CO_2煉鋼對氧氣高爐循環(huán)煤氣的改質(zhì)及加熱

【摘要】：為解決氧氣高爐循環(huán)煤氣CO_2脫除和加熱過程中的析碳問題,提出了一種利用CO_2煉鋼對煤氣進(jìn)行改質(zhì)和加熱的方法,并通過熱力學(xué)計算探討了鐵水和煤氣成分對煉鋼過程的影響,得到了合理的循環(huán)煤氣處理方案。結(jié)果表明,CO_2煉鋼反應(yīng)總體上是大量吸熱的,需要外部熱源提供熱量;以氧氣高爐爐頂煤氣為氧化劑時,煉鋼溫度范圍內(nèi)鐵水中碳的脫除限度在0.02%以下,脫除率高于99%;煤氣處理能力和改質(zhì)煤氣成分受鐵水成分影響,并且鐵水中碳含量的影響更大;通過CO_2煉鋼與變壓吸附2種工藝的結(jié)合,可滿足氧氣高爐對循環(huán)煤氣量和溫度的需求。 【作者單位】： 鋼鐵研究總院先進(jìn)鋼鐵流程及材料國家重點(diǎn)實(shí)驗室;
【關(guān)鍵詞】： 循環(huán)煤氣 CO_煉鋼 熱力學(xué) 氧氣高爐
【基金】：國家國際科技合作資助項目(2011DFB70170) 國家科技支撐計劃資助項目(2012BAB14B04)
【分類號】：TF526.4;TF703
【正文快照】： 降低一次能源消耗是實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排的技術(shù)瓶頸。本研究以煉鋼鐵水為改質(zhì)劑,討論了通過根本途徑、氧氣高爐工藝降低了鐵礦石的直接還原co2煉鋼反應(yīng)對爐頂煤氣進(jìn)行改質(zhì)制備循環(huán)煤氣的度和爐頂煤氣量,顯著改善了煤氣利用率但爐缸可行性。通過熱力學(xué)計算,探討了以爐頂煤氣為

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