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利用未水洗汽爆玉米秸稈統(tǒng)合生產(chǎn)生物乙醇及甲烷的研究

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時(shí)間:2024-08-18 21:55:18
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利用未水洗汽爆玉米秸稈統(tǒng)合生產(chǎn)生物乙醇及甲烷的研究【摘要】:可再生清潔生物能源以其緩解化石能源危機(jī)、保護(hù)環(huán)境以及實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,在世界范圍內(nèi)受到廣泛關(guān)注。在中國,玉米秸稈因價(jià)

【摘要】:可再生清潔生物能源以其緩解化石能源危機(jī)、保護(hù)環(huán)境以及實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展,在世界范圍內(nèi)受到廣泛關(guān)注。在中國,玉米秸稈因價(jià)格便宜、可再生以及來源廣泛被認(rèn)為纖維素乙醇工業(yè)化生產(chǎn)的理想原料。然而,高底物濃度下生產(chǎn)纖維素乙醇,提高生物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率仍是一個(gè)巨大挑戰(zhàn)。 本研究以未水洗蒸汽爆破預(yù)處理玉米秸稈為原料,建立統(tǒng)合生產(chǎn)生物乙醇及甲烷的工藝。在生物乙醇生產(chǎn)工藝中,采用批式補(bǔ)料的策略進(jìn)行高底物濃度同步糖化發(fā)酵,來獲得高的乙醇產(chǎn)率。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,通過分批補(bǔ)料,終底物濃度達(dá)到35.5%(w/w),最高乙醇濃度在72h達(dá)到69.8g/kg,相當(dāng)于理論值的73%,纖維素轉(zhuǎn)化率達(dá)到80%。 為闡明木質(zhì)纖維素原料乙醇發(fā)酵殘留物產(chǎn)甲烷的能力,本研究以乙醇發(fā)酵殘留物、發(fā)酵殘留物上清及固體部分分別進(jìn)行產(chǎn)甲烷潛力實(shí)驗(yàn)。研究結(jié)果表明,發(fā)酵殘留物產(chǎn)甲烷潛力為46mL CH4/g底物,上清部分產(chǎn)甲烷潛力為12mL CH4/g底物,固體部分產(chǎn)甲烷潛力達(dá)到286mL CH4/g底物,從而證明高底物濃度汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物具有較好的產(chǎn)甲烷潛力。高底物乙醇發(fā)酵殘留物于3L厭氧反應(yīng)器內(nèi)利用富集馴化菌群進(jìn)行厭氧消化產(chǎn)甲烷,經(jīng)過52d厭氧消化,VS去除率55.3%,甲烷產(chǎn)率320mL/g VS。 乙醇甲烷統(tǒng)合共生產(chǎn)工藝物料平衡分析,lkg玉米秸稈可產(chǎn)生197g乙醇和96g甲烷,這表明統(tǒng)合工藝相比單獨(dú)生產(chǎn)纖維素乙醇工藝,不僅可以實(shí)現(xiàn)木質(zhì)纖維素原料的多級(jí)利用,而且生物質(zhì)產(chǎn)率提高9.6%。 【關(guān)鍵詞】:高底物濃度乙醇發(fā)酵 批式補(bǔ)料 厭氧消化 共生產(chǎn) 物料平衡
【學(xué)位授予單位】:首都師范大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2014
【分類號(hào)】:TQ223.122;TQ221.11
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-6
  • 目錄6-9
  • 圖目錄9-11
  • 表目錄11-12
  • 第一部分 緒論12-29
  • 1 研究背景12-13
  • 1.1 能源形勢(shì)12
  • 1.2 生物乙醇的開發(fā)與利用12-13
  • 2 以木質(zhì)纖維素為原料的乙醇生產(chǎn)13-22
  • 2.1 木質(zhì)纖維素的組成13-16
  • 2.2 木質(zhì)纖維素原料的預(yù)處理16-18
  • 2.3 木質(zhì)纖維素原料的水解糖化18-19
  • 2.4 發(fā)酵菌種19-20
  • 2.5 木質(zhì)纖維素原料的乙醇發(fā)酵20-21
  • 2.6 乙醇的回收21-22
  • 3 纖維素乙醇發(fā)酵殘留物厭氧消化產(chǎn)甲烷22-26
  • 3.1 厭氧消化產(chǎn)甲烷過程22-24
  • 3.2 厭氧消化工藝參數(shù)24-25
  • 3.3 木質(zhì)纖維素類物質(zhì)產(chǎn)甲烷25-26
  • 3.4 纖維素乙醇發(fā)酵聯(lián)合甲烷共生產(chǎn)26
  • 4 本研究內(nèi)容概述26-29
  • 4.1 目的及意義26-27
  • 4.2 研究內(nèi)容及技術(shù)路線27-29
