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吸附甲烷用特種活性炭的制備研究

來源:論文學術網(wǎng)
時間:2024-08-18 21:04:19
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吸附甲烷用特種活性炭的制備研究【摘要】:以貴州無煙煤和太西無煙煤為原料,采用添加劑法,通過混合、成型、炭化、活化過程制備吸附CH4用活性炭。以CH4吸附量、碘值、比表面積和孔徑分布

【摘要】:以貴州無煙煤和太西無煙煤為原料,采用添加劑法,通過混合、成型、炭化、活化過程制備吸附CH4用活性炭。以CH4吸附量、碘值、比表面積和孔徑分布等對樣品進行表征。 以貴州煤為原料,研究了椰殼添加量、炭化溫度、炭化恒溫時間、活化溫度和添加劑對活性炭性能的影響。研究結果表明:堿金屬鹽和椰殼的加入可以促進活性炭CH4吸附量的提高,CH4吸附量隨炭化恒溫時間的增加而減少,隨著炭化溫度和活化溫度的增加,CH4吸附量都呈先增加后減少的規(guī)律。最佳的制備條件為無煙煤和椰殼97g,添加劑B3g,椰殼添加比例16%,活化溫度880C,炭化溫度650C,炭化恒溫時間20min,在此條件下制得活性炭的CH4吸附量為21.69mL/g(25C,0.1MPa)。 以太西煤為原料,分別設計了正交和單因素試驗。正交試驗確定了各因素的影響大小并得出了最佳制備條件。正交試驗結果表明:各影響因素主次順序為炭化溫度、配料、活化溫度、炭化恒溫時間和活化時間。最佳制備條件為無煙煤97g,B2+E1復合添加劑3g,炭化溫度630C,炭化恒溫時間20min,活化溫度910C,活化時間1.5h,在最佳條件下制備活性炭的CH4吸附量為22.80mL/g(25C,0.1MPa)。進一步研究發(fā)現(xiàn),太西煤制備的活性炭CH4吸附量大、孔徑分布集中,活性炭的CH4的吸附量與活性炭的比表面積、碘值、孔容以及單一某段孔徑的孔容大小無顯著的線性關系。單因素試驗系統(tǒng)研究了添加劑、燒失率、炭化溫度、炭化升溫速率、炭化恒溫時間與活化溫度對活性炭吸附性能和孔隙結構的影響。研究結果表明:燒失率在30%-40%范圍內(nèi)有利于提高活性炭的CH4吸附量。最佳活化溫度和炭化溫度分別為880C和650C。CH4吸附量隨著炭化升溫速率的增加而減少,最佳升溫速率為3C/min,而炭化恒溫時間對甲烷吸附量的影響很小。單因素試驗的最佳制備條件:無煙煤97g,B2+E1復合添加劑3g,燒失率在30%-40%范圍內(nèi),炭化溫度650C,炭化恒溫時間為20min,炭化升溫速率為3C/min,活化溫度880C,在最佳條件下制備的活性炭的CH4吸附量為24.31mL/g(25C,0.1MPa)。 【關鍵詞】:無煙煤 添加劑 CH4吸附量 制備條件 孔徑分布
【學位授予單位】:中國礦業(yè)大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2014
【分類號】:TQ424.1
【目錄】:
  • 致謝4-5
  • 摘要5-6
  • Abstract6-8
  • 目錄8-10
  • Contents10-12
  • 圖清單12-14
  • 表清單14-16
  • 變量注釋表16-17
  • 1 緒論17-27
  • 1.1 研究背景17
  • 1.2 CH4分離方法17-20
  • 1.3 變壓吸附分離 CH4的研究進展20-21
  • 1.4 吸附 CH4用吸附劑的研究進展21-23
  • 1.5 影響活性炭 CH4吸附量的因素23-24
  • 1.6 吸附 CH4用活性炭的研究現(xiàn)狀24-26
  • 1.7 本課題研究內(nèi)容26-27
  • 2 實驗及分析測試方法27-32
  • 2.1 原料27
  • 2.2 實驗試劑27
  • 2.3 實驗儀器與設備27
  • 2.4 實驗的研究路線27-30
  • 2.5 主要分析方法30-32
  • 3 以貴州煤為原料制備甲烷吸附活性炭32-38
  • 3.1 椰殼添加量對活性炭 CH4吸附性能的影響32-33
  • 3.2 炭化溫度對活性炭 CH4吸附性能的影響33-34
  • 3.3 炭化恒溫時間對活性炭 CH4吸附性能的影響34
  • 3.4 活化溫度對活性炭 CH4吸附性能的影響34-35
  • 3.5 添加劑對活性炭 CH4吸附性能的影響35-36
  • 3.6 活性炭的分離系數(shù)36-37
  • 3.7 本章小結37-38
  • 4 以太西煤為原料制備甲烷吸附活性炭38-60
  • 4.1 添加劑的篩選研究38-40
  • 4.2 正交試驗研究40-48
  • 4.3 單因素試驗研究48-58
  • 4.4 本章小結58-60
  • 5 結論與展望60-62
  • 5.1 結論60-61
  • 5.2 展望61-62
  • 參考文獻62-68
  • 作者簡歷68-70
  • 學位論文數(shù)據(jù)集70


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