太陽能光伏電池的出路在于技術(shù)的創(chuàng)新

光伏產(chǎn)品的價(jià)格急速下跌，英利等制造商們開始尋求技術(shù)突破來提高產(chǎn)品的效率以降低成本。過去幾年，全球太陽能電力浪潮催生出13家在美國上市的中國光伏制造企業(yè)，他們生產(chǎn)了全世界超過一半的太陽能電池組件，但這樣的成績并未給光伏產(chǎn)業(yè)帶來太多的贊譽(yù)。

在許多人的眼中，這些組件制造商們所做的不過是對“中國制造”的另一次刻畫：從海外買設(shè)備、原料，利用國內(nèi)廉價(jià)的人員和電力進(jìn)行生產(chǎn)，然后在港口裝船運(yùn)往歐洲。 但產(chǎn)能過剩導(dǎo)致供過于求之后，光伏產(chǎn)品的價(jià)格急速下跌，制造商們開始尋求技術(shù)突破來提高產(chǎn)品的效率以降低成本。

在當(dāng)前的價(jià)格壓力下，提高產(chǎn)品轉(zhuǎn)換效率成為降低成本的一個(gè)重要手段，特別是在當(dāng)前產(chǎn)品同質(zhì)化較高的情況下，高效電池產(chǎn)品意味著高附加值。但如果只有先進(jìn)的設(shè)備和高性能的基材，你很難生產(chǎn)出真正的高效電池。英利已經(jīng)實(shí)現(xiàn)通過定制化的設(shè)備和基材，來滿足組件的技術(shù)要求。而因?yàn)檫@樣的“定制化”當(dāng)中包含了英利自己的Knowhow和專利，別家即使買到同樣的設(shè)備和基材，也沒有工藝來生產(chǎn)同樣的高效電池。

盡管組件生產(chǎn)看起來簡單，但其制造工藝及技術(shù)水平都在不斷提高，“光伏行業(yè)要降低發(fā)電成本，需要組件廠家通過創(chuàng)新生產(chǎn)工藝來實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)換效率。目前市場上能見到的高效電池，以日本企業(yè)三洋和美國公司Sunpower的效率最高，約為20%；其次是普遍能夠做到19%的中國廠家，包括尚德的冥王星、英利的Panda、天合的Honey和阿特斯的阿爾卑斯。如果加入很復(fù)雜的工藝，我們的電池效率也可以做的很高，但是只有在成本能被接受的情況下，高轉(zhuǎn)化率才有意義，所以我們是希望用簡單的工藝來生產(chǎn)高效電池。

大規(guī)模生產(chǎn)基本線產(chǎn)出的Panda電池的效率為19%。不同于傳統(tǒng)的多晶硅電池，Panda電池采用N型基材，它對生產(chǎn)工藝要求較高，并不是設(shè)備廠提供新型的設(shè)備就能生產(chǎn)。“比如擴(kuò)散參雜工藝，要保證均勻的參入P元素才能使得電池的壽命長，這就需要我們自己的技術(shù)。