大成生物質(zhì)鍋爐燃燒技術(shù)解析

　　生物質(zhì)鍋爐的燃燒技術(shù)

　　生物質(zhì)燃燒就是燃料在爐膛里，與高溫?zé)煔饨Y(jié)合，產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧化還原反應(yīng)，釋放出熱量。

　　一，生物質(zhì)干燥、分解

　　1。預(yù)熱干燥階段

　　在該階段，生物質(zhì)被加熱，溫度逐漸升高。當(dāng)溫度達(dá)到100℃以上時，生物質(zhì)表面和顆?？p隙的水被逐漸蒸發(fā)出來，生物質(zhì)被干燥，生物質(zhì)的水分越多，干燥所消耗的熱也越多。燃料水分越大爐爐排高端一次風(fēng)需要量就越大。

　　2。熱分解階段

　　生物質(zhì)繼續(xù)被加熱，溫度繼續(xù)升高，達(dá)到一定溫度便開始析出揮發(fā)分，就是一個熱分解反應(yīng)。

　　3。揮發(fā)分燃燒階段

　　隨著溫度繼續(xù)提高，揮發(fā)分與氧的化學(xué)反應(yīng)速度加快，當(dāng)溫度升到一定高度時，揮發(fā)分就連續(xù)著火。（跟據(jù)連續(xù)著火至少需要600℃的爐膛溫度）

　　4。固定碳燃燒階段

　　生物質(zhì)中的固定碳在揮發(fā)分燃燒初期被包圍著，氧氣不能接觸碳的表面，經(jīng)過一時間后，揮發(fā)分的燃燒快要終了時，氧氣接觸到熾熱木炭，就可發(fā)生燃燒反應(yīng)。此階段發(fā)生在爐排中端,屬于典型的擴(kuò)散燃燒工況。

　　二，燃盡階段

　　固定碳含量高的生物質(zhì)燃燒時間較長，而且后期燃燒速度更慢，焦炭燃燒的后期過程稱為燃盡階段。此階段一般在火焰中心以上一直到爐膛出口，是一個燃燒溫度場逐漸減弱的過程。燃盡階段占整個燃燒時間的80%。

　　三，完全燃燒的條件

　　1。足夠高的溫度

　　足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質(zhì)的燃點(diǎn)約為250℃，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)燃料供給，點(diǎn)火過程中熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應(yīng)，溫度也隨之升高，當(dāng)溫度達(dá)到800℃以上時，生物質(zhì)便能很好的燃燒了。

　　2。合適的空氣量

　　若空氣量太少，可燃成分不能充分燃燒，造成不完全燃燒的損失，若空氣量過多，會降低燃燒室的溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低鍋爐熱效率。

　　3.充分的燃燒時間

　　燃料燃燒具有一定的速度，達(dá)到最大的燃燒程度，以使燃燒完全需要一定的時間。燃燒調(diào)整最大的問題，就是盡量保持燃燒在爐內(nèi)的停留時間，有了足夠的燃燒時間，才能做到完全燃燒。

　　4。氧量的及時混入

　　一次風(fēng)的足以吹動、穿透攪拌燃料；二次風(fēng)強(qiáng)勁，快速進(jìn)入，在燃燒最劇烈的燃燒中心不能缺氧。鍋爐燃燒技術(shù)在滿足上述四點(diǎn)時，就能夠保證燃燒的良好、完全。

　　四，鍋爐不完全燃燒

　　燃燒產(chǎn)物中，含有大量的可燃物，灰渣發(fā)黑，有時可見生料排出。燃燒氣體里含有大量的一氧化碳可燃成分。

　　引起不完全燃燒的因素下

　　1。爐堂溫度不夠，一般情況下低于600℃時，就不能建立良好的燃燒結(jié)構(gòu)。

　　2。所供給的空氣量不能滿足燃料中可燃成分完全燃燒的需要。

　　3。所供給的空氣量足夠，由于混合接觸不好，燃燒紊亂。

　　4。出現(xiàn)異常事故。

　　5。收到基燃料水分太大，水分超過45%以上的燃料很難保證燃料正常。

　　6。燃料顆粒太大，不利于燃燒反應(yīng)的進(jìn)行。

　　7。燃燒的反應(yīng)時間不夠，爐排振動幅度過大，間隔過短，燃燒時間短。

　　8?；曳痔?，灰分包裹焦炭顆粒，使燃燒速度緩慢。

　　9。進(jìn)料太多，爐排上面料層太厚，氣-固不能良性混合。

　　10。進(jìn)料少或者爐排料層蓄熱能力不強(qiáng)

　　五,生物質(zhì)層燃技術(shù)

