煉鋼廠1號(hào)—3號(hào)轉(zhuǎn)爐煤氣回收實(shí)踐

【摘要】：針對(duì)提釩煉鋼廠建設(shè)于20世紀(jì)70年代初的1號(hào)—3號(hào)轉(zhuǎn)爐實(shí)施煤氣回收的可能性進(jìn)行了論證,對(duì)影響煤氣回收的問(wèn)題提出了相應(yīng)的完善措施,在此基礎(chǔ)上成功實(shí)施了1號(hào)—3號(hào)轉(zhuǎn)爐煤氣回收改造,改進(jìn)后年回收轉(zhuǎn)爐煤氣達(dá)2 127 138GJ以上,可發(fā)電59 124 kW.h,減少CO2排放量近20萬(wàn)t,對(duì)降低生產(chǎn)能耗及減少溫室氣體排放起到了較好作用。 【作者單位】： 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司提釩煉鋼廠;
【關(guān)鍵詞】： 轉(zhuǎn)爐 煤氣 節(jié)能 減排 除塵 文氏管
【分類(lèi)號(hào)】：X757
【正文快照】： 1概述攀鋼提釩煉鋼廠始建于20世紀(jì)70年代初,原設(shè)計(jì)只有年產(chǎn)150萬(wàn)t鋼的1號(hào)—3號(hào)轉(zhuǎn)爐,后在生產(chǎn)過(guò)程中逐漸建成了4號(hào)—7號(hào)轉(zhuǎn)爐,其中4號(hào)、5號(hào)轉(zhuǎn)爐用作提釩。1號(hào)—3號(hào)轉(zhuǎn)爐配套建有處理能力為52 000 m3/h(爐氣量)的一次除塵系統(tǒng),未建有二次除塵系統(tǒng)和煤氣回收系統(tǒng);一次除塵采用“全

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