熔鹽體系中甲烷還原氧化鋅制取合成氣和金屬鋅的基礎(chǔ)研究

【摘要】： 本論文以甲烷轉(zhuǎn)化、金屬鋅和氫氣的制備及太陽(yáng)能的利用為背景,對(duì)利用CH_4在熔融鹽中還原ZnO同時(shí)制取合成氣和金屬鋅這一具有潛在經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的非傳統(tǒng)反應(yīng)體系進(jìn)行了探索研究。 該過(guò)程將高溫熔融鹽技術(shù)與催化反應(yīng)過(guò)程耦合在一起,通過(guò)熔融鹽超越的儲(chǔ)熱、導(dǎo)熱特性向熔融鹽反應(yīng)器動(dòng)態(tài)提供反應(yīng)所需熱量,并實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)過(guò)程穩(wěn)定性和安全性的有效控制,因而有望成為甲烷轉(zhuǎn)化路線中的關(guān)鍵技術(shù),以解決當(dāng)前能源、資源和環(huán)境等重大問(wèn)題。作為熔融鹽反應(yīng)器的核心,熔融堿金屬碳酸鹽具有特殊的物理化學(xué)性能,直接影響到反應(yīng)體系的建立,反應(yīng)過(guò)程的優(yōu)化和控制。目前熔融堿金屬碳酸鹽還在無(wú)煙燃燒、能源轉(zhuǎn)化、先進(jìn)材料制備以及燃料電池等方面展示出廣闊的應(yīng)用前景,相關(guān)的研究已逐漸形成了化工、冶金、能源、催化、新材料等多學(xué)科交叉滲透的新領(lǐng)域。 基于熔融鹽的組成和性能之間的關(guān)系,借助多種現(xiàn)代材料表征手段和實(shí)驗(yàn)室自行研發(fā)的高溫熔融鹽反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置,采用理論分析、計(jì)算模擬和實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法對(duì)熔融鹽的選擇、反應(yīng)體系的建立、反應(yīng)過(guò)程及系統(tǒng)流程進(jìn)行了一些新的基礎(chǔ)性探索。研究?jī)?nèi)容主要涉及以下四個(gè)方面: 1、熱力學(xué)分析 論文首先從熱力學(xué)的角度對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了研究?；贕ibbs自由能最小原理,結(jié)合平衡反應(yīng)模型,利用HSC Chemistry(?)5.1化學(xué)熱力學(xué)模擬軟件,計(jì)算了反應(yīng)體系有關(guān)△rG°,△rH°,K_p°,C_p°,及平衡組成。理論分析表明:由于CH_4與Li_2CO_3具有較強(qiáng)的反應(yīng),合適的熔融鹽體系應(yīng)為Na_2CO_3/K_2CO_3組合,而不能用Li_2CO_3。 對(duì)于CH_4與ZnO在熔融堿金屬碳酸鹽中的反應(yīng)體系,合成氣摩爾濃度隨反應(yīng)溫度的升高而升高,合適的反應(yīng)溫度在1200K左右,可以得到H_2/CO為2的合成氣,高的ZnO/CH_4比例可以提高CH_4轉(zhuǎn)化率和降低積碳的生成。在我們研究的溫度范圍(1073～1223K)及0.1MPa壓力下,按化學(xué)計(jì)量系數(shù)反應(yīng),在熔融鹽體系中CH_4的最大平衡轉(zhuǎn)化率接近100%,ZnO轉(zhuǎn)化率大于80%。 2、CH_4在熔融堿金屬碳酸鹽中的還原行為 CH_4作為一種較強(qiáng)的還原劑,必須考慮其與熔融鹽的反應(yīng)。對(duì)CH_4與熔融碳酸鹽(Li_2CO_3,Na_2CO_3,K_2CO_3)的反應(yīng)產(chǎn)物組分及過(guò)程的研究結(jié)果表明:氣體產(chǎn)物中CO,CO_2的含量隨反應(yīng)溫度的升高而增加;隨反應(yīng)時(shí)間的增加而降低;反應(yīng)活性大小變化規(guī)律為:Li_2CO_3＞＞Na_2CO_3＞K_2CO_3,實(shí)驗(yàn)結(jié)果與理論分析相符。混合熔融鹽具有更高的CO選擇性,并且氣體產(chǎn)物中CO,CO_2濃度及CH_4轉(zhuǎn)化率隨反應(yīng)時(shí)間增加降低較快,較純組分更適合作CH_4轉(zhuǎn)化反應(yīng)介質(zhì)。反應(yīng)機(jī)制的探討表明H_2,CO,CO_2的產(chǎn)生分別來(lái)自于CH_4裂解及裂解C與熔融堿金屬碳酸鹽的反應(yīng),由此推斷熔融鹽還具有消碳功能。 3、CH_4與ZnO在熔融鹽體系中的反應(yīng) 在固定床反應(yīng)器中的研究發(fā)現(xiàn),少量碳酸鹽Na_2CO_3/K_2CO_3對(duì)CH_4與ZnO的反應(yīng)具有催化作用,其催化機(jī)理與煤—CO_2氣化機(jī)理相似。