從1.0到4.0， 晉華爐越來越能吃“三高”煤

8月7日，在陽煤化工機(jī)械集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院和生產(chǎn)車間里，晉華爐4.0研發(fā)正在緊張有序進(jìn)行中。

2001年，陽煤集團(tuán)和清華大學(xué)教授、中國工程院院士岳光溪團(tuán)隊(duì)開始合作開發(fā)氣化爐；2006年，他們開發(fā)出第一代晉華爐，即晉華爐1.0；2008年，他們著手開發(fā)晉華爐2.0……

如今，陽煤化工機(jī)械集團(tuán)正在晉華爐3.0的基礎(chǔ)上，進(jìn)行晉華爐4.0的研制和工業(yè)化，實(shí)現(xiàn)氣化爐熱量的全熱回收，蒸汽產(chǎn)量在晉華爐3.0的基礎(chǔ)上再增加40%至50%，使世界領(lǐng)先的技術(shù)更上一層樓，引領(lǐng)世界水煤漿氣化技術(shù)的發(fā)展方向。

產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)姻

15年三代晉華爐

山西煤炭資源儲量占全國煤炭資源儲量的22.6%，其中具有高硫、高灰、高灰熔點(diǎn)特性的“三高”煤占全省煤炭資源總量的30%以上。如何充分利用“三高”煤，如何最大限度減少污染排放，推動(dòng)黑色煤炭綠色發(fā)展、高碳資源低碳發(fā)展，不僅是山西的課題，也是全國的課題。

為此，陽煤集團(tuán)和清華大學(xué)山西清潔能源研究院合作開發(fā)能吃“三高”煤的晉華爐。非標(biāo)壓力容器的自動(dòng)化和智能化制造屬于離散式群控制系統(tǒng)，研制非常困難。氣化爐是非標(biāo)壓力容器中的典型產(chǎn)品，研制更是難上加難。

據(jù)陽煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)黨委書記、執(zhí)行董事，陽煤化工機(jī)械集團(tuán)董事長李廣民介紹，作為國之重器，晉華爐凝結(jié)著陽煤集團(tuán)和清華大學(xué)山西清潔能源研究院在煤炭清潔高效利用方面的心血。

2001年，陽煤集團(tuán)和岳光溪團(tuán)隊(duì)合作開發(fā)氣化爐；2006年，晉華爐1.0（水煤漿+耐火磚+激冷流程）在陽煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)一次開車成功，解決了粉煤氣化難題，達(dá)到了當(dāng)時(shí)國內(nèi)先進(jìn)水平。

2008年，他們著手開發(fā)晉華爐2.0（水煤漿+膜式壁＋激冷流程）；2011年，晉華爐2.0一次開車成功，解決了高灰熔點(diǎn)煤氣化難題，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

2015年，陽煤集團(tuán)與清華大學(xué)、清華大學(xué)山西清潔能源研究院組成新型產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)盟，共同承擔(dān)“氣化爐高溫合成氣熱量回收技術(shù)研究及工程示范”省級煤基低碳重大科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目，開發(fā)晉華爐3.0（水煤漿+膜式壁+輻射式蒸汽發(fā)生器＋激冷流程）；2016年4月，通過熱能工程、煤化工技術(shù)裝備制造和智能控制技術(shù)的跨學(xué)科結(jié)合，適應(yīng)“三高”煤的合成氣蒸汽聯(lián)產(chǎn)氣化爐（晉華爐3.0）在陽煤豐喜肥業(yè)集團(tuán)一次開車成功，至今連續(xù)15個(gè)月穩(wěn)定高效運(yùn)行，成功解決了高灰熔點(diǎn)煤氣化能耗高的難題，領(lǐng)跑當(dāng)今國際煤氣化技術(shù)，同時(shí)為全國“三高”煤綜合利用、氣化煤實(shí)現(xiàn)本地化提供了山西方案和路徑。

節(jié)約環(huán)保+高效經(jīng)濟(jì)