　　1。層燃方式

　　生物質(zhì)平鋪在爐排上，形成一定厚度的燃料層。進(jìn)行干燥、干餾、還原和燃燒。一次風(fēng)從下部通過燃料層為燃燒提供氧氣，分配、攪動燃料，可燃?xì)馀c二次風(fēng)在爐排上方空間充分混合燃燒。采用層燃技術(shù)開發(fā)生物質(zhì)能，鍋爐結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、投資和運(yùn)行費(fèi)用都相對較低。由于鍋爐爐排面較較大，爐排速度可以調(diào)整，并且爐膛容積有足夠的懸浮空間，能延長生物質(zhì)在爐內(nèi)的停留時間，有利于生物質(zhì)的完全燃燒。但生物質(zhì)燃料的揮發(fā)分析出速度很快，燃燒需要補(bǔ)充大量的空氣，如不及時將燃料與空氣相混合，會造成空氣量供給不足，難以保證生物質(zhì)燃料的充分燃燒，從而影響鍋爐效率。

　　層燃爐上部窨布置了二次風(fēng)、燃盡風(fēng)。二次風(fēng)是自由空間氣相燃燒優(yōu)化中的重要因素，通過對沖和攪伴作用，以實現(xiàn)揮發(fā)分和攜帶固體顆粒的充分燃盡。對于揮發(fā)發(fā)含量高的生物質(zhì)燃料，二次風(fēng)布置尤其重要。二次風(fēng)所占比例，二次風(fēng)速、流向及布置位置，對于降低不完全燃燒熱損失，并穩(wěn)定爐排上的燃燒層影響很大。對于爐排燃燒，大部分生物質(zhì)燃料的總體過量空氣系為30%,一、二次風(fēng)的比例一般為4:6,5:5,二次風(fēng)一般采用向下傾角度，雙向?qū)_布置，以利于形成射流的強(qiáng)烈擾動，加強(qiáng)迎火面的燃燒。由于國內(nèi)生物質(zhì)燃料水分高、含灰量大，實際運(yùn)行中一、二次風(fēng)率比例可能是5:5或6:4，稱為國情風(fēng)率，有別于國際燃燒中心實驗室出具的風(fēng)率值。

　　衡陽大成生物質(zhì)鍋爐優(yōu)勢

　　一、鍋爐自動化程度高：

　　鍋爐操作控制采用PLC電控操作，鍋爐送料、出渣、爐膛溫度、爐排調(diào)速，引風(fēng)、鼓風(fēng)都采用變頻及自動控制，系統(tǒng)設(shè)置了一套手動操控裝置，以備調(diào)試、維修及系統(tǒng)計算機(jī)出現(xiàn)故障使用，而水泵更是設(shè)置了一套常規(guī)繼電接觸器控制裝置，確保鍋爐任何情況下都能可靠自動給水。

　　二、鍋爐熱效率高：

　　鍋爐設(shè)計注重高熱效，低能耗。鍋爐設(shè)計熱效率均大于百分之八十四，這點(diǎn)從我們產(chǎn)品實際案例中得到檢驗，我司保證顆粒熱值≥4000顆粒，毎噸顆粒產(chǎn)汽量≥5噸。

　　三、鍋爐全封閑式給料系統(tǒng)：

　　生物質(zhì)鍋爐給料系統(tǒng)打破常規(guī)其它鍋爐的給料方式，我司生物質(zhì)鍋爐給料系統(tǒng)均采用螺旋給料機(jī)構(gòu)送料裝置，即封閑式送料。全套給料系統(tǒng)由料倉、給料螺旋構(gòu)、電機(jī)、布袋組成。其送料的優(yōu)點(diǎn)：在于分料過程采用全自動控制螺放給料機(jī)構(gòu)，通過螺旋給料機(jī)把生物質(zhì)顆粒、生物質(zhì)壓塊推進(jìn)鍋爐爐膛。打破了其它生物質(zhì)廠家傳統(tǒng)的“用上煤機(jī)把料送入加煤斗”式給料方式。螺旋給料機(jī)方便安全，使用壽命長。且多種型號生物質(zhì)燃料送料機(jī)構(gòu)適合不同的爐型的給料。螺旋給料機(jī)杜絕了傳統(tǒng)煤斗式加料回火的問題。

　　四：鍋爐二次給風(fēng)設(shè)計與布局優(yōu)勢：

　　眾所周知，生物質(zhì)鍋爐與燃煤鍋爐、柴爐的最大區(qū)別是增加了二次給風(fēng)，然而二次風(fēng)管風(fēng)向如何布局？則是生物質(zhì)鍋爐的重中之重，布局好了，則讓二次風(fēng)向優(yōu)勢提高了爐膛助燃的效果，二次風(fēng)布局好了也是鍋爐燃料低能耗的幫助。相反僅僅是在爐膛中加幾條二次風(fēng)管則可能是造成燒壞爐排、燒壞爐墻、燒壞底座鋼架的殺手。衡陽大成生物質(zhì)鍋爐總體優(yōu)勢：熱效高、低能耗，不僅僅是鍋爐本體，底座、爐膛的設(shè)計，更有助于的二次給風(fēng)的設(shè)計與布局以及鍋爐爐排成份元素的對比等等優(yōu)勢，成就了國內(nèi)生物質(zhì)鍋爐市場的優(yōu)勢占有、成就了衡陽大成做品牌生物質(zhì)鍋爐專家！

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