研究引入了縮核模型來(lái)描述其反應(yīng)過(guò)程機(jī)理,初步推導(dǎo)了在熔融鹽反應(yīng)體系中的縮核模型數(shù)學(xué)表達(dá)式。 在熔融鹽三相流反應(yīng)器中利用熔融鹽(質(zhì)量比為1∶1的Na_2CO_3/K_2CO_3)作反應(yīng)介質(zhì)對(duì)CH_4與ZnO反應(yīng)實(shí)驗(yàn)研究表明,反應(yīng)尾氣組分主要是H_2,CO和CH_4,未檢測(cè)到CO_2氣體,其中合成氣的量及H_2/CO比例隨反應(yīng)溫度的升高而增加,在1198K左右獲得了H_2/CO比例為2的合成氣。反應(yīng)后在熔融鹽中獲得了金屬鋅產(chǎn)品,并通過(guò)XRD、EPMA、SEM、EDS等檢測(cè)表征。實(shí)驗(yàn)表明反應(yīng)產(chǎn)生的金屬鋅被熔融鹽吸收并沉積在反應(yīng)器底部,合成氣和金屬鋅分別從氣相和熔融鹽中自然分離而分開(kāi)獲得,這可解決由直接氣—固反應(yīng)引起的反應(yīng)器堵塞和產(chǎn)物分離等問(wèn)題。 通過(guò)在反應(yīng)體系中引入CO_2的研究發(fā)現(xiàn),ZnO對(duì)CH_4/CO_2重整反應(yīng)還有一定的催化作用,由此得出在ZnO反應(yīng)床通入純CH_4氣體,ZnO主要提供晶格氧部分氧化CH_4,而當(dāng)通入CH_4/CO_2混合氣時(shí),ZnO可作為CH_4/CO_2重整制備合成氣催化劑,在1193K時(shí)可得到H_2/CO比例為0.88的合成氣,與理論值相接近。利用XRD對(duì)反應(yīng)前后的ZnO進(jìn)行分析表明,在與CH_4/CO_2混和氣體反應(yīng)6h后ZnO的物相沒(méi)有發(fā)生改變,催化機(jī)理按Redox模式,金屬鋅起到中間產(chǎn)物的作用。 由于CH_4與熔融鹽具有一定程度的反應(yīng),并伴隨CO_2的生成,所以CH_4與ZnO在熔融鹽中的反應(yīng)過(guò)程包含了CH_4部分氧化和CO_2重整耦合反應(yīng),ZnO既能提供晶格氧,又能起到催化劑的作用。 由此,CH_4與ZnO在熔融鹽介質(zhì)中的反應(yīng)存在熔融鹽對(duì)CH_4與ZnO反應(yīng)的催化和ZnO對(duì)CH_4/CO_2重整反應(yīng)的催化兩個(gè)催化過(guò)程。 4、太陽(yáng)能熔融鹽化學(xué)循環(huán)轉(zhuǎn)化新體系 利用太陽(yáng)能可以大規(guī)模、高效地制氫,同時(shí)減少甚至消除溫室氣體的排放,為實(shí)現(xiàn)未來(lái)可持續(xù)能源體系提供了有力的保證。 在前面的研究基礎(chǔ)上,論文提出了太陽(yáng)能熔融鹽化學(xué)循環(huán)反應(yīng)體系新思路,整個(gè)過(guò)程分兩步:第一步,利用熔融堿金屬碳酸鹽吸收、儲(chǔ)備、傳輸太陽(yáng)能,在熔融鹽介質(zhì)中CH_4與金屬氧化物M_xO_y反應(yīng)生成相應(yīng)的金屬和合成氣;第二步,金屬分解水產(chǎn)生氫氣和相應(yīng)M_xO_y,從而M_xO_y又循環(huán)到第一步再利用。對(duì)CH_4與幾種M_xO_y氣—固相反應(yīng)的△rG°進(jìn)行了計(jì)算和分析,進(jìn)一步分析了在熔融堿金屬碳酸鹽中反應(yīng)溫度對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物平衡組分的影響。結(jié)果表明,理論上只有ZnO和SnO_2適合該反應(yīng)體系,其反應(yīng)氣體產(chǎn)物中合成氣的量隨反應(yīng)溫度的升高而增加,比較適宜的反應(yīng)溫度在1200K左右。利用太陽(yáng)能規(guī)?；a(chǎn)金屬鋅,100MW的太陽(yáng)能能量系統(tǒng)至少可以提供每秒生產(chǎn)5.32kg液態(tài)金屬Zn所需能量,實(shí)現(xiàn)每秒將3.6×10~4kJ的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能。 本論文工作不僅提出了CH_4轉(zhuǎn)化和工業(yè)制鋅技術(shù)的新方法,并有助于加深對(duì)熔融鹽反應(yīng)體系的認(rèn)識(shí),拓展熔融鹽的研究應(yīng)用領(lǐng)域,更有可能為利用太陽(yáng)能制氫提供新途徑。 【關(guān)鍵詞】：甲烷 氧化鋅 合成氣 金屬鋅 熔融鹽 太陽(yáng)能
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：博士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類號(hào)】：TF813
【目錄】：