晉華爐總簽約51臺（套）

目前，脫硫、脫硝環(huán)保形勢嚴(yán)峻，不達(dá)標(biāo)的燃煤鍋爐一律不準(zhǔn)新上，煤化工企業(yè)新上項(xiàng)目面臨蒸汽、電力嚴(yán)重不足的局面。在這種情況下，由于晉華爐3.0節(jié)約環(huán)保、高效經(jīng)濟(jì)，讓不少煤化工企業(yè)少了些糾結(jié)。

李廣民告訴筆者，晉華爐3.0，噸合成氨可副產(chǎn)1.6噸至1.8噸高品位蒸汽，噸蒸汽按100元至120元計(jì)算，年產(chǎn)30萬噸合成氨的裝置年可新增效益5600萬元以上；既產(chǎn)合成氣又產(chǎn)蒸汽，還可余熱發(fā)電的晉華爐成為許多新建和搬遷改造企業(yè)青睞的產(chǎn)品。晉華爐可把大量化工企業(yè)各種工藝廢水作為水煤漿制漿原料水，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用，減少污水治理成本和節(jié)約一次用水。加上晉華爐3.0比其他同等爐型節(jié)約投資三分之一，晉華爐獲得國內(nèi)外企業(yè)廣泛認(rèn)可，先后有美國、韓國、朝鮮、愛沙尼亞四國和神華、中煤、華魯恒升、三聚環(huán)保等87家企業(yè)參觀考察，目前總簽約51臺（套），創(chuàng)造了我國煤氣化爐發(fā)展新紀(jì)錄。

在晉華爐等核心產(chǎn)品的帶動(dòng)下，陽煤化工機(jī)械集團(tuán)連續(xù)17年盈利，收入、利潤均保持在兩位數(shù)增長，累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤達(dá)17億元。

向煤氣化全產(chǎn)業(yè)鏈延伸

走向世界

據(jù)清華大學(xué)山西清潔能源研究院常務(wù)副院長張建勝介紹，晉華爐產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)盟，將繼續(xù)堅(jiān)持“高校出成果+企業(yè)敢擔(dān)當(dāng)+政府給支持”的創(chuàng)新合作模式，不斷提升晉華爐3.0技術(shù)水平，全力開發(fā)晉華爐4.0（水煤漿+膜式壁+輻射式蒸汽發(fā)生器＋對流式蒸汽發(fā)生器），在現(xiàn)代煤化工新建、傳統(tǒng)煤化工改造、化工企業(yè)入園搬遷等領(lǐng)域全面推廣應(yīng)用。

陽煤集團(tuán)董事長翟紅告訴筆者，陽煤集團(tuán)將按照設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)營的“4S”模式，從單純氣化爐制造商，向煤氣化全產(chǎn)業(yè)鏈延伸，向合成氣提供商轉(zhuǎn)變；從技術(shù)、設(shè)備出售商逐步拓展為大型園區(qū)氣化島服務(wù)商；從氣化爐單一制造者向經(jīng)濟(jì)環(huán)保治霾利器——晉華牌系列爐（氣化爐、天然氣鍋爐、甲醇鍋爐、電加熱鍋爐、生物質(zhì)鍋爐等）貢獻(xiàn)者轉(zhuǎn)變，將晉華牌系列爐打造成山西創(chuàng)新發(fā)展含金量最高的新名片。

據(jù)了解，陽煤集團(tuán)已在運(yùn)城、太原、新疆三地建造了三個(gè)現(xiàn)代煤化工裝備制造基地和走向“一帶一路”的橋頭堡、制高點(diǎn)。

據(jù)翟紅介紹，陽煤集團(tuán)正在推進(jìn)煤炭清潔利用、高端轉(zhuǎn)化、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，為山西和全國發(fā)展經(jīng)濟(jì)和治理霧霾提供套餐式一攬子解決方案，將晉華爐等一系列全球領(lǐng)先的技術(shù)、模式推向全國乃至“一帶一路”沿線國家和地區(qū)，使中國煤氣化從陽煤集團(tuán)走向世界，引領(lǐng)全球煤氣化發(fā)展方向。