胺液再生裝置節(jié)能工藝研究

【摘要】：在節(jié)能環(huán)保的大環(huán)境下,貧胺液硫化氫指標(biāo)日漸嚴(yán)格,隨著煉油廠胺液再生裝置建設(shè)規(guī)模的日趨擴(kuò)大,再生能耗急速攀升。以某煉油廠120 t/h的胺液再生裝置為基礎(chǔ),利用ProⅡ流程模擬軟件進(jìn)行模擬,提出了一種特別適用于主體裝置有不同胺液質(zhì)量需求的胺液再生工藝。通過模擬最佳抽出位置設(shè)計了側(cè)線抽胺的工藝,優(yōu)化調(diào)整換熱流程,與原工藝經(jīng)濟(jì)分析結(jié)果對比表明:可降低29%的蒸汽消耗,節(jié)省年操作費用約505.6萬元,節(jié)約投資約70萬元,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。 【作者單位】： 長嶺煉化岳陽工程設(shè)計有限公司;
【關(guān)鍵詞】： 胺液再生 節(jié)能工藝 側(cè)線抽胺 流程模擬
【分類號】：TE96
【正文快照】： 1原胺液再生裝置簡述1.1原料性質(zhì)山東某煉油廠胺液再生裝置設(shè)計加工能力為120 t/h,實際處理量約為121 t/h。主要處理來自加氫裂化干氣脫硫塔與液化石油氣脫硫塔的富胺液(79.2 t/h)及來自硫磺回收的富胺液(41.4t/h)。裝置采用主體裝置單獨脫硫、集中再生的硫磺聯(lián)合裝置。裝置設(shè)

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