環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置致穩(wěn)甲烷氣乙炔脫除反應(yīng)的研究

【摘要】：本論文以通過催化加氫脫除致穩(wěn)甲烷氣中的乙炔為目的，進行了如下工作： 一、在乙烯生產(chǎn)裝置現(xiàn)場的側(cè)線裝置上進行了動力學(xué)實驗測定，由非理想吸附過程的實驗數(shù)據(jù)整理出了致穩(wěn)甲烷氣中的乙炔在HC-9612非選擇加氫催化劑上進行加氫反應(yīng)的冪函數(shù)型表觀動力學(xué)方程式，得出了乙炔對加氫反應(yīng)的級數(shù)α近似為0.66，加氫反應(yīng)的表觀活化能Ea近似為30.92kJ／mol，表觀動力學(xué)方程式為 -R_A=r_A=4.003×10~4exp(-30.92×10~3／RT)C_A~(0.66) 二、根據(jù)動力學(xué)實驗結(jié)果，按照一維擬均相理想流動模型設(shè)計了致穩(wěn)甲烷脫炔反應(yīng)器并投入工業(yè)運行。檢測數(shù)據(jù)表明，利用HC-9612非選擇加氫催化劑脫除致穩(wěn)甲烷氣中的乙炔，當(dāng)甲烷氣中乙炔含量在150～237ppm(wt)時，在反應(yīng)壓力為0.4MPaG、反應(yīng)溫度為30°C、空速為991h~(-1)、床層雷諾數(shù)為1176的條件下，甲烷氣中的乙炔含量可降至1.2ppm(wt)以下，達(dá)到了預(yù)期效果。 【關(guān)鍵詞】：乙炔 加氫
【學(xué)位授予單位】：北京化工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2000
【分類號】：TQ221
【目錄】：

