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秸稈壓塊設(shè)備的設(shè)計(jì)研究

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-18 22:10:46
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秸稈壓塊設(shè)備的設(shè)計(jì)研究【摘要】:本文簡(jiǎn)單介紹了生物質(zhì)秸稈固化成型的一些理論研究以及發(fā)展秸稈壓塊飼料的意義,以秸稈(飼料)壓塊機(jī)的設(shè)計(jì)為主,確定了秸稈飼料壓塊機(jī)的整體設(shè)計(jì)方案。對(duì)液壓

【摘要】: 本文簡(jiǎn)單介紹了生物質(zhì)秸稈固化成型的一些理論研究以及發(fā)展秸稈壓塊飼料的意義,以秸稈(飼料)壓塊機(jī)的設(shè)計(jì)為主,確定了秸稈飼料壓塊機(jī)的整體設(shè)計(jì)方案。 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算,確定了各液壓部件的基本尺寸參數(shù),按照設(shè)計(jì)構(gòu)想對(duì)壓塊機(jī)工作主體部分即壓縮室進(jìn)行了設(shè)計(jì),按照預(yù)期的生產(chǎn)率和工作情況確定了壓縮室的基本參數(shù),并按照確定的參數(shù)建立了壓縮室及各個(gè)部件的三維實(shí)體模型,并對(duì)三維模型進(jìn)行了裝配。 使用Solidworks中的COSMOSworks插件對(duì)壓縮室模型進(jìn)行了有限元分析,按照實(shí)際載荷和約束對(duì)模型進(jìn)行定義,分析在預(yù)期的載荷作用下模型的應(yīng)力分布情況和變形情況,針對(duì)原有設(shè)計(jì)的不足,進(jìn)行了相應(yīng)的改進(jìn),并就改進(jìn)方案同樣進(jìn)行靜力分析和疲勞分析,確定改進(jìn)方案的應(yīng)力變形和疲勞破壞在可以允許的范圍之內(nèi)。 對(duì)壓塊機(jī)壓縮室喂料口蓋體開合機(jī)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì),提出了2套設(shè)計(jì)方案,原方案按照現(xiàn)有的一些設(shè)備的原理進(jìn)行設(shè)計(jì),采用液壓油缸直接作用于蓋體,驅(qū)動(dòng)蓋體的開啟和閉合,確定了基本參數(shù),對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行了校核,按照該方案建立了三維模型,并使用Solidworks的COSMOSmtion插件進(jìn)行了機(jī)構(gòu)仿真。 改進(jìn)方案采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蓋體的開啟與閉合動(dòng)作,利用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的死點(diǎn)來確保蓋體閉合后的穩(wěn)定性;雖然同樣是以液壓油缸驅(qū)動(dòng)整個(gè)機(jī)構(gòu),但液壓油缸主要需克服的是系統(tǒng)部件的重力和摩擦力,物料膨脹對(duì)其的作用力很小,從而減小了液壓油缸的尺寸要求,可以降低成本。 對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行了理論計(jì)算,確定其參數(shù),并計(jì)算了四桿機(jī)構(gòu)中的重要參數(shù),如最小傳動(dòng)角、壓力角等。對(duì)原方案和改進(jìn)方案分別進(jìn)行了機(jī)構(gòu)仿真,以確保機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的可行性,制作了機(jī)構(gòu)開合動(dòng)作的仿真動(dòng)畫,并記錄了機(jī)構(gòu)中關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)副的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和參數(shù)曲線。對(duì)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了分析。 【關(guān)鍵詞】:秸稈飼料 壓塊機(jī) 設(shè)計(jì) 分析 仿真
【學(xué)位授予單位】:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2008
【分類號(hào)】:S817.12
【目錄】:
  • 致謝4-5
  • 摘要5-9
  • 引言9-10
  • 1 秸稈的營(yíng)養(yǎng)和壓縮特性10-12
  • 1.1 秸稈的營(yíng)養(yǎng)成分10
  • 1.2 秸稈基本物理機(jī)械特性10-12
  • 2 秸稈壓塊設(shè)備的設(shè)計(jì)計(jì)算12-29
  • 2.1 設(shè)計(jì)思路12-13
  • 2.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)13-27
  • 2.2.1 工作負(fù)荷的確定14-15
  • 2.2.2 一級(jí)預(yù)壓液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算(主壓部分)15-17
