膛使用壽命;重新配置進氣結構,減少煤氣進氣量,由原來的4個燒嘴改為2個燒嘴,對煤氣供氣口進行合理配置,降低了煤氣爐的能耗,全年可節(jié)省煤氣費用60余萬元。由于加熱爐采用了均勻加熱溫度方式,提高了鍛件加熱質量,大大降低了產(chǎn)品廢品率,為實現(xiàn)鍛造用加熱爐的改造和節(jié)能降耗提供了有效的實踐依據(jù)。 【作者單位】： 山西大同煤礦集團中央機廠;
【關鍵詞】： 鍛造 煤氣加熱爐 節(jié)能改造
【分類號】：TG316
【正文快照】： 1鍛造加熱爐加熱方式大同煤礦集團中央機廠鍛造分廠是集團公司唯一的大型鍛造車間,主要承擔大同煤礦集團煤機設備,包括液壓支架、帶式輸送機、刮板輸送機、礦車等零配件的鍛造任務。分廠主要大型鍛件的鍛造是由3噸自由鍛錘完成,鍛件的加熱則由煤氣鍛造加熱爐設備進行加熱。起

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