• 第一章 文獻(xiàn)綜述8-22
• 1．1 前言8
• 1．2 環(huán)氧乙烷／乙二醇生產(chǎn)中的甲烷致穩(wěn)技術(shù)8-12
• 1．2．1 乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的反應(yīng)特點8-9
• 1．2．2 甲烷致穩(wěn)技術(shù)的發(fā)展9-10
• 1．2．3 甲烷致穩(wěn)技術(shù)的優(yōu)勢10-11
• 1．2．4 致穩(wěn)甲烷的品質(zhì)要求11-12
• 1．3 乙炔脫除技術(shù)12-20
• 1．3．1 乙炔脫除技術(shù)概述12-14
• 1．3．1．1 溶劑吸收法12
• 1．3．1．2 催化選擇加氫法12-14
• 1．3．2 乙炔加氫反應(yīng)熱力學(xué)和化學(xué)平衡14
• 1．3．3 乙炔加氫反應(yīng)動力學(xué)14-16
• 1．3．4 工藝條件對乙炔催化加氫的影響16-19
• 1．3．4．1 溫度的影響16-17
• 1．3．4．2 氫炔比的影響17
• 1．3．4．3 炔烴濃度的影響17
• 1．3．4．4 氫氣濃度的影響17
• 1．3．4．5 空速的影響17-18
• 1．3．4．6 操作壓力的影響18
• 1．3．4．7 雜質(zhì)的影響18-19
• 1．3．5 乙炔加氫反應(yīng)器19-20
• 1．3．5．1 換熱式加氫反應(yīng)器19
• 1．3．5．2 絕熱式加氫反應(yīng)器19-20
• 1．3．5．3 復(fù)合式加氫反應(yīng)器20
• 1．4 致穩(wěn)甲烷中乙炔的脫除20-21
• 1．5 本論文的研究重點21-22
• 第二章 乙炔催化加氫反應(yīng)原理22-27
• 2．1 乙炔催化加氫反應(yīng)的特點22
• 2．2 乙炔催化加氫反應(yīng)的本征動力學(xué)22-25
• 2．3 乙炔催化加氫反應(yīng)的表觀動力學(xué)25-27
• 第三章 乙炔催化加氫反應(yīng)表觀動力學(xué)實驗測定27-43
• 3．1 實驗?zāi)康?/span>27
• 3．2 實驗原理27
• 3．3 實驗方案27-31
• 3．3．1 實驗用反應(yīng)器的型式27-28
• 3．3．2 實驗條件28-30
• 3．3．2．1 實驗場地28
• 3．3．2．2 實驗用加氫催化劑28-29
• 3．3．2．3 實驗用原料氣29-30
• 3．3．3 實驗裝置和實驗方法30-31
• 3．3．3．1 實驗裝置30-31
• 3．3．3．2 實驗方法31
• 3．3．4 實驗操作參數(shù)31
• 3．3．4．1 實驗反應(yīng)器催化劑裝填數(shù)量31
• 3．3．4．2 原料氣乙炔濃度范圍31
• 3．3．4．3 反應(yīng)溫度31
• 3．3．4．4 反應(yīng)壓力31
• 3．3．4．5 空速31
• 3．4 實驗結(jié)果31-35
• 3．4．1 乙炔濃度對加氫反應(yīng)的影響31-34
• 3．4．2 溫度對加氫反應(yīng)的影響34-35
• 3．4．3 空速對加氫反應(yīng)的影響35
• 3．5 實驗結(jié)果討論35-43
• 3．5．1 乙炔濃度對加氫反應(yīng)的影響36-40
• 3．5．2 反應(yīng)溫度對加氫反應(yīng)的影響40-41
• 3．5．3 空速對加氫反應(yīng)的影響41-43
• 第四章 參數(shù)回歸——表觀動力學(xué)方程的建立43-53
• 4．1 表觀動力學(xué)方程建立的方法43-46
• 4．2 參數(shù)回歸方法46-48
• 4．3 參數(shù)回歸計算結(jié)果—表觀動力學(xué)方程式的建立48-49
• 4．4 參數(shù)回歸計算方法的誤差分析49-53
• 4．4．1 反應(yīng)級數(shù)α計算的誤差分析49-51
• 4．4．2 表觀反應(yīng)速率常數(shù)k、表觀活化能Ea和表觀動力學(xué)方程指前因子A計算的誤差分析51-53
• 第五章 乙炔加氫反應(yīng)器的設(shè)計53-64
• 5．1 反應(yīng)器設(shè)計的基本原理53-54
• 5．1．1 反應(yīng)器的工業(yè)放大53-54
• 5．1．2 反應(yīng)器設(shè)計的基本任務(wù)54
• 5．1．3 反應(yīng)器設(shè)計的基本方程54
• 5．2 反應(yīng)器型式的確定54-56
• 5．3 反應(yīng)器物理模型的確定56
• 5．4 設(shè)計基礎(chǔ)56-57
• 5．4．1 未脫炔甲烷的組成56-57
• 5．4．2 未脫炔甲烷的工藝參數(shù)57
• 5．4．3 工業(yè)裝置對脫炔反應(yīng)器的要求57
• 5．5 反應(yīng)器操作條件的確定57
• 5．6 反應(yīng)器直徑的計算57-60
• 5．7 反應(yīng)器床層高度、床層溫升和床層壓降的計算60-64
• 第六章 工業(yè)裝置運行64-72
• 6．1 工業(yè)裝置致穩(wěn)甲烷脫炔工藝流程設(shè)置64-65
• 6．2 脫炔反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)和催化劑的裝填65-66
• 6．3 致穩(wěn)甲烷預(yù)熱器E-960的設(shè)計66-67
• 6．4 工業(yè)裝置脫炔反應(yīng)器的實際脫炔效果67-69
• 6．5 工業(yè)裝置運行結(jié)果討論69-70
• 6．6 工業(yè)裝置采用甲烷致穩(wěn)技術(shù)的實際經(jīng)濟效益70-72
• 第七章 結(jié)論72-73
• 參考文獻(xiàn)73-78
• 附錄1 乙炔反應(yīng)級數(shù)α、表觀反應(yīng)速度常數(shù)k和表觀反應(yīng)活化能Ea擬合電算程序78-83
• 附錄2 床層高度Lr、床層溫度T和床層壓力P電算程序83-85
• 致謝85

您可以在本站搜索以下學(xué)術(shù)論文文獻(xiàn)來了解更多相關(guān)內(nèi)容

裂解氣選擇加氫前除炔烴催化劑的研究    

碳二餾份氣相加氫除乙炔催化劑的研制    

C_2餾份加氫精制除乙炔反應(yīng)中聚合物的生成研究    凌雅君;朱警;張國春;黃汝芳;盛志香;張長生;

幾種碳二加氫催化劑的工業(yè)應(yīng)用結(jié)果    蔡厚昌;徐培仕;

