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甲醇法甲烷氯化物裝置副產(chǎn)稀硫酸生產(chǎn)飼料級磷酸氫鈣裝置設計

來源:論文學術網(wǎng)
時間:2024-08-18 21:18:18
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甲醇法甲烷氯化物裝置副產(chǎn)稀硫酸生產(chǎn)飼料級磷酸氫鈣裝置設計【摘要】:自貢鴻鶴化工股份有限公司引進西班牙的30.0kt/a甲醇法甲烷氯化物裝置每年副產(chǎn)77-83%稀硫酸3500-400

【摘要】:自貢鴻鶴化工股份有限公司引進西班牙的30.0kt/a甲醇法甲烷氯化物裝置每年副產(chǎn)77-83%稀硫酸3500-4000噸,銷售價格低廉。為提高稀硫酸的附加值,結(jié)合鴻化公司30多年鹽酸法生產(chǎn)飼料磷酸氫鈣的經(jīng)驗和國內(nèi)濃硫酸法飼料磷酸氫鈣的工藝條件,本論文提出用甲醇法甲烷氯化物裝置副產(chǎn)稀硫酸生產(chǎn)飼料磷酸氫鈣。主要作了以下工作: 1.在對甲醇法甲烷氯化物裝置簡單介紹的基礎上,對該裝置副產(chǎn)稀硫酸生產(chǎn)飼料磷酸氫鈣的可行性和現(xiàn)實需要進行了論述,得出副產(chǎn)稀硫酸生產(chǎn)飼料磷酸氫鈣是可行的。 2.在對濕法磷酸和飼料磷酸氫鈣生產(chǎn)基本原理論述的基礎上,確定了二水物單槽單槳二段中和法生產(chǎn)飼料磷酸氫鈣的生產(chǎn)工藝流程,對工藝流程進行了簡述,對磷礦、硫酸濃度、石灰乳等原材料,以及萃取時間、中和PH值、硫酸用量、加灰速度等操作條件對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的影響進行了探討。 3.根據(jù)確定的生產(chǎn)工藝流程,按10.0kt/a裝置規(guī)模進行了裝置設計說明,確定了原料規(guī)格、操作速度及生產(chǎn)方法、消耗定額、產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量,繪制了裝置工藝流程圖、設備布置圖。 4.以氣流干燥理論為基礎,重點對10.0kt/a硫酸法飼料磷酸氫鈣裝置干燥系統(tǒng)進行了熱量和物料衡算,確定了干燥器、除塵器和風機等設備的形式及尺寸。 5.設計中改變了傳統(tǒng)氣流干燥的旋風干燥器結(jié)構(gòu)形式,提出了一種新型的旋風干燥器—旋風干燥分級器。其基本原理是在普通旋風干燥器的基礎上內(nèi)部加上一個空氣分級器,把不符合產(chǎn)品要求的粗顆粒分離下來,返回半成品加料 口,從而減少篩分裝置(如粗分器等)的設置,簡化了流程。同時,干燥后 的粗顆粒返回半成品混合,提高了半成品溫度降低了相對濕度,有利于裝置 操作和增加產(chǎn)量。旋風干燥分級器的設計,是本文的創(chuàng)新和特點。 6.對裝置的主要設備進行了選型,給出了10切a飼料級磷酸氫鈣裝置的設備一 覽表。 關鍵詞:稀硫酸;飼料級磷酸氫鈣:氣流干燥 【關鍵詞】:稀硫酸 飼料級磷酸氫鈣 氣流干燥
【學位授予單位】:四川大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2004
【分類號】:TQ126.35
【目錄】:
  • 1 引言8-17
  • 1.1 中國飼料添加劑的工業(yè)現(xiàn)狀8-9
  • 1.2 磷酸氫鈣的應用、生產(chǎn)方法及主要原材料9-15
  • 1.2.1 磷酸氫鈣的應用9
  • 1.2.2 飼料磷酸氫鈣的生產(chǎn)方法9-13
  • 1.2.3 生產(chǎn)飼料磷酸氫鈣的主要原材料13-15
  • 1.3 本課題的意義及主要工作15-17
  • 1.3.1 課題的意義15
  • 1.3.2 課題的主要工作15-17
  • 2 30Kt/a甲醇法甲烷氯化物裝置介紹17-25
  • 2.1 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品特性17-20
