皖企首用新技術(shù)檢修百萬千瓦火電機(jī)組

近日，中國能建安徽電建一公司運(yùn)用相控陣超聲檢測技術(shù)完成皖能銅陵電廠2×100萬千瓦5號(hào)機(jī)組C級(jí)檢修，順利實(shí)現(xiàn)機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行。據(jù)了解，相控陣超聲檢測技術(shù)是當(dāng)今國內(nèi)最先進(jìn)的檢測技術(shù)之一，主要應(yīng)用于核工業(yè)及航空工業(yè)領(lǐng)域，此次皖企運(yùn)用此技術(shù)檢修火電項(xiàng)目在國內(nèi)尚屬首次。在距銅陵電廠5號(hào)機(jī)組點(diǎn)火啟動(dòng)僅有8天時(shí)，安徽電建一公司檢測人員發(fā)現(xiàn)該工程鍋爐部件部分管道磨損嚴(yán)重，由于換管空間狹小，如按傳統(tǒng)的安裝方法和射線檢驗(yàn)程序進(jìn)行施工，無法保證工期。該公司在論證后決定嘗試相控陣超聲檢測技術(shù)，對(duì)試樣管分別進(jìn)行射線和相控陣檢測，調(diào)整確定檢測工藝參數(shù)，對(duì)比分析檢測結(jié)果，生成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的三維圖像，直觀、形象、精確地找到了缺陷之處，縮短了檢測時(shí)間，提升了作業(yè)效率。安徽電建一公司總經(jīng)理兼技術(shù)中心主任董俊順表示，目前火電機(jī)組工況參數(shù)越來越高，新材料的普遍使用、管道壁越來越厚，使得常規(guī)的超聲波等檢測技術(shù)越來越暴露出它的技術(shù)盲區(qū)。此次，相控陣超聲檢測技術(shù)的成功運(yùn)用，是電力工程行業(yè)檢測、檢修水平的一次躍升，為電力的安全有序供應(yīng)增添了重要保障。