清理整頓加速行業(yè)蛻變

今后，廢物再生利用企業(yè)再想以“綠色循環(huán)”之名行“污染”之實(shí)恐怕行不通了。

“要發(fā)展，就要先環(huán)保達(dá)標(biāo)，環(huán)保達(dá)標(biāo)才能更好的發(fā)展。”環(huán)境保護(hù)部聯(lián)合國(guó)家發(fā)展改革委等五部委發(fā)布《關(guān)于聯(lián)合開(kāi)展電子廢物、廢輪胎、廢塑料、廢舊衣服、廢家電拆解等再生利用行業(yè)清理整頓的通知》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《通知》）不久，中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)在江蘇省海門(mén)市召開(kāi)廢舊輪胎綠色循環(huán)利用2017專(zhuān)題會(huì)議，來(lái)自全國(guó)各地的100多家企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)這一點(diǎn)深以為然：廢橡膠綜合利用行業(yè)必須實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展，否則死路一條。

八成企業(yè)仍在用老工藝

據(jù)了解，再生橡膠是廢舊橡膠綜合利用中的主要方式。在現(xiàn)行的《輪胎產(chǎn)業(yè)政策》中把再生橡膠作為繼天然橡膠、合成橡膠之后的第三大橡膠工業(yè)主要原材料。

“目前，中國(guó)生產(chǎn)再生橡膠約占世界總量的70%以上，但大而不強(qiáng)卻是不爭(zhēng)的事實(shí)。”中膠橡膠資源再生（青島）有限公司房海濱坦言，每年將近有1200萬(wàn)噸的廢舊輪胎產(chǎn)生，廢舊輪胎處理的企業(yè)約在1000家左右，而年產(chǎn)在萬(wàn)噸以上的企業(yè)僅100余家。一些不合規(guī)合法的個(gè)體企業(yè)憑借“管理成本低、環(huán)保處理投資少”低價(jià)沖擊市場(chǎng)，使行業(yè)正規(guī)的再生膠企業(yè)微利經(jīng)營(yíng)，降低了企業(yè)工藝升級(jí)和技術(shù)研發(fā)的動(dòng)力，從而演變成行業(yè)創(chuàng)新不足，維持現(xiàn)狀成常態(tài)。

“行業(yè)80%以上的企業(yè)，采用的工藝裝備都是上世紀(jì)80、90年代的‘動(dòng)態(tài)法’工藝，雖然這么多年在使用過(guò)程不斷完善和改造，但還是沒(méi)有從根本上解決能耗環(huán)保、自動(dòng)化、清潔化生產(chǎn)的問(wèn)題。”江蘇中宏環(huán)?？萍加邢薰究偨?jīng)理張滿(mǎn)剛坦言，行業(yè)大部分生產(chǎn)型企業(yè)的車(chē)間環(huán)境存在臟亂差現(xiàn)象，與目前現(xiàn)代化的輪胎工廠(chǎng)相比是天壤之別。

在2016年7月8日工信部、財(cái)政部印發(fā)的《重點(diǎn)行業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物削減行動(dòng)計(jì)劃》提出，再生膠行業(yè)全面推廣常壓連續(xù)脫硫生產(chǎn)工藝，徹底淘汰動(dòng)態(tài)脫硫罐，采用綠色助劑替代煤焦油等有害助劑。

上海肖友橡膠有限公司總經(jīng)理肖平忠告訴記者，對(duì)于習(xí)慣使用“動(dòng)態(tài)法”傳統(tǒng)工藝20多年的企業(yè)，要適應(yīng)新工藝，還有一定的難度。不過(guò)，應(yīng)該看到已經(jīng)有企業(yè)轉(zhuǎn)型獲得成功，常壓脫硫工藝的技術(shù)在行業(yè)已經(jīng)成熟。