銀催化劑工業(yè)運行的優(yōu)化技術(shù)    祝石華;

乙烯氧化合成環(huán)氧乙烷的甲烷致穩(wěn)工藝    陳光榮

化學(xué)吸收總傳質(zhì)系數(shù)的計算和應(yīng)用    張興法

重油催化裂化裝置再生器主風(fēng)分布器的磨損及其危害分析    楊光福;孫文勇;

化學(xué)反應(yīng)過程的理想功和損耗功    馬慶元

氣固催化反應(yīng)動力學(xué)模型自動識別與圖示    曾樹林,閻澤群

顆粒繞流問題中幾何形體效應(yīng)的數(shù)值模擬    高繼賢,劉輝,李成岳,楊立英

V_2O_5/TiO_2片狀催化劑上NH_3選擇性還原NO_x反應(yīng)傳質(zhì)情況研究    曲虹霞,鐘秦

在硝酸-硫酸-廢酸條件下合成硝基氯苯的反應(yīng)動力學(xué)研究    戴傳波,牛海波,張玉玲

煤氣化過程的理論計算    陳培榮,金昆,項友謙

鎮(zhèn)海煉油廠RFCC裝置第一再生器的冷模實驗研究    丁福臣,陳丙瑜,夏麟培

管式反應(yīng)器的最優(yōu)溫度分布和最佳換熱方式    蓋旭東

生物法凈化高濃度甲醛廢氣的實驗研究    謝文娟;王潔;孫珮石;鄒平;畢曉伊;李曉梅;

裂解裝置低壓尾氣供熱綜合利用工藝研究    李連福;袁旭;

優(yōu)化丙烯精餾系統(tǒng)操作 提高丙烯收率    何海;

應(yīng)用循環(huán)流化床潔凈燃燒技術(shù)控制燃煤工業(yè)鍋爐二氧化硫污染——中國燃煤工業(yè)鍋爐二氧化硫污染綜合防治對策    張慧明;王娟;

乙烯生產(chǎn)過程軟測量與智能控制    王振雷;杜文莉;錢鋒;

改進的Alopex算法及其在過程建模中的應(yīng)用    陽治維;李紹軍;

三效催化轉(zhuǎn)化器長壽低排放機理及性能優(yōu)化研究    蔡皓

Ni-Cr-Fe合金高溫氧化成膜特性及氧化/碳化臨界條件下膜組織演變規(guī)律的研究    初蕾

CSMB集成反應(yīng)分離裝備技術(shù)研究    唐萍

二烯烴低溫選擇加氫鎳基催化劑研究    史榮會

納米HZSM-5分子篩催化劑上生物乙醇制C_2-C_4輕烯烴    畢見東

下吸式固定床農(nóng)林類生物質(zhì)低焦油氣化過程試驗研究與數(shù)值計算    閆桂煥

廢物最小化為目標(biāo)的質(zhì)量集成方法研究    薛東峰

降低汽油烯烴含量的催化裂化新材料探索    張劍秋

雜質(zhì)對石膏—碳酸銨轉(zhuǎn)化過程的影響    魯厚芳

米曲霉氨基?；傅墓潭ɑ捌洳鸱諲-乙酰-DL-苯甘氨酸的研究    王燕

退役爐管和預(yù)氧化表面結(jié)焦行為與抑制技術(shù)研究    欒小建

磷脂酶D催化合成磷脂酰絲氨酸的色譜分離研究    賀杠

生物滴濾塔處理甲醛廢氣的效果研究及動力學(xué)模型驗證    劉麗

非腐蝕性離子液體的設(shè)計合成及其催化性能研究    呂學(xué)銘

礦井排風(fēng)氣體利用的研究    周喜鳳

重質(zhì)裂解原料蒸汽熱裂解10集總動力學(xué)模型的研究    趙雨波

烴類分子裂解產(chǎn)物分布規(guī)律的數(shù)值模擬研究    羅殿英

乙烯裝置脫甲烷塔工程模擬計算及改造的研究    張海濤

離心式壓縮機防喘振控制系統(tǒng)的實現(xiàn)    張新利

生物法凈化揮發(fā)性有機廢氣動力學(xué)及過程模擬研究    楊萍

乙烯裝置的乙炔脫除技術(shù)    楊春生

碳二加氫反應(yīng)器乙炔泄漏原因分析及改進    劉崇明

蘭化乙炔加氫存在問題初探    李元坤

碳二氣相催化選擇加氫的應(yīng)用    姚偉

乙炔水合制丙酮的反應(yīng)動力學(xué)及反應(yīng)器的設(shè)計    滕昭琛,陸乃宸,李光福,王金泉

氧、氮、乙炔及堿液的分析    

天然氣稀乙炔制氯乙烯取得較大進展    

甲醛炔化制1,4-丁炔二醇反應(yīng)中主要未知物    田玉竹;田錫林;

