煤氣化裝置中粉體輸送用通氣錐應(yīng)用研究

【摘要】：粉煤氣化裝置中粉體輸送系統(tǒng)包括磨煤、粉煤加壓及灰處理三大部分,該系統(tǒng)是保證粉體連續(xù)、穩(wěn)定輸送的關(guān)鍵,也是保證煤粉穩(wěn)定、充分燃燒的前提,它是Shell粉煤氣化技術(shù)中的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。解決粉體在輸送過程中的架橋而引起的堵塞問題是保證整個(gè)粉煤氣化系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。引進(jìn)Shell粉煤氣化技術(shù)并于2007年陸續(xù)投產(chǎn)的煤氣化裝置,在操作運(yùn)行過程中,通氣錐、吹掃器燒結(jié)金屬多孔元件在交變載荷的沖擊下破損,導(dǎo)致粉塵進(jìn)入其他系統(tǒng),影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 本文在查閱大量國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,對煤氣化技術(shù)的發(fā)展、粉體輸送技術(shù)的研究進(jìn)展做了介紹。通過對文獻(xiàn)資料的總結(jié)及對粉體輸送設(shè)備的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和體會,對通氣錐、吹掃器燒結(jié)金屬進(jìn)行了分析研究。 為了提高通氣錐和吹掃器的透氣性能和耐壓強(qiáng)度、延長運(yùn)行周期,采用了粉網(wǎng)復(fù)合技術(shù)。通過這種高強(qiáng)度絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu)層與其精度控制的功能層復(fù)合設(shè)計(jì),可以有效提高粉體輸送系統(tǒng)中通氣錐和吹掃器等燒結(jié)元件的抗破壞能力和整體強(qiáng)度,同時(shí),不會對元件的透氣性能產(chǎn)生影響,解決了通氣錐、吹掃器元件在高壓沖擊下出現(xiàn)破損,減少了系統(tǒng)停車,保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 【關(guān)鍵詞】：煤氣化 粉體輸送 通氣錐 燒結(jié)金屬
【學(xué)位授予單位】：華東理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2012
【分類號】：TQ545
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 前言9-11
• 第2章 文獻(xiàn)綜述11-22
• 2.1 Shell煤氣化技術(shù)11-12
• 2.2 Shell煤粉加壓給料系統(tǒng)12-14
• 2.3 消除架橋的邏輯程序14-15
• 2.4 粉煤輸送設(shè)備結(jié)構(gòu)15-16
• 2.5 通氣錐16-17
• 2.6 燒結(jié)金屬多孔材料17-22
• 2.6.1 金屬多孔材料在潔凈煤技術(shù)中的研究17-18
• 2.6.2 燒結(jié)金屬多孔材料及濾材特性18-19
• 2.6.3 燒結(jié)金屬多孔材料的制備工藝19
• 2.6.4 燒結(jié)金屬多孔材料的功能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)19-20
• 2.6.5 燒結(jié)金屬多孔材料的主要性能指標(biāo)20-21
• 2.6.6 燒結(jié)金屬多孔濾材研發(fā)熱點(diǎn)21-22
• 第3章 大通量高負(fù)荷粉體輸送設(shè)備研究開發(fā)22-42
• 3.1 工程裝置22
• 3.2 整體結(jié)構(gòu)型式研究22-26
• 3.2.1 通氣錐整體結(jié)構(gòu)型式研究22-23
• 3.2.2 吹掃器整體結(jié)構(gòu)型式研究23-24
• 3.2.3 通氣錐過濾元件的結(jié)構(gòu)型式研究24-25
• 3.2.4 吹掃器過濾元件的結(jié)構(gòu)型式研究25-26
• 3.3 通氣錐、吹掃器的詳細(xì)設(shè)計(jì)26-28
• 3.4 受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算28-35
• 3.4.1 通氣錐應(yīng)力分析28-32
• 3.4.2 管道吹掃器應(yīng)力分析32-35
• 3.5 通氣錐、吹掃器制造技術(shù)條件35-41
• 3.6 小結(jié)41-42
• 第4章 過濾元件制造方案的研究42-50
• 4.1 過濾元件材料研究42-43
• 4.2 過濾元件材料選定43-45
• 4.3 通氣錐錐體角度設(shè)計(jì)45-46
• 4.3.1 粉末流動性評測45
• 4.3.2 通氣錐錐體角度理論計(jì)算45-46
• 4.4 材料制備原理和工藝流程46-47
• 4.5 制備工藝研究47-49
• 4.5.1 成型技術(shù)47-48
• 4.5.2 燒結(jié)技術(shù)48
• 4.5.3 焊接技術(shù)48
• 4.5.4 熱處理48-49
• 4.5.5 機(jī)械加工49
• 4.6 小結(jié)49-50
• 第5章 系統(tǒng)加載方式的研究50-54
• 5.1 系統(tǒng)由突變加載方式改為循環(huán)加載方式的可行性研究50-52
• 5.2 系統(tǒng)控制模式的研究52-53
• 5.3 小結(jié)53-54
• 第6章 過濾元件性能試驗(yàn)54-58
• 6.1 過濾元件的強(qiáng)度測試54-55
• 6.1.1 過濾元件力學(xué)性能試驗(yàn)54-55
• 6.1.2 過濾元件的耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)55
• 6.2 過濾元件的孔隙及滲透性能測試55-56
• 6.2.1 孔隙度測試55-56
• 6.2.2 透氣性能測試56
• 6.3 過濾元件的初始壓降計(jì)算56-57
• 6.3.1 粉煤放料罐通氣錐56
• 6.3.2 管道吹掃器56-57
• 6.4 小結(jié)57-58
• 第7章 結(jié)論58-59
• 參考文獻(xiàn)59-61
• 致謝61

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