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風(fēng)電機組狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

來源:論文學(xué)術(shù)網(wǎng)
時間:2024-08-18 19:01:25
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風(fēng)電機組狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)【摘要】:隨著能源危機的加深,各國都在大力發(fā)展清潔能源技術(shù),作為一種相對成熟的可再生能源技術(shù),近年來風(fēng)力發(fā)電發(fā)展迅速,無論是風(fēng)機發(fā)電量還是

【摘要】:隨著能源危機的加深,各國都在大力發(fā)展清潔能源技術(shù),作為一種相對成熟的可再生能源技術(shù),近年來風(fēng)力發(fā)電發(fā)展迅速,無論是風(fēng)機發(fā)電量還是新增裝機容量都有著大幅度的增長。然而風(fēng)電建設(shè)快速推進的同時,也帶來了一系列的挑戰(zhàn),突出的表現(xiàn)就是風(fēng)電機組的質(zhì)量問題頻發(fā),嚴(yán)重影響正常的生產(chǎn)發(fā)電工作,造成巨大的經(jīng)濟損失。因此開發(fā)針對風(fēng)電機組的在線監(jiān)測與故障預(yù)警系統(tǒng)顯得尤為必要與迫切。 風(fēng)力發(fā)電機作為一種大型的旋轉(zhuǎn)機械,長期處在野外惡劣的工作環(huán)境中,故障易發(fā),齒輪箱作為風(fēng)機內(nèi)傳動系統(tǒng)的核心部件,持續(xù)受到交變的沖擊力和重載荷,更是故障的高發(fā)部位。因此本文著重研究風(fēng)電機組的齒輪箱故障診斷問題。 齒輪箱常見的故障有齒輪斷齒、軸承內(nèi)外圈損壞、軸不平衡等,當(dāng)這些故障存在時,會引起齒輪箱振動信號的調(diào)制問題。不同部位的故障會引起不同的振動信號特征頻率,同一部位不同程度的故障會引起不同程度的振動幅值,通過對發(fā)生故障的振動信號進行分析,可以對齒輪箱的健康狀態(tài)做出相應(yīng)的評估。風(fēng)機齒輪箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)和受力情況都很復(fù)雜,導(dǎo)致獲得的齒輪箱振動信號也十分的復(fù)雜,因此往往需要專業(yè)的技術(shù)人員才能完成對設(shè)備的故障判斷,受制于不同技術(shù)人員經(jīng)驗技能的限制,不同人判斷的結(jié)果往往會有很大差別,而且效率低下。為了解決上述問題,本文擬采用基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能故障診斷技術(shù)。本文的主要研究內(nèi)容分為以下幾個方面: 第一,研究了風(fēng)力發(fā)電機齒輪箱的結(jié)構(gòu),明確了齒輪箱內(nèi)產(chǎn)生振動的機理,重點研究了齒輪箱內(nèi)齒輪、軸承發(fā)生故障時的振動信號形式及振動特點。 第二,源于風(fēng)機齒輪箱內(nèi)的受力情況變化復(fù)雜,齒輪箱內(nèi)的振動信號屬于典型的非平穩(wěn)信號,本文研究了針對振動信號的處理算法,包括時域分析算法,頻域分析算法及時頻分析算法,通過對比它們的特點,最終確定了利用小波包分解的方法,提取齒輪箱內(nèi)的故障信號特征值。齒輪箱在發(fā)生故障時,必然會引起振動能量的變化,不同的故障會引起不同頻帶能量的變化,基于這個特點,利用小波包分析方法,計算不同頻帶的能量變化。 第三,為了提高齒輪箱故障診斷的效率和準(zhǔn)確性,本文研究了BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在此方面的應(yīng)用。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為一種成熟的前向網(wǎng)絡(luò),非線性映射能力強,結(jié)構(gòu)相對簡單,但是網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練學(xué)習(xí)效果卻非常好,本系統(tǒng)結(jié)合小波包方法提取的故障特征,將這些特征值送入BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行訓(xùn)練和診斷,可以實現(xiàn)故障的智能診斷。 第四,基于實驗室現(xiàn)有的齒輪箱實驗臺,開發(fā)了一套完整的在線監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)軟件。軟件基于虛擬儀器的理念開發(fā),采用LabVIEW編程語言,編制了良好的人機交互界面,完成了振動信號數(shù)據(jù)的采集、傳輸、處理和保存等一系列功能。 本文研究了齒輪箱故障的原理,確定了基于小波包分解和BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)為核心的故障處理算法,采用LabVIEW及MATLAB混合編程技術(shù)開發(fā)了一套齒輪箱在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng),系統(tǒng)能夠?qū)X輪箱內(nèi)的故障類型做出準(zhǔn)確判斷,具有一定的實用性。 【關(guān)鍵詞】:風(fēng)力發(fā)電機 齒輪箱 故障診斷 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 小波包 虛擬儀器
