河南油田突破高溫油藏化學(xué)驅(qū)技術(shù)瓶頸

　　3月28日，中石化河南油田雙河油區(qū)Ⅶ1-3層系高溫聚合物先導(dǎo)試驗區(qū)自正式注入聚合物以來，日產(chǎn)油由試驗前的20.9噸上升到58.9噸，含水率由97.8%下降至94.42%，油井見效率為81.25%，增油倍數(shù)1.79。這標志著油田突破了高溫油藏化學(xué)驅(qū)技術(shù)瓶頸，擴大了化學(xué)驅(qū)技術(shù)的適用范圍，對實現(xiàn)化學(xué)驅(qū)儲量的有效接替具有重大意義。

　　油田化學(xué)驅(qū)Ⅰ、Ⅱ類儲量整裝單元動用程度較高，Ⅲ、Ⅴ類儲量占未動用儲量的68%，依靠普通的聚合物驅(qū)和復(fù)合驅(qū)方法難以動用這部分儲量。

　　為了實現(xiàn)對Ⅰ、Ⅱ類儲量的化學(xué)驅(qū)產(chǎn)量接替，進一步提高采收率，河南油田科研人員根據(jù)油藏條件，以高分子物理為指導(dǎo)，根據(jù)分子模擬技術(shù)進行聚合物產(chǎn)品合成技術(shù)研究，并對合成條件和工藝流程進行優(yōu)化，生產(chǎn)出適合95攝氏度高溫油藏的聚合物工業(yè)產(chǎn)品。

　　技術(shù)人員對耐溫聚合物進行了性能評價，采用控制氧含量等多種技術(shù)，提高聚合物的長期穩(wěn)定性。優(yōu)化篩選聚合物濃度、注入量等關(guān)鍵參數(shù)，完成聚合物驅(qū)方案設(shè)計，并在雙河油田Ⅶ1-3層系進行現(xiàn)場實施。

      在現(xiàn)場實施的過程中，研究院與采油一廠密切配合，及時開展動態(tài)跟蹤分析，根據(jù)動態(tài)提出注采參數(shù)調(diào)整建議和意見，提出改進措施，確保了現(xiàn)場注入聚合物性能達標，改善了開發(fā)效果。