  • 2.2.2.1 初選液壓系統(tǒng)工作壓強(qiáng)15
  • 2.2.2.2 活塞桿外徑和活塞內(nèi)直徑的確定15
  • 2.2.2.3 一級(jí)液壓油缸活塞行程 s_1 的確定15
  • 2.2.2.4 一級(jí)液壓油缸活塞桿強(qiáng)度驗(yàn)算15-17
  • 2.2.2.5 一級(jí)液壓油缸缸筒壁厚δ的選擇17
  • 2.2.3 二級(jí)預(yù)壓液壓缸的設(shè)計(jì)計(jì)算(推壓部分)17-20
  • 2.2.3.1 工作負(fù)載的計(jì)算17
  • 2.2.3.2 為配合一級(jí)油缸,選則二級(jí)油缸的工作壓力17
  • 2.2.3.3 活塞桿外徑和活塞直徑的確定17-18
  • 2.2.3.4 活塞行程s_2 的確定18
  • 2.2.3.5 活塞桿強(qiáng)度驗(yàn)算18
  • 2.2.3.6 活塞桿穩(wěn)定性驗(yàn)算18-19
  • 2.2.3.7 二級(jí)油缸筒壁厚的選擇19-20
  • 2.2.3.8 二級(jí)油缸缸筒底部厚度計(jì)算20
  • 2.2.4 蓋體開合機(jī)構(gòu)液壓油缸的設(shè)計(jì)計(jì)算20-22
  • 2.2.4.1 工作負(fù)載的計(jì)算20
  • 2.2.4.2 為配合一級(jí)、二級(jí)油缸,該缸的工作壓力20
  • 2.2.4.3 活塞桿外徑和活塞直徑的確定20-21
  • 2.2.4.4 活塞行程s_3 的確定21
  • 2.2.4.5 活塞桿強(qiáng)度驗(yàn)算21
  • 2.2.4.6 活塞桿穩(wěn)定性驗(yàn)算21
  • 2.2.4.7 缸筒壁厚的選擇21-22
  • 2.2.4.8 缸筒底部厚度計(jì)算22
  • 2.2.5 液壓泵的選擇及配套電機(jī)22-23
  • 2.2.5.1 確定液壓泵的最大工作壓力Pp22
  • 2.2.5.2 確定液壓泵的流量Qp22
  • 2.2.5.3 液壓油缸工作時(shí)所需流量22-23
  • 2.2.5.4 確定液壓泵的驅(qū)動(dòng)功率23
  • 2.2.6 管道尺寸計(jì)算23-24
  • 2.2.6.1 油管的確定23-24
  • 2.2.6.2 一級(jí)油缸進(jìn)回油管的確定24
  • 2.2.6.3 二級(jí)油缸進(jìn)回管的確定24
  • 2.2.6.4 盒蓋油缸進(jìn)回管的確定24
  • 2.2.7 液壓閥的選用24
  • 2.2.8 驗(yàn)算回路中的壓力損失24-26
  • 2.2.8.1 二級(jí)油缸進(jìn)油管內(nèi)的雷諾數(shù)25
  • 2.2.8.2 油路的局部壓力損失25
  • 2.2.8.3 控制閥的局部壓力損失25-26
  • 2.2.9 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)果26-27
  • 2.3 成型部件設(shè)計(jì)27-29
  • 2.3.1 壓縮室尺寸的確定27-28
  • 2.3.2 保型室長(zhǎng)度的確定28
  • 2.3.3 喂料口蓋體開合機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)28-29
  • 3 壓塊機(jī)的工作過程分析29-32
  • 3.1 秸稈的壓縮過程29-30
  • 3.2 軸向壓應(yīng)力的分布規(guī)律30-31
  • 3.3 主壓縮力的力學(xué)表達(dá)31-32
  • 4 秸稈壓塊設(shè)備的仿真分析32-60
  • 4.1 有限元簡(jiǎn)介32-33
  • 4.2 有限元法的基本步驟33-35
  • 4.3 對(duì)壓縮室的有限元分析35-42
  • 4.3.1 建立模型,通過Solidworks 繪制三維實(shí)體模型35-36
  • 4.3.2 為模型定義材料36
  • 4.3.3 為模型設(shè)定約束條件36-37
  • 4.3.4 劃分網(wǎng)格37-38
  • 4.3.5 運(yùn)算38-39
  • 4.3.6 運(yùn)算結(jié)果39-42
  • 4.4 對(duì)模型的疲勞分析42-44
  • 4.5 對(duì)蓋體開合機(jī)構(gòu)的仿真44-50
  • 4.5.1 蓋體開合機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)仿真44-45
  • 4.5.2 仿真結(jié)果45-50
  • 4.6 蓋體開合機(jī)構(gòu)改進(jìn)方案50-60
  • 4.6.1 改進(jìn)方案的基本構(gòu)想50
  • 4.6.2 對(duì)該四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)50-54
  • 4.6.3 曲柄和連桿的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)54-55
  • 4.6.4 對(duì)該四連桿機(jī)構(gòu)的校核和檢驗(yàn)55-60
  • 5 裝袋機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)60-62
  • 6 結(jié)論62-64
  • 參考文獻(xiàn)64-67
  • 英文摘要67-68


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