• 摘要3-6
• ABSTRACT6-15
• 第一章 緒論15-43
• 1.1 引言15
• 1.2 甲烷的資源優(yōu)勢(shì)15-19
• 1.3 甲烷轉(zhuǎn)化及制合成氣途徑19-23
• 1.3.1 甲烷轉(zhuǎn)化途徑19-20
• 1.3.2 甲烷制合成氣20-23
• 1.4 金屬鋅制備及用途23-24
• 1.4.1 金屬鋅制備23-24
• 1.4.2 金屬鋅利用新發(fā)展24
• 1.5 利用甲烷還原氧化鋅同時(shí)制備合成氣和金屬鋅24-31
• 1.5.1 理論研究25-27
• 1.5.2 動(dòng)力學(xué)研究27-28
• 1.5.3 利用太陽(yáng)能聯(lián)產(chǎn)合成氣和金屬鋅28-31
• 1.5.4 存在問(wèn)題31
• 1.6 熔融鹽及熔融鹽反應(yīng)器研究進(jìn)展31-33
• 1.6.1 熔融鹽研究進(jìn)展31-32
• 1.6.2 熔融鹽反應(yīng)器研究進(jìn)展32-33
• 1.7 熔融堿金屬碳酸鹽在能源轉(zhuǎn)化技術(shù)中的應(yīng)用33-40
• 1.7.1 作為催化劑的應(yīng)用33-35
• 1.7.2 在清潔燃燒技術(shù)中的應(yīng)用35-37
• 1.7.3 在CH_4轉(zhuǎn)化制合成氣中的應(yīng)用37-38
• 1.7.4 在熔融碳酸鹽燃料電池中的應(yīng)用38-39
• 1.7.5 存在的問(wèn)題與展望39-40
• 1.8 本文選題思路及主要工作40-43
• 1.8.1 課題的提出40-41
• 1.8.2 主要研究?jī)?nèi)容41
• 1.8.3 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)41-43
• 第二章 Gibbs自由能最小化模擬43-64
• 2.1 引言43
• 2.2 模擬方法與數(shù)學(xué)模型43-46
• 2.2.1 模擬方法43-44
• 2.2.2 平衡轉(zhuǎn)化率和選擇性44
• 2.2.3 平衡反應(yīng)模型44-46
• 2.3 模擬結(jié)果與分析46-61
• 2.3.1 CH_4與熔融堿金屬碳酸鹽46-51
• 2.3.2 CH_4與ZnO氣—固相反應(yīng)51-56
• 2.3.3 CH_4與ZnO在熔融鹽中的反應(yīng)56-58
• 2.3.4 溫度和壓力協(xié)同對(duì)反應(yīng)的影響58-61
• 2.4 CH_4的主要反應(yīng)途徑61-62
• 2.5 本章小結(jié)62-64
• 第三章 實(shí)驗(yàn)總述64-70
• 3.1 化學(xué)試劑原料與儀器設(shè)備64-65
• 3.1.1 化學(xué)試劑及氣體64
• 3.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備64-65
• 3.2 實(shí)驗(yàn)裝置及操作條件65-66
• 3.2.1 主要實(shí)驗(yàn)裝置65
• 3.2.2 色譜操作條件65-66
• 3.3 數(shù)據(jù)處理方法66-68
• 3.3.1 尾氣組分摩爾百分濃度計(jì)算66
• 3.3.2 轉(zhuǎn)化率的計(jì)算66-68
• 3.3.3 金屬鋅產(chǎn)率(Y)68
• 3.4 物料的鑒定表征68-70
• 3.4.1 微觀形貌、元素分析(SEM、EPMA)68
• 3.4.2 物相組成測(cè)定(XRD)68
• 3.4.3 比表面積測(cè)定(BET)68-69
• 3.4.4 熱重分析(DTA/TG)69-70
• 第四章 熔融鹽體系研究70-93
• 4.1 引言70
• 4.2 熔融堿金屬碳酸鹽的物理化學(xué)特性70-77
• 4.2.1 熔融碳酸鹽的基本特性70-71
• 4.2.2 相圖71-72
• 4.2.3 粘度及流動(dòng)性72-75
• 4.2.4 TG-DTA測(cè)試75-76
• 4.2.5 熱容76-77
• 4.3 反應(yīng)器材料的研究77-83
• 4.3.1 甲烷在幾種反應(yīng)器中的裂解現(xiàn)象77-79
• 4.3.2 熔融鹽對(duì)反應(yīng)器材料的腐蝕79-83
• 4.3.3 反應(yīng)器材料的選擇83
• 4.4 甲烷在熔融堿金屬碳酸鹽中的還原行為83-92
• 4.4.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程84
