高爐INBA廢水節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀及趨勢

【摘要】：目前,我國鋼鐵企業(yè)經(jīng)營利潤率已降到2.5%左右,出現(xiàn)一批企業(yè)虧損,迫使鋼鐵企業(yè)要在節(jié)能降耗上下功夫?？v觀整個鋼鐵生產(chǎn)工藝流程,煉鐵系統(tǒng)能耗及生產(chǎn)成本分別占全流程的70%和73%,污染物排放占75%以上,所以煉鐵系統(tǒng)要承擔(dān)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)節(jié)能減排、降低成本、實現(xiàn)生產(chǎn)過程環(huán)境友好的重任。為此,干熄焦技術(shù)(CDQ)、高爐爐頂煤氣發(fā)電技術(shù)(TRT)、高爐爐渣顯熱回收技術(shù)、高爐低熱值煤氣燃燒技術(shù)、高爐煤氣脫除CO2循環(huán)利用技術(shù)等先進的節(jié)能技術(shù)應(yīng)運而生。通過應(yīng)用各類節(jié)能技術(shù),國內(nèi)鋼鐵企業(yè)對高爐區(qū)域的高品位余熱資源的回收,已取得了一批可喜的成績。即便如此,對水質(zhì)波動較大、余熱資源品位低的高爐沖渣水余熱的回收還需要做大量創(chuàng)新性的摸索,尤其是應(yīng)用這部分余熱發(fā)電的技術(shù),近年來已成為全行業(yè)急需解決的難題。本文將綜合分析高爐INBA廢水節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀,結(jié)合國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)已有之經(jīng)驗,探討高爐沖渣水余熱回收技術(shù)的發(fā)展趨勢,以期為鋼鐵企業(yè)在開展該項工作時提供重要參考。 【作者單位】： 武鋼研究院;
【關(guān)鍵詞】： 高爐渣 水淬處理 節(jié)能
【分類號】：X757
【正文快照】： 高爐渣是高爐煉鐵的副產(chǎn)品,其主要成分為氧化鈣、氧化鎂、三氧化二鋁、二氧化硅,約占爐渣總量的95%,排出溫度在1450℃~1650℃之間。現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)中,爐渣的處理主要采用水力沖渣方式進行,僅在事故應(yīng)急處理時才采用干渣處理方法[1]。隨著高爐工藝的不斷發(fā)展和完善,應(yīng)用水淬

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