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我國依靠技術創(chuàng)新推動深海、深層油氣開發(fā)實現(xiàn)重大突破

來源:新能源網
時間:2017-07-19 11:30:11
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我國依靠技術創(chuàng)新推動深海、深層油氣開發(fā)實現(xiàn)重大突破7月9日,位于我國南海北部神狐海域的天然氣水合物試采現(xiàn)場正式關井。自5月10日點火以來,試采井已連續(xù)產氣60天,累計產氣超過30.

7月9日,位于我國南海北部神狐海域的天然氣水合物試采現(xiàn)場正式關井。自5月10日點火以來,試采井已連續(xù)產氣60天,累計產氣超過30.9萬立方米,創(chuàng)造了天然氣水合物試采產氣時長和總量的世界紀錄。

這些天然氣原本“沉睡”于水深1266米海底以下203~277米的天然氣水合物礦藏中。有賴于試采理論、技術、工程和裝備的進步,它們得以被喚醒,奏響“冰與火之歌”。

“這標志著我國深海進入、深海探測、深海開發(fā)等技術獲重大突破。”國土資源部有關負責人表示。記者梳理發(fā)現(xiàn),這也是近年來我國通過不斷打磨“利器”,向地球深處進軍所取得的碩果之一。

開啟深海寶藏探尋之旅

據(jù)預測,未來全球油氣總儲量中40%將來自深海,未來替代能源“可燃冰”也主要來自深海。可以預見,海洋油氣特別是深海油氣,將成為彌補我國石油供需缺口的重要領域。

然而,由于深海油氣開發(fā)常常要面對惡劣的氣候和海況,以及復雜多變的海底地質條件,其對技術和裝備也提出了更高的要求。

毫無疑問,中國海洋石油總公司是我國挺進深海的主力軍。其自主設計建造的“海洋石油981”(3000米深水半潛式鉆井平臺)和“海洋石油201”(3000米深水鋪管起重船)等裝備共同組建的深水作業(yè)“聯(lián)合艦隊”,正在南海之中沖鋒陷陣、所向披靡。

值得一提的是,不少“后備力量”在源源不斷地向前方“戰(zhàn)場”輸送。

6月9日,863計劃海洋技術領域“深水油氣勘探開發(fā)關鍵技術與裝備”重大項目在北京通過了科技部組織的驗收。

來自科技部的消息稱,“深水油氣勘探開發(fā)關鍵技術與裝備”是我國“十二五”期間“深海科技”專項的重點任務之一。其目標是重點解決制約我國深海油氣田勘探開發(fā)技術與裝備的瓶頸性問題,攻克深水地震勘探、深水鉆井、新型平臺設計成套技術;研發(fā)一批深水油氣鉆采重大裝備制造關鍵技術,完成一批重大裝備成套化工程樣機研制;培養(yǎng)深水油氣勘探開發(fā)高技術研發(fā)人才,建設深水油氣勘探開發(fā)高技術及裝備研究基地。

據(jù)了解,通過5年技術攻關,該項目已驗收通過22個課題,研制出深水油氣勘探開發(fā)各類樣機101套,形成了深水勘探設備、深水鉆井設備、深水水下生產系統(tǒng)、海洋工程設備、海上液化天然氣(LNG)設備等19套重大裝備的設計制造關鍵技術,建成6個深水油氣勘探開發(fā)研究基地。

該項目負責人介紹,在眾多成果中,尤其重要的是深水高精度地震勘探系統(tǒng)形成了成套裝備及技術系列,實現(xiàn)了產業(yè)化,意義非同小可。

此外,還有不少技術成果積極“走出去”服務海外市場。“例如,深水海底地震儀勘探系統(tǒng)在馬里亞納海溝完成的人工地震剖面,最大回收深度達10027米,標志著我國海底地球物理探測開始邁向萬米時代。此外,水下生產系統(tǒng)臍帶纜產品已取得DNV(挪威船級社)認證,并在美孚印尼Banyu油田項目、伊朗國家石油公司南帕斯油田等項目中實現(xiàn)產業(yè)化應用,填補了國內臍帶纜產業(yè)化應用的空白。”該項目負責人表示。

高新技術攻堅深層難題

“下海”卓有成效,“入地”同步跟進。

近日,863計劃資源環(huán)境技術領域辦公室在北京組織專家對“十二五”863計劃資源環(huán)境技術領域主題項目“超深稠油油藏井筒降黏關鍵技術”進行了技術驗收。在驗收會議上,與會專家組認為該項目完成了規(guī)定的研究任務,達到了項目考核指標,同意該項目通過技術驗收。

據(jù)悉,“超深稠油油藏井筒降黏關鍵技術”項目通過產學研用協(xié)調攻關,以大型、典型超深井超稠油油田———塔河油田為研究對象,針對稠油開采中井筒易堵塞、舉升困難、能耗高、開采效率低、稀油用量大等難題,開展超深井超稠油高效開發(fā)的理論、方法和技術攻關。

資料顯示,塔河油田位于塔里木盆地北部。“塔里木盆地勘探開發(fā)的最大特點是‘深’,盆地鉆井深度普遍為4000~6000米。”中國石油勘探開發(fā)研究院地質研究所塔里木室主任賈進華指出,“深”直接導致了圈閉目標識別落實難、鉆井測井及測試工藝難、勘探開發(fā)作業(yè)成本高等一系列難題。

記者了解到,經過4年攻關,該項目實現(xiàn)了新型超稠油高效化學降黏技術體系、超深井超稠油井筒降黏舉升工藝技術、油水界面智能成像檢測技術、稠油井光纖測試儀器和特種測井光纜技術等一批關鍵和核心技術突破。

據(jù)該項目負責人透露,項目建立的高溫高壓井筒流動規(guī)律研究方法,豐富了我國高溫高壓稠油—水兩相流動型態(tài)研究的手段和理論成果;以塔河油田、塔里木油田等典型超深井超稠油油田為示范區(qū),開展了降黏技術和瀝青分散解堵劑的現(xiàn)場應用示范;研發(fā)的光纖測試儀器和特種測井光纜技術在新疆   油田、吐哈油田推廣應用,實現(xiàn)了長期實時準確測定井筒溫度壓力變化。

顯然,該項目研究成果為我國超深稠油油藏開發(fā)提供了重要技術支撐,也為國內外同類油藏開采提供了重要參考。

需要指出的是,“深層、深海油氣開發(fā)技術創(chuàng)新”已被列為《能源技術革命創(chuàng)新行動計劃(2016~2030年)》15項重點任務之一。

下一步,在深海領域,我國將全面提升深海油氣鉆采工程技術水平及裝備自主建造能力,實現(xiàn)3000米、4000米超深水油氣田的自主開發(fā);在深層領域,掌握深—超深層油氣勘探開發(fā)關鍵技術,勘探開發(fā)埋深突破8000米領域,形成6000~7000米有效開發(fā)成熟技術體系,勘探開發(fā)技術水平總體達到國際領先。