• 4.4.2 反應(yīng)溫度的影響84-86
• 4.4.3 氣體產(chǎn)物濃度與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系86-88
• 4.4.4 CH_4轉(zhuǎn)化率與反應(yīng)時(shí)間的關(guān)系88-89
• 4.4.5 熔融鹽的物相分析89-90
• 4.4.6 反應(yīng)機(jī)理討論90-92
• 4.5 熔融鹽體系的選擇92
• 4.6 本章小結(jié)92-93
• 第五章 CH_4與ZnO在熔鹽體系中的反應(yīng)93-128
• 5.1 引言93
• 5.2 固定床反應(yīng)93-101
• 5.2.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程93-94
• 5.2.2 不同堿金屬碳酸鹽對(duì)反應(yīng)的影響94-98
• 5.2.3 堿金屬碳酸鹽加入量對(duì)反應(yīng)的影響98-99
• 5.2.4 催化機(jī)理探討99-101
• 5.3 熔鹽三相流反應(yīng)101-120
• 5.3.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程101-102
• 5.3.2 氣相產(chǎn)物分析102-103
• 5.3.3 反應(yīng)溫度及氣體流速的影響103-105
• 5.3.4 反應(yīng)時(shí)間的影響105-107
• 5.3.5 金屬鋅產(chǎn)物的鑒定和表征107-113
• 5.3.6 熔融鹽對(duì)反應(yīng)過(guò)程的影響113-118
• 5.3.7 熔融鹽的物相分析118-120
• 5.4 反應(yīng)過(guò)程的縮核模型描述及推導(dǎo)120-124
• 5.4.1 縮核模型描述120-121
• 5.4.2 熔鹽反應(yīng)縮核模型初步推導(dǎo)121-124
• 5.5 熔鹽反應(yīng)系統(tǒng)流程124-126
• 5.5.1 系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)124-125
• 5.5.2 熔鹽反應(yīng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)125-126
• 5.6 本章小結(jié)126-128
• 第六章 CO_2介入反應(yīng)體系的研究128-144
• 6.1 引言128
• 6.2 石英管固定床反應(yīng)128-136
• 6.2.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程128-129
• 6.2.2 純CH_4與CH_4/CO_2混合氣體與ZnO的反應(yīng)比較129-134
• 6.2.3 反應(yīng)前后ZnO的表征134-136
• 6.3 熔鹽三相流重整反應(yīng)136-141
• 6.3.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程136
• 6.3.2 反應(yīng)溫度的影響136-138
• 6.3.3 氣體流速的影響138
• 6.3.4 反應(yīng)時(shí)間的影響138-139
• 6.3.5 反應(yīng)前后氧化鋅及熔融鹽的表征分析139-141
• 6.4 熱力學(xué)機(jī)理141-142
• 6.5 ZnO在反應(yīng)過(guò)程中的不同作用142-143
• 6.6 本章小結(jié)143-144
• 第七章 太陽(yáng)能熔融鹽化學(xué)循環(huán)轉(zhuǎn)化體系新思路144-155
• 7.1 引言144-147
• 7.2 太陽(yáng)能熔融鹽化學(xué)循環(huán)新系統(tǒng)147-148
• 7.3 金屬氧化物的選擇148-151
• 7.3.1 △_rG°-T關(guān)系148-149
• 7.3.2 甲烷與金屬氧化物在熔融鹽中的反應(yīng)平衡組成149-151
• 7.4 太陽(yáng)能的轉(zhuǎn)化分析151-154
• 7.5 本章小結(jié)154-155
• 第八章 全文總結(jié)和研究展望155-158
• 8.1 全文總結(jié)155-157
• 8.2 研究展望157-158
• 參考文獻(xiàn)158-172
• 與論文相關(guān)的科研成果172-174
• 致謝174