  • 2.1.1 生產(chǎn)規(guī)模17
  • 2.1.2 產(chǎn)品及副產(chǎn)品17-20
  • 2.2.生產(chǎn)基本原理及工藝流程簡介20-23
  • 2.2.1 一氯甲烷的生產(chǎn)21-22
  • 2.2.2 一氯甲烷氯化22-23
  • 2.2.3 產(chǎn)品精制23
  • 2.2.4 焚燒23
  • 2.3 甲醇法甲烷氯化物副產(chǎn)稀硫酸生產(chǎn)飼料磷酸氫鈣的可行性23-25
  • 3 硫酸法飼料磷酸氫鈣生產(chǎn)基本原理及工藝流程簡述25-36
  • 3.1 濕法磷酸簡介25-28
  • 3.1.1 濕法磷酸的生產(chǎn)基本原理25-26
  • 3.1.2 濕法磷酸工藝流程分類26-28
  • 3.2 硫酸法飼料磷酸氫鈣生產(chǎn)基本原理28-30
  • 3.2.1 萃取28-29
  • 3.2.2 一段中和29-30
  • 3.2.3 二段中和30
  • 3.3 工藝流程簡述30-31
  • 3.3.1 原料的制備30
  • 3.3.2 萃取30-31
  • 3.3.3 中和31
  • 3.3.4 干燥和成品包裝31
  • 3.4 原材料及工藝條件對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的影響31-36
  • 3.4.1 原材料對產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的影響31-33
  • 3.4.2 飼料級磷酸氫鈣生產(chǎn)的操作條件33-36
  • 4 副產(chǎn)稀硫酸生產(chǎn)飼料磷酸氫鈣裝置工藝設計說明36-42
  • 4.1 原料規(guī)格36-38
  • 4.1.1 磷礦石36-37
  • 4.1.2 硫酸37
  • 4.1.3 石灰乳37-38
  • 4.1.4 天然氣38
  • 4.1.5 工業(yè)水38
  • 4.1.6 電38
  • 4.2 操作周期及生產(chǎn)方法38
  • 4.2.1 操作周期38
  • 4.2.2 生產(chǎn)方法38
  • 4.3 消耗定額38-39
  • 4.4 產(chǎn)品規(guī)格及產(chǎn)量39-41
  • 4.4.1 飼料磷酸氫鈣39-40
  • 4.4.2 磷石膏40
  • 4.4.3 白肥40-41
  • 4.5 裝置工藝流程簡圖41-42
  • 5 干燥系統(tǒng)工藝及設備設計計算42-57
  • 5.1 氣流干燥的主要特點及裝置種類簡介42-44
  • 5.1.1 氣流干燥的主要特點42-43
  • 5.1.2 氣流干燥裝置種類簡介43-44
  • 5.2 氣流干燥的基本理論44-48
  • 5.2.1 粒子在氣流干燥管內(nèi)的運動44-45
  • 5.2.2 粒子在氣流干燥管中的傳熱45-47
  • 5.2.3 氣流干燥器的設計47-48
  • 5.3 干燥系統(tǒng)工藝設計計算48-52
  • 5.3.1 傳統(tǒng)干燥流程和本設計流程的比較48-49
  • 5.3.2 已知的基本參數(shù)49
  • 5.3.3 物料衡算49-50
  • 5.3.4 熱量衡算50-52
  • 5.4 干燥系統(tǒng)設備計算及選型52-57
  • 5.4.1 旋風干燥分級器52-56
  • 5.4.2 干燥系統(tǒng)附屬設備選型56-57
  • 6 10kt/a飼料磷酸氫鈣裝置主要設備一覽表和設備布置圖57-62
  • 6.1 石灰工段57-58
  • 6.2 萃取工段58
  • 6.3 中和工段58-60
  • 6.4 干燥工段60-61
  • 6.5 設備布置圖61-62
  • 7 效果評價62-63
  • 參考文獻63-64
  • 致謝64-65
  • 聲明65-66
  • 附錄66-72


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