據(jù)中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)廢橡膠綜合利用分會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)祁學(xué)智透露，目前，四川都江堰新時(shí)代、江陰邁森、天臺(tái)坤榮、山東新智等企業(yè)已經(jīng)開(kāi)展對(duì)常壓連續(xù)脫硫設(shè)備的研發(fā)，江蘇中宏、青島化院、中膠橡膠、南京綠金人、安徽世界村等已經(jīng)研發(fā)成功了常壓連續(xù)脫硫設(shè)備，徹底解決了再生橡膠脫硫工藝的污染。

環(huán)保壓力下主動(dòng)作為

“今年上半年，可以明顯感覺(jué)到，企業(yè)環(huán)保設(shè)備投入明顯增加，在巨大壓力面前，行業(yè)內(nèi)企業(yè)都在積極行動(dòng)，主動(dòng)投入資金，加大環(huán)保設(shè)備升級(jí)改造。”祁學(xué)智表示。

在江蘇南通回力橡膠有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“南回橡膠”）東廠(chǎng)區(qū)，丁基再生膠煉膠車(chē)間安裝的橡膠煙氣味吸收罩實(shí)現(xiàn)了全覆蓋，廢氣通過(guò)管道輸送到擴(kuò)容后處理量達(dá)16 萬(wàn)立方米/小時(shí)的再生膠生產(chǎn)廢氣處理裝置中進(jìn)行處理。

南回橡膠董事長(zhǎng)倪雪文告訴記者，為了確保廠(chǎng)區(qū)周邊無(wú)異味，近年來(lái)，南回橡膠累計(jì)投入資金2800多萬(wàn)元，引進(jìn)各類(lèi)環(huán)保治理設(shè)施20多臺(tái)套，每月用于環(huán)保運(yùn)行的處理藥劑、設(shè)備維護(hù)及電力消耗等費(fèi)用20多萬(wàn)元，有效改善了廠(chǎng)區(qū)環(huán)境。

他介紹，公司還專(zhuān)門(mén)成立了環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，持續(xù)對(duì)生產(chǎn)工藝改進(jìn)，并配備3名專(zhuān)職環(huán)保人員，24小時(shí)廠(chǎng)內(nèi)外巡查。此外，每月召開(kāi)環(huán)保例會(huì)，提出改進(jìn)措施，各生產(chǎn)部每?jī)尚r(shí)對(duì)環(huán)保設(shè)備進(jìn)行檢查，確保正常；設(shè)備部門(mén)每?jī)尚r(shí)對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行檢查，防止管道泄漏；對(duì)檢查的圖片實(shí)時(shí)上傳到公司的微信群，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

不僅是保證生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保，南回橡膠在改進(jìn)生產(chǎn)工藝、使用先進(jìn)設(shè)備上持續(xù)投入。2014年南回橡膠首創(chuàng)國(guó)內(nèi)橡膠常壓連續(xù)快速再生技術(shù)，解決了困擾企業(yè)的環(huán)保、安全、用工三大難題，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中沒(méi)有了壓力容器，沒(méi)有了廢水和廢氣排放，用工也僅為原來(lái)的1/3，真正在源頭上實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保。由于不斷致力于產(chǎn)品綠色轉(zhuǎn)型，開(kāi)發(fā)的環(huán)保再生膠出口到德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，產(chǎn)品在歐盟注冊(cè)，成為國(guó)內(nèi)唯一在歐盟注冊(cè)的再生橡膠企業(yè)。

“可以肯定的是，發(fā)軔于供給側(cè)改革的環(huán)保嚴(yán)查下，一批粗放式、作坊式的小企業(yè)將完成其在行業(yè)的歷史使命，與此同時(shí)，還有一批經(jīng)受住考驗(yàn)、轉(zhuǎn)型成功的企業(yè)將引來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。”祁學(xué)智向記者表示，此輪為期5個(gè)月的清理整頓，將促進(jìn)行業(yè)的整體健康發(fā)展。