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梯級(jí)水電站優(yōu)化運(yùn)行研究與應(yīng)用    鄭慧濤

以水溶性聚合物刷為模板合成銀納米粒子    欒苗

高能燃料燃燒流場(chǎng)的數(shù)值模擬與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    張哲衡

奧鎂公司隧道窯余熱回收項(xiàng)目管理案例研究    李俊峰

Mo,W/HZSM-5催化劑的活性中心結(jié)構(gòu)及甲烷活化反應(yīng)機(jī)理的密度泛函理論研究    邢雙英

H-ZSM-5分子篩上乙烯芳構(gòu)化過(guò)程中C4至苯的反應(yīng)機(jī)理    曹亮

過(guò)渡金屬—吡啶羧酸配位聚合物的合成與結(jié)構(gòu)表征    金強(qiáng)

鈣鈦礦型復(fù)合氧化物L(fēng)aFeO_3和LaCoO_3的光催化活性    楊秋華,傅希賢,王俊珍,孫藝環(huán),曾淑蘭

甲烷部分氧化制合成氣的La_2O_3助Ni/MgAl_2O_4催化劑    張兆斌,余長(zhǎng)春,沈師孔

La_(1-x)Sr_xCoO_3鈣鈦礦在堿性溶液中的析氧電催化    王鵬,姚立廣,王明賢,吳維

層狀復(fù)合氧化物L(fēng)a_4BaCu_(5-x)M_xO_(13+λ)的制備、表征及對(duì)CO還原NO的活性    劉鈺,楊向光,吳越

以晶格氧為氧源的甲烷部分氧化制合成氣    李然家,余長(zhǎng)春,代小平,沈師孔

鈣鈦礦型La_0.8Sr_0.2FeO_3中的晶格氧用于甲烷選擇氧化制取合成氣    李然家,余長(zhǎng)春,代小平,沈師孔

Ni／Al_2O_3催化劑上甲烷部分氧化制合成氣    路勇,鄧存,丁雪加,沈師孔

甲烷部分氧化制合成氣Ⅰ．催化劑設(shè)計(jì)    褚衍來(lái),李樹(shù)本,林景治,中國(guó)科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所羰基合成與選擇氧化國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

氧化鎳中非化學(xué)計(jì)量氧在乙烷氧化脫氫中的作用    陳銅,李文釗,于春英

Ni/Al_2O_3催化劑上甲烷部分氧化制合成氣反應(yīng)機(jī)理    沈師孔,李春義,余長(zhǎng)春

CeO_2中晶格氧直接部分氧化甲烷制取合成氣的研究    魏永剛;王華;敖先權(quán);張翅遠(yuǎn);

混合導(dǎo)體透氧膜用于甲烷部分氧化制合成氣研究進(jìn)展    胡捷;賈慶超;范玉山;郭益群;胡行;

熔融鹽中晶格氧部分氧化甲烷制取合成氣Ⅰ.原理和熔融鹽體系分析    張翅遠(yuǎn);王華;魏永剛;敖先權(quán);

太陽(yáng)能熔融鹽熱化學(xué)循環(huán)制氫和合成氣反應(yīng)體系研究    敖先權(quán);王華;魏永剛;

甲烷在熔融鹽中熱化學(xué)循環(huán)轉(zhuǎn)化體系的熱力學(xué)分析    敖先權(quán);王華;魏永剛;

合成氣中變節(jié)能技術(shù)改造與氧化鋅脫硫能力的探討    刁雪瑩,張吉波

氧化鋅產(chǎn)品中氧化鋅、金屬鋅的溶解分離    楊華根;

水蒸汽甲烷轉(zhuǎn)化制取合成氣的新工藝計(jì)算法    Park L.Morse ,辛寶豐

對(duì)用金屬鋅代替氧化鋅生產(chǎn)硝酸鋅提高經(jīng)濟(jì)效益的幾點(diǎn)看法    董慶林;趙純林;

