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秸稈壓塊成型因素與壓模腔體的優(yōu)化研究

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時間:2024-08-18 21:42:47
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秸稈壓塊成型因素與壓模腔體的優(yōu)化研究【摘要】:為了獲得大麥、燕麥、油菜及小麥秸稈原料的壓縮特性,本文通過搭建秸稈壓縮試驗臺、“半開式”壓縮試驗臺、中試生產(chǎn)試驗臺,以及建立有限元分析

【摘要】:為了獲得大麥、燕麥、油菜及小麥秸稈原料的壓縮特性,本文通過搭建秸稈壓縮試驗臺、“半開式”壓縮試驗臺、中試生產(chǎn)試驗臺,以及建立有限元分析模型,進行所選秸稈原料在不同含水率、粒徑及載荷下的壓縮與應(yīng)力松弛特性研究,探討了壓模腔體結(jié)構(gòu)參數(shù)對壓縮過程的影響。原料壓縮特性試驗表明,含水率越高(15%)和粒徑越小(篩孔直徑19.05 mm)在較高壓縮載荷(14.06 MPa)下,壓縮密度越大。含水率的增加,使得草粉更易壓縮,成型所需能量較少;粒徑增加,壓縮能耗越多。對比Walker與Cooper-Eaton模型后發(fā)現(xiàn),后者對于壓縮數(shù)據(jù)的擬合度更好,更好的表達四種秸稈的壓縮特性。應(yīng)力松弛現(xiàn)象發(fā)生在壓縮過程結(jié)束的瞬間,對原料施加越大的載荷,松弛后的殘余應(yīng)力越大;壓縮后的殘余應(yīng)力在短時間內(nèi)迅速衰減,超過85%的松弛值發(fā)生在松弛開始后的1 min內(nèi);施加載荷和粒徑越大,含水率越低,短時間內(nèi)的殘余應(yīng)力松弛速度越快。優(yōu)化改進了物料在成型腔體中的力學(xué)模型;得到了壓模角度對壓塊密度及比能耗的影響,并進行了壓縮與應(yīng)力松弛情況分析。結(jié)果表明,壓模角度對壓塊密度有著顯著性的影響;壓塊密度隨著壓模角度的增加而增大,比能耗反而減??;壓縮過程的最大成型力也隨角度的增加而增大,壓縮后的殘余應(yīng)力較大,但是衰減量也較大。利用ABAQUS有限元分析軟件,建立了秸稈材料在三種錐角(2°、4°、6°)的壓模腔體中的仿真模型。分析結(jié)果表明,隨著錐角的增加,壓縮徑向力和軸向力增加;同時徑向與軸向力的比值也增加,從而有利于物料在徑向的成型。在“壁效應(yīng)”的作用下,壓塊與壓模接觸面的應(yīng)變大于中心部分的應(yīng)變,錐角越大,該效應(yīng)越強,促進了物料的成型,但是角度過大(6°),也易使得壓塊的剪切變形量過大,壓塊外形較差,品質(zhì)下降。中試試驗結(jié)果表明,較高的含水率可以引起較大的壓縮力,而不同秸稈類型的粒徑對壓縮載荷的影響關(guān)系互不相同。較高的含水率可以有效的提高大麥、燕麥和小麥壓塊的出料效率以及降低生產(chǎn)能耗,然而對于油菜稈原料,含水率的提高反而降低了出料效率。含水率對存放一定時間后的草塊密度有著不利的影響,當存放兩周后,隨著殘余應(yīng)力的衰減和水分的揮發(fā),在較小含水率下壓縮得到的草塊可以穩(wěn)定在更高的密度。 【關(guān)鍵詞】:秸稈 壓縮 壓模腔體 壓塊機 半開式壓縮
【學(xué)位授予單位】:中國農(nóng)業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2016
【分類號】:S216.2
【目錄】:
  • 摘要4-5
  • Abstract5-12
  • 第一章 緒論12-28
  • 1.1 問題提出與研究意義12-13
  • 1.2 國內(nèi)外研究情況13-24
  • 1.3 研究目標與研究內(nèi)容24-25
  • 1.4 研究方法與技術(shù)路線25-28
  • 第二章 秸稈壓塊的壓縮特性研究28-48
  • 2.1 試驗因素28-29
  • 2.2 試驗材料29-32
  • 2.3 壓縮試驗臺設(shè)計與搭建32-33
  • 2.4 秸稈壓縮特性33-39
  • 2.5 壓縮模型39-44
  • 2.6 比能耗44-47
  • 2.7 小結(jié)47-48
  • 第三章 秸稈壓塊的應(yīng)力松弛特性研究48-60
  • 3.1 試驗材料與方法48-49
  • 3.2 壓塊松弛特性49-53
  • 3.3 松弛模型53-58
  • 3.4 小結(jié)58-60
  • 第四章 秸稈壓塊的壓模腔體影響試驗研究60-72
  • 4.1 成型原理與材料60-62
  • 4.2 試驗臺設(shè)計62-65
  • 4.3 壓模力學(xué)分析65-67
  • 4.4 模孔影響試驗分析67-70
  • 4.5 小結(jié)70-72
  • 第五章 秸稈壓塊壓縮成型有限元數(shù)值模擬72-84
  • 5.1 有限元理論72-73
  • 5.2 壓縮成型過程的有限元分析73-75
  • 5.3 壓縮過程模具有限元分析結(jié)果75-81
  • 5.4 小結(jié)81-84
  • 第六章 秸稈壓塊中試試驗研究84-96
  • 6.1 試驗原料84
  • 6.2 試驗臺搭建84-87
  • 6.3 試驗結(jié)果及分析87-94
  • 6.4 小結(jié)94-96
  • 第七章 結(jié)論與建議96-98
  • 7.1 結(jié)論96
  • 7.2 主要創(chuàng)新點96-97
  • 7.3 進一步研究的建議97-98
  • 參考文獻98-106
  • 致謝106-108
  • 作者簡歷108-109


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