太陽(yáng)能電池晶體硅光伏組件封裝淺析

　　從工藝控制著手論述，找出組件封裝過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)，從而進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證組件的各項(xiàng)性能及可靠度。

　　編者從事光伏組件封裝多年，一路走來(lái)經(jīng)歷了無(wú)數(shù)的荊棘、坎坷、鮮花、掌聲，驀然回首還歷歷在目，從最初對(duì)太陽(yáng)能光伏封裝知識(shí)的朦朧無(wú)知，到一知半解，再到隨心所欲，最后到每一步控制的謹(jǐn)小慎微。每一步的變化都是經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，每一步的成長(zhǎng)都付出了沉重的代價(jià)。

　　本篇將從工藝控制著手論述，找出組件封裝過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)，從而進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證組件的各項(xiàng)性能及可靠度。

　　關(guān)鍵控制點(diǎn)總結(jié)歸納為虛、膠、虧。

　?。ㄒ唬?ldquo;兩虛”

　　虛焊可能導(dǎo)致眾多問題，如影響封裝功率，產(chǎn)生熱斑、斷路、打弧，導(dǎo)致后期使用衰減過(guò)大等。筆者認(rèn)為判斷虛焊有兩種方式

　　“虛1”即電池片虛焊、匯流條虛接。如何判斷電池片虛焊呢？筆者認(rèn)為方式有多種，介紹目前幾種常用的方式。對(duì)于電池片焊接質(zhì)量，一般通過(guò)兩種方式進(jìn)行判斷第一，通過(guò)肉眼直接判斷虛焊外觀表現(xiàn)為接觸不到位，中間產(chǎn)生縫隙；第二，通過(guò)工具進(jìn)行判斷將焊好的電池片放到拉力機(jī)上，觀察拉力值大小。一般廠家要求正面拉焊力大于1.5N/mm，背面拉焊力大于3N/mm（因廠而異），保證穩(wěn)定性的前提是要在材料變更、溫度監(jiān)控和人員變化等方面做好記錄和監(jiān)控，以免造成批量波動(dòng)，影響焊接質(zhì)量。而對(duì)于匯流條虛接判斷，則一般通過(guò)肉眼判斷，看接觸是否牢固（焊接圓潤(rùn)、匯流條間無(wú)縫隙等）。有的工廠在焊接時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊操作，然后通過(guò)自互檢檢驗(yàn)進(jìn)行控制。筆者認(rèn)為，最好的方式還是通過(guò)改變員工的動(dòng)作手法進(jìn)行改善（如按壓焊接、捏壓焊接、掛錫焊接等）。

　　“虛2”指接線盒接線端子間的虛接。目前接線盒與匯流條有兩種接線方式嵌入式和焊接式。在嵌入式接線盒操作時(shí)，如果員工操作不當(dāng)（假性接觸或接觸面積過(guò)小），容易出現(xiàn)匯流條與插口不匹配的問題；或者組件在安裝工地遭雨水浸泡、盒體進(jìn)水，導(dǎo)致接線端子銹蝕。

　　這兩種現(xiàn)象都會(huì)導(dǎo)致串聯(lián)電阻變大，導(dǎo)致接線盒燒毀。在焊接式接線盒中，部分接線盒廠家在端子處掛錫偏少，而員工為了貪圖方便、高效，直接進(jìn)行焊接，這對(duì)25年的產(chǎn)品質(zhì)保期是非常大的挑戰(zhàn)。

　?。ǘ?ldquo;兩膠”

　　“膠1”指交聯(lián)度和剝離強(qiáng)度。EVA膠膜起粘接密封作用，對(duì)太陽(yáng)電池的質(zhì)量與壽命起著至關(guān)重要的作用，從某種意義上說(shuō)，太陽(yáng)電池板的壽命由EVA決定。而EVA的質(zhì)量又取決于它的配方與改性技術(shù)（建議盡量選用大廠生產(chǎn)的膠膜）。交聯(lián)度應(yīng)控制在85%左右；剝離強(qiáng)度玻璃/膠膜大于30N/cm，TPT/膠膜大于20N/cm。