【學(xué)位授予單位】:吉林大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2013
【分類號】:TM315;TM307
【目錄】:
  • 摘要4-6
  • Abstract6-12
  • 第1章 緒論12-16
  • 1.1 論文研究背景及意義12-13
  • 1.2 風(fēng)力發(fā)電機組故障診斷發(fā)展現(xiàn)狀13-14
  • 1.3 本文的主要研究內(nèi)容14-15
  • 1.4 本章小結(jié)15-16
  • 第2章 風(fēng)力發(fā)電機齒輪箱的故障原理分析16-24
  • 2.1 風(fēng)力發(fā)電機結(jié)構(gòu)16-17
  • 2.2 風(fēng)力發(fā)電機齒輪箱結(jié)構(gòu)17-18
  • 2.3 齒輪故障及振動信號產(chǎn)生18-21
  • 2.3.1 齒輪的嚙合頻率18-19
  • 2.3.2 齒輪振動信號的調(diào)制19-20
  • 2.3.3 齒輪故障形式及信號特征20-21
  • 2.4 軸承故障及振動信號產(chǎn)生21-22
  • 2.4.1 齒輪箱中滾動軸承的振動機理21
  • 2.4.2 軸承故障頻率21-22
  • 2.5 本章小結(jié)22-24
  • 第3章 基于小波包神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的故障診斷算法分析24-42
  • 3.1 常用的故障算法介紹24-26
  • 3.1.1 時域分析24-25
  • 3.1.2 頻域分析25-26
  • 3.2 小波包分析26-33
  • 3.2.1 小波變換原理27-30
  • 3.2.2 小波消噪30-32
  • 3.2.3 小波包變換32-33
  • 3.3 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)33-38
  • 3.3.1 神經(jīng)元特性33-34
  • 3.3.2 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)34-35
  • 3.3.3 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的建立35-38
  • 3.4 基于小波包和 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的齒輪箱故障診斷模型38-41
  • 3.4.1 小波包和 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)合方式38-39
  • 3.4.2 基于小波包的振動信號特征向量提取39-40
  • 3.4.3 基于 BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能故障診斷40-41
  • 3.5 本章小結(jié)41-42
  • 第4章 基于虛擬儀器的齒輪箱故障診斷系統(tǒng)開發(fā)42-62
  • 4.1 虛擬儀器技術(shù)介紹42-43
  • 4.2 系統(tǒng)整體設(shè)計43
  • 4.3 齒輪箱實驗臺設(shè)計43-44
  • 4.4 基于 PXI 平臺的振動信號采集44-50
  • 4.4.1 PXI 平臺總體設(shè)計44-46
  • 4.4.2 振動信號采集46-47
  • 4.4.3 轉(zhuǎn)速信號采集47-49
  • 4.4.4 采集的觸發(fā)同步問題49-50
  • 4.5 基于 DataSocket 技術(shù)的數(shù)據(jù)傳輸50-52
  • 4.6 監(jiān)控中心軟件實現(xiàn)52-60
  • 4.6.1 BP 網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練模塊53-55
  • 4.6.2 BP 網(wǎng)絡(luò)診斷啟停模塊55-57
  • 4.6.3 數(shù)據(jù)保存啟停模塊57-58
  • 4.6.4 離線分析模塊58-60
  • 4.6.5 數(shù)據(jù)采集啟停模塊60
  • 4.6.6 系統(tǒng)退出60
  • 4.7 本章小結(jié)60-62
  • 第5章 故障診斷實例分析62-68
  • 5.1 數(shù)據(jù)的小波消噪處理62-63
  • 5.2 故障特征向量提取63-65
  • 5.3 BP 網(wǎng)絡(luò)診斷分析65-67
  • 5.4 本章小結(jié)67-68
  • 第6章 總結(jié)與展望68-70
  • 6.1 總結(jié)68-69
  • 6.2 展望69-70
  • 參考文獻70-78
  • 作者簡介及在學(xué)期間所取得的科研成果78-80
  • 致謝80


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