太陽能硅片電解磨削多線切割遠(yuǎn)程監(jiān)控關(guān)鍵技術(shù)研究

【摘要】：隨著全球化石能源的日益枯竭與生態(tài)環(huán)境的日益惡化,太陽能作為重要的清潔型可再生能源近年來得到了越來越多的重視。作為太陽能電池生產(chǎn)過程中的一道重要工序,國內(nèi)硅片生產(chǎn)企業(yè)近幾年來得到了快速的發(fā)展,但隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,傳統(tǒng)人工監(jiān)控的做法已無法滿足大型生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控管理要求。本文根據(jù)硅片生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況及大型生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控管理需求,結(jié)合電解磨削多線切割工藝過程監(jiān)控特點(diǎn),研究了硅片電解磨削多線切割生產(chǎn)車間的遠(yuǎn)程監(jiān)控關(guān)鍵技術(shù)。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的實(shí)時性、連續(xù)性的監(jiān)測,并為用戶提供了多種生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢手段。論文主要研究工作如下:1.在充分分析硅片電解磨削多線切割工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合硅片切割車間的生產(chǎn)實(shí)際情況,對遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的功能和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行了分析和定位,設(shè)計(jì)了一種以C/S架構(gòu)為主、B/S架構(gòu)為輔的混合式軟件架構(gòu)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。2.根據(jù)硅片電解磨削多線切割加工的工藝需求,設(shè)計(jì)了一種基于PLC控制的電解脈沖電源;并將PLC與工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合,基于TCP/IP協(xié)議實(shí)現(xiàn)了PLC與PC之間的數(shù)據(jù)通信。3.在.NET環(huán)境下,使用Visual C#語言實(shí)現(xiàn)了基于C/S架構(gòu)的硅片切割車間現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì);同時,使用云虛擬主機(jī)創(chuàng)建了基于B/S架構(gòu)的生產(chǎn)信息查詢系統(tǒng)。4.通過車間現(xiàn)場調(diào)試與測試,驗(yàn)證了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的正確性和可行性。 【關(guān)鍵詞】：電解磨削多線切割 可編程控制器 工業(yè)以太網(wǎng) 監(jiān)控系統(tǒng)
【學(xué)位授予單位】：南京航空航天大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TN305
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-11
• 縮略詞11-12
• 第一章 緒論12-19
• 1.1 課題研究背景12-16
• 1.1.1 光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀及前景12-13
• 1.1.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)及太陽能電池制造流程簡介13-15
• 1.1.3 生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀15-16
• 1.2 課題來源及研究意義16-18
• 1.2.1 課題來源16-17
• 1.2.2 課題研究目的和意義17-18
• 1.3 課題主要研究內(nèi)容18-19
• 第二章 生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)及理論基礎(chǔ)19-28
• 2.1 硅片電解磨削多線切割加工原理19-21
• 2.1.1 電解加工原理19
• 2.1.2 硅片電解磨削多線切割加工原理19-21
• 2.2 系統(tǒng)功能分析與定位21-22
• 2.2.1 監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則21-22
• 2.2.2 監(jiān)控系統(tǒng)的功能分析22
• 2.3 系統(tǒng)總體方案分析與設(shè)計(jì)22-26
• 2.3.1 系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案簡介22
• 2.3.2 監(jiān)控系統(tǒng)的軟件架構(gòu)設(shè)計(jì)22-24
• 2.3.3 監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境選擇與簡介24-25
• 2.3.4 系統(tǒng)的分布式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)25-26
• 2.4 本章小結(jié)26-28
• 第三章 系統(tǒng)硬件架構(gòu)與設(shè)計(jì)28-42
• 3.1 電解加工電源控制需求分析28-29
• 3.1.1 電解磨削多線切割加工對電源的設(shè)計(jì)要求28
• 3.1.2 電解加工電源中的PLC控制功能分析28-29
• 3.2 下位機(jī)控制模塊硬件設(shè)計(jì)29-33
• 3.2.1 PLC輸入輸出資源及選型29-31
• 3.2.2 PLC硬件連接電路31-33
• 3.3 PLC模塊程序開發(fā)工具簡介33-35
• 3.4 PLC模塊程序設(shè)計(jì)及功能實(shí)現(xiàn)35-41
• 3.4.1 設(shè)計(jì)思想及總體架構(gòu)35-36
• 3.4.2 電解脈沖電源脈沖頻率控制模塊36-38
• 3.4.3 PLC與上位機(jī)PC的數(shù)據(jù)通訊38-41
• 3.5 本章小結(jié)41-42
• 第四章 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)42-64
• 4.1 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)總體分析與設(shè)計(jì)42-43
• 4.2 現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通訊與數(shù)據(jù)訪問技術(shù)43-49
• 4.2.1 現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)交換程序分析43-44
• 4.2.2 數(shù)據(jù)交換程序功能分析及設(shè)計(jì)44-46
• 4.2.3 設(shè)備訪問程序設(shè)計(jì)46-49
• 4.3 C/S客戶端設(shè)計(jì)與功能實(shí)現(xiàn)49-58
• 4.3.1 C/S客戶端功能分析49-51
• 4.3.2 用戶管理系統(tǒng)51-53
• 4.3.3 客戶端的主界面設(shè)計(jì)53-54
• 4.3.4 監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)顯示模塊設(shè)計(jì)54-56
• 4.3.5 故障查詢及故障報(bào)警模塊設(shè)計(jì)56-58
• 4.4 基于web的信息查詢系統(tǒng)設(shè)計(jì)58-63
• 4.4.1 B/S客戶端功能分析58
• 4.4.2 系統(tǒng)架構(gòu)及開發(fā)環(huán)境簡介58-59
• 4.4.3 互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的數(shù)據(jù)通訊實(shí)現(xiàn)59-61
• 4.4.4 信息查詢系統(tǒng)網(wǎng)站設(shè)計(jì)61-63
• 4.5 本章小結(jié)63-64
• 第五章 系統(tǒng)測試及數(shù)據(jù)分析64-69
• 5.1 監(jiān)控系統(tǒng)模擬測試64-66
• 5.1.1 電解脈沖電源性能測試64
• 5.1.2 數(shù)據(jù)采集及數(shù)據(jù)通訊功能測試64-66
• 5.2 監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)地測試66-68
• 5.3 本章小結(jié)68-69
• 第六章 總結(jié)與展望69-71
• 6.1 本文總結(jié)69-70
• 6.2 研究展望70-71
• 參考文獻(xiàn)71-74
• 致謝74-75
• 在學(xué)期間的研究成果及發(fā)表的學(xué)術(shù)論文75

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