  • 第二部分 材料與方法29-41
  • 1 實(shí)驗(yàn)材料29-31
  • 1.1 木質(zhì)纖維素原材料29
  • 1.2 菌種29-30
  • 1.3 培養(yǎng)基30
  • 1.4 實(shí)驗(yàn)試劑30-31
  • 1.5 實(shí)驗(yàn)儀器31
  • 2 實(shí)驗(yàn)方法31-36
  • 2.1 菌種培養(yǎng)31-32
  • 2.2 汽爆玉米秸稈SHF與SSF32
  • 2.3 汽爆玉米秸稈預(yù)酶解實(shí)驗(yàn)32
  • 2.4 纖維素酶用量優(yōu)化實(shí)驗(yàn)32-33
  • 2.5 高底物濃度批式補(bǔ)料同步糖化發(fā)酵實(shí)驗(yàn)(Fed-batch SSF)33-34
  • 2.6 以乙醇發(fā)酵殘留物為底物的厭氧菌群篩選試驗(yàn)34-35
  • 2.7 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物產(chǎn)甲烷菌群富集馴化實(shí)驗(yàn)35
  • 2.8 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物產(chǎn)甲烷潛力實(shí)驗(yàn)(BMP)35-36
  • 2.9 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物厭氧消化產(chǎn)甲烷實(shí)驗(yàn)36
  • 3 分析測(cè)試方法36-41
  • 3.1 玉米秸稈及汽爆玉米秸稈成分分析36-37
  • 3.2 單糖濃度分析測(cè)試方法37-38
  • 3.3 乙醇發(fā)酵過程中糖濃度及乙醇濃度分析測(cè)試方法38
  • 3.4 TS、VS測(cè)定38-39
  • 3.5 COD分析測(cè)定方法39
  • 3.6 甲烷及揮發(fā)性脂肪酸測(cè)定方法39-41
  • 第三部分 結(jié)果與分析41-57
  • 1 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵實(shí)驗(yàn)41-49
  • 1.1 汽爆玉米秸稈成分分析41
  • 1.2 釀酒酵母Y5生長曲線41-42
  • 1.3 汽爆玉米秸稈SHF與SSF42-43
  • 1.4 汽爆玉米秸稈預(yù)酶解實(shí)驗(yàn)43-44
  • 1.5 纖維素酶用量優(yōu)化實(shí)驗(yàn)44-45
  • 1.6 高底物濃度批式補(bǔ)料同步糖化發(fā)酵實(shí)驗(yàn)(Fed-batch SSF)45-49
  • 2 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物厭氧消化產(chǎn)甲烷49-55
  • 2.1 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物組成及特性49-50
  • 2.2 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物厭氧菌群的篩選試驗(yàn)50-51
  • 2.3 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物產(chǎn)甲烷菌群富集馴化51-52
  • 2.4 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物甲烷潛力測(cè)試實(shí)驗(yàn)52-55
  • 2.5 未水洗汽爆玉米秸稈乙醇發(fā)酵殘留物厭氧消化產(chǎn)甲烷實(shí)驗(yàn)55
  • 3 乙醇甲烷統(tǒng)合生產(chǎn)物料平衡分析55-57
  • 第四部分 討論57-60
  • 1 未水洗汽爆玉米秸稈發(fā)酵產(chǎn)乙醇57-58
  • 1.1 汽爆玉米秸稈SSF與SHF實(shí)驗(yàn)對(duì)比57
  • 1.2 纖維素酶用量優(yōu)化及預(yù)酶解實(shí)驗(yàn)57
  • 1.3 高底物濃度批式補(bǔ)料同步糖化發(fā)酵實(shí)驗(yàn)57-58
  • 2 乙醇發(fā)酵殘留物厭氧消化產(chǎn)甲烷58
  • 2.1 乙醇發(fā)酵殘留物產(chǎn)甲烷潛力實(shí)驗(yàn)58
  • 2.2 厭氧消化產(chǎn)甲烷實(shí)驗(yàn)58
  • 3 統(tǒng)合生產(chǎn)生物乙醇及甲烷58-60
  • 第五部分 結(jié)論60-61
  • 本研究創(chuàng)新點(diǎn)61-62
  • 參考文獻(xiàn)62-68
  • 附錄68-70
  • 附錄一:英文縮寫詞68-69
  • 附錄二:研究成果69-70
  • 致謝70


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酵母甘油代謝工程與基因組重排構(gòu)建乙醇高產(chǎn)菌株及相關(guān)機(jī)理研究    王品美

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