制備方法對(duì)中高溫煤氣脫硫劑性能的影響

【摘要】：隨著中高溫煤氣脫硫技術(shù)的發(fā)展,脫硫劑的制備方法也呈現(xiàn)出多種形式,目前主要有機(jī)械共混法、浸漬法、沉淀法、溶膠凝膠法等。脫硫劑的制備方法直接影響著其物化性能。本文對(duì)中高溫煤氣脫硫劑制備方法進(jìn)行了總結(jié),基于不同活性組分的硫化/再生反應(yīng)性與不同方法所制備脫硫劑的粒徑及表面特性對(duì)比分析了各類方法的優(yōu)缺點(diǎn),歸納出適合于不同硫化條件所使用脫硫劑的制備方法。 【作者單位】： 太原理工大學(xué)煤科學(xué)與技術(shù)教育部和山西省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【關(guān)鍵詞】： 煤氣 脫硫 浸漬法 共沉淀法 溶膠凝膠法
【基金】：國家重點(diǎn)基礎(chǔ)研究發(fā)展計(jì)劃“973”項(xiàng)目(2005CB221203)
【分類號(hào)】：TQ546.5
【正文快照】： 氣化或熱解產(chǎn)生的粗煤氣中含有粉塵、HCl和含硫氣體(90%以上為H2S)等污染物,在使用之前必須予以凈化。煤氣作為燃料氣使用時(shí),含硫氣體(90%以上為H2S)會(huì)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等設(shè)備造成腐蝕;作為原料氣則會(huì)使催化劑硫中毒;同時(shí)其燃燒轉(zhuǎn)化為SO2釋放到大氣中會(huì)引起酸雨,嚴(yán)重危害環(huán)境和

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