乙炔演示實驗的改進    薛佩琴

天然氣制乙炔及下游產(chǎn)品研究開發(fā)與展望    曾毅,王公應(yīng)

乙炔的制備和性質(zhì)一體化的微型實驗研究    廖錫任;

馬來酸二丁酯催化加氫制1,4-丁二醇    郁俊冬;丁云杰;嚴(yán)麗;林培滋;王軍;

氯乙烯生產(chǎn)中加氫除炔催化劑的研究    趙冬;賈春革;齊蘭芝;

新型重整預(yù)加氫催化劑的研究開發(fā)    周曉奇;李軍;劉維孝;吳志濤;王有坤;越艷芳;張琦;

催化汽油加氫脫硫    孫愛國;

高中油型加氫裂化催化劑的研制    張學(xué)軍;張志華;葛冬梅;王甫村;

等離子體熱解煤制乙炔的研究    鮑衛(wèi)仁;呂永康;

水滑石前體制備負(fù)載型CO加氫金屬催化劑    趙金海;王連英;何靜;

對氯硝基苯選擇加氫中溶劑效用    寧劍波;徐杰;劉菁;路芳;馬紅;李曉強;于維強;趙靜;

用于裂解汽油—段加氫的新型貴金屬催化劑的制備    唐博;呂仁慶;項壽鶴;

巴陵石化橡膠部：SIS加氫小試成功    記者 彭展　通訊員 薛佳

優(yōu)化加氫模式保障產(chǎn)品出廠    凌鵬　張明

石油三廠“真摳”    鐘曉陸

天然氣可替代乙炔    記者 張銀炎

蘭州石化碳五加氫樹脂產(chǎn)量破6000噸    通訊員 尹翠玲　特約記者 錢雙慶

大港石化柴油加氫“器外再生工藝”應(yīng)用效果佳    馬井生 通訊員 王凱

小狀元帶出“老虎班”    尹航

建設(shè)溫馨港灣    記者 陳力 通訊員 郜學(xué)義

成立物流公司稅負(fù)下降許多    濟忠 立新

天津千萬噸級煉油工程全面投運    特約記者 曲照貴　通訊員 董波

等離子體熱解煤制乙炔及熱力學(xué)和動力學(xué)分析    呂永康

基質(zhì)隔離—紅外光譜和量化計算研究金屬原子與甲醇及乙炔的反應(yīng)    黃正國

以煤層氣為冷卻劑的等離子體裂解煤制乙炔方案研究    李明東

煤的化學(xué)族組成初步研究及其在煤等離子體熱解制乙炔中的應(yīng)用    田原宇

部分大氣分子同位素的高分辨光譜研究    宋科峰

微波技術(shù)在甲烷轉(zhuǎn)化過程中的應(yīng)用    徐云鵬

天然氣制乙炔工藝的氫能利用與多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)    王志方

氫等離子體裂解煤制取乙炔的研究    戴波

乙炔在ZSM-5和ferrierite基催化劑上選擇還原氮氧化物的機理研究    邢娜

銠基催化劑上CO加氫制備C_2含氧化合物的研究    尹紅梅

環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置致穩(wěn)甲烷氣乙炔脫除反應(yīng)的研究    張振友

氮等離子體炬裂解天然氣制乙炔乙烯的研究    郭春文

熱等離子體裂解天然氣制乙炔的數(shù)值模擬與實驗研究    李娟

含碳物質(zhì)的電弧等離子體熱解研究    關(guān)有俊

負(fù)載型催化劑上α-呋喃甲酸加氫反應(yīng)研究    敖志勇

熱等離子體裂解天然氣制納米炭黑和乙炔的機理研究    羅義文

乙炔脫濕的膜分離研究    鄭輝東

乙炔加氫動力學(xué)研究及反應(yīng)器模擬計算    王功華

鄰氨基三氟甲苯的合成    李紅運

煤在直流電孤等離子體中熱解過程研究    趙建斌