鋅與社會(huì)    魏章申;

氧化鋅納米球殼的制備研究    凌晨;騫偉中;魏飛;

氧化鋅鋁濺射靶材及其薄膜的制備    劉斌;馬瑞新;邵偉;高貴華;

氮摻雜氧化鋅的制備及其染料敏化太陽(yáng)能電池的性能研究    張凌云;楊玉林;范瑞清;

不同微結(jié)構(gòu)氧化鋅、硫化鋅和硒化鋅的可控合成及其光催化性能    楊合情;李麗;張麗惠;王新悅;馬軍虎;

增感染料對(duì)氧化鋅成像體系的光譜增感研究    張偉民;王文廣;周文華;張春秀;蒲嘉陵;

表面改性方式對(duì)納米氧化鋅紫外吸收性能影響研究    毋偉 ;蔡意文 ;陳建峰 ;謝京芳;

氧化鋅體單晶的助熔劑法生長(zhǎng)研究初探    張承乾;陶緒堂;蔣民華;

氧化鋅復(fù)合納米微粒的發(fā)光特性研究    王榮瑤;吳曉春;武鵬飛;汪力;鄒炳鎖;徐積仁;

層狀雙金屬氫氧化物熱分解法制備一維ZnO納米材料    章定恒;劉金鳳;岳爽;何靜;王連英;

表面包覆氧化銦的氧化鋅的制備及其性質(zhì)    賀紅梅;楊占紅;遲偉偉;胡俊;

世界鋅市場(chǎng)基本情況    吳海瀛

氣化與熱解煤氣共制合成氣項(xiàng)目啟動(dòng)    特約記者 王若群 陳保國(guó)

德國(guó)南方化學(xué)開(kāi)拓中國(guó)催化劑新業(yè)務(wù)    楊原 戎起

煙粉煤能直接氣化制合成氣    記者楊文斌

合成氣新技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用    記者 李曉巖

煤基多元料漿制合成氣增產(chǎn)減污    王孝弟

水煤漿加壓氣化制合成氣    

全球最大單套合成氣深冷分離裝置開(kāi)車成功    凌鋒

藍(lán)寶石襯底氧化鋅二極管室溫電致發(fā)光技術(shù)通過(guò)驗(yàn)收    曉蓀

日公司開(kāi)發(fā)出氧化鋅系靶材    楊曉嬋

熔鹽體系中甲烷還原氧化鋅制取合成氣和金屬鋅的基礎(chǔ)研究    敖先權(quán)

納米氧化鋅的制備及其光學(xué)性能研究    吳莉莉

ZnO納米晶的修飾、自組裝及光學(xué)性質(zhì)研究    董林

基于氧化鋅納米材料的光電氣敏性質(zhì)研究    彭亮

激光制備氧化鋅納米材料及其激光輻照效應(yīng)研究    趙艷

多金屬氧酸鹽輔助下水溶液的氧化鋅納米材料的合成、表征及光學(xué)性質(zhì)研究    王春蕾

氧化鋅、鎢酸鋅、鎢酸鉛納米材料的液相合成、表征和性質(zhì)研究    趙偉

ZnO納米顆粒氣敏性能的研究    湯會(huì)香

電化學(xué)自組裝金屬氧化物及其復(fù)合結(jié)構(gòu)和光電器件的研究    劉英麟

聚合物—氧化鋅納米復(fù)合材料的制備和發(fā)光性質(zhì)研究    隋曉萌

甲烷蒸汽補(bǔ)碳轉(zhuǎn)化制甲醇合成氣催化劑的研究    楊燕

納米氧化鋅均勻沉淀法制備及理論研究    劉景亞

旋轉(zhuǎn)填料床氣液反應(yīng)技術(shù)制備納米氧化鋅工藝研究    劉建偉

ZnO薄膜的制備與性質(zhì)研究    陶薈春

脈沖激光沉積制備ZnO薄膜及發(fā)光特性研究    陳興科

氧化鋅納米結(jié)構(gòu)的制備、物性及器件研究    丁夢(mèng)

一維納米材料的合成和表征    程春

掛渣保護(hù)在鋅浸出渣揮發(fā)窯中的研究與應(yīng)用    肖康

氧化鋅材料制備及熒光特性研究    徐學(xué)武

氧空位對(duì)氧化鋅光學(xué)性質(zhì)的影響研究    王立娜