風電場運維精益化管理之創(chuàng)新之路

小編認為：落實各級人員安全責任，完善規(guī)程制度和應(yīng)急預案，健全安全生產(chǎn)保證體系，全面推行安全生產(chǎn)標準化管理。

風電場運維管理安全生產(chǎn)管理、運行維護管理和生產(chǎn)技術(shù)管理三個方面進行了探索。

1、安全生產(chǎn)管理

(1)落實各級人員安全責任，完善規(guī)程制度和應(yīng)急預案，健全安全生產(chǎn)保證體系，全面推行安全生產(chǎn)標準化管理。

深入貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和公司安全生產(chǎn)管理標準，完善公司三級安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)并正常工作，切實落實各級人員安全責任，健全安全生產(chǎn)保證體系;堅持每年修編1次規(guī)程制度，按計劃進行應(yīng)急預案的演練和修編，提高應(yīng)急處置能力;全面推行安全生產(chǎn)標準化管理，年末啟動達標咨詢工作，2016年底實現(xiàn)達標。

(2)強化安全生產(chǎn)檢查體系，嚴格按照“統(tǒng)一領(lǐng)導，落實責任、分級管理、分類指導、全員參與、責任追究”的總原則開展月、季度、半年、年度、節(jié)日安全生產(chǎn)檢查，結(jié)合專業(yè)性安全檢查，切實發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)隱患并及時整改。

(3)加強隱患排查和治理隱患排查和治理

應(yīng)做到責任、措施、資金、期限和應(yīng)急預案“五落實”。隱患排查和治理納入日常工作中，按照“發(fā)現(xiàn)-評估-報告-治理(控制)-驗收-銷號”的流程形式閉環(huán)管理，結(jié)合日常巡視、檢修預試、安全性評價、風險評估、周期性專業(yè)消缺、專項治理、季節(jié)性、安全大檢查、各專業(yè)組織的專項檢查進行。

(4)危險點分析和預控

首先，對工作中的各環(huán)節(jié)進行危險點分析并體現(xiàn)在工作票和操作票內(nèi)，對發(fā)現(xiàn)的危險點進行分析處理。需要立即處理的，先進行隔離，做好相應(yīng)的安全措施，及時處理;對不需要立即處理的，做好統(tǒng)籌安排，在檢修計劃中進行處理。

(5)規(guī)范現(xiàn)場管理，強化目視管理和看板管理，全方位推行“7S”現(xiàn)場管理模式，提高生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)管理水平。

2、運行維護管理

(1)加強運維值班管理，做好運維日常工作和定期工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除缺陷，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

(2)按照規(guī)范化、精細化管理的要求，制定并執(zhí)行《運維小指標考核管理制度》，將運維工作的各個環(huán)節(jié)、各項經(jīng)濟指標納入考核內(nèi)容，以量化數(shù)據(jù)考核各值工作，實現(xiàn)風電場內(nèi)各班組之間的對標。

(3)加強技術(shù)培訓，通過崗位培訓和技能競賽提高員工理論水平和實際工作能力，打造一支技術(shù)過硬的運行維護隊伍。

(4)加強團隊建設(shè)，做好班前班后會和輪值交接班，建設(shè)一支作風優(yōu)良的運維管理團隊。

(5)加強運行分析和缺陷管理

值班人員認真進行監(jiān)控后臺對風機各參數(shù)值的巡屏和分析，對已報故障停機的風機及時查看故障原因，能夠后臺復位的及時復位啟機。每月形成設(shè)備分析報告，對頻發(fā)故障和重大缺陷進行分析，提出處理方案和時間計劃。

值班室每日7點對發(fā)現(xiàn)的風機故障及時發(fā)工作聯(lián)系單給廠家維保人員,督促其盡快在規(guī)定的時限內(nèi)消缺;廠家維保人員根據(jù)當天的實際工作情況，每日對風場機組的檢修維護情況建立日報制度，報送當日故障處理情況、遺留問題、處理方案及時間計劃、安全注意事項等。

(6)加強備件管理

因備件不能及時提供造成損失單機發(fā)電量是絕大部分風電場面臨的老大難問題。公司在質(zhì)保期內(nèi)提供的隨機備件基礎(chǔ)上，針對廠家備件供應(yīng)不及時和采購周期長等問題，對頻發(fā)缺陷部件自行購置了部分備件，使風機在部件損壞時能及時更換，以提高消缺率，提高單機發(fā)電量。

(7)風速在較大時，停止非消缺類工作，并在確保風機能夠安全運行的前提下，要求維護人員暫停風機常規(guī)維護，以保單機發(fā)電量。

3、生產(chǎn)技術(shù)管理

如何提高單機發(fā)電量是每個風電場管理人員都在思考的問題，我們在以下幾個方面進行了一定的探索。

(1)優(yōu)化單機功率曲線和參數(shù)

根據(jù)不同點位的風機風速、風向、湍流強度不同，對功率曲線和參數(shù)進行了優(yōu)化，特別是在低風速情況下取得了較好的效果。收集相關(guān)數(shù)據(jù)，擬在一臺風機進行功率曲線的優(yōu)化并推廣，切實提高單機發(fā)電量。

(2)建立和完善風機臺帳

對所有風機建立設(shè)備臺賬，一機一檔并及時更新。把機組日常各種信息匯集到一起，定期對機組進行數(shù)據(jù)分析，有針對性的降低機組故障率和儲備易損部件，對故障情況早發(fā)現(xiàn)、早預防、早消缺，提高機組安全運行水平和發(fā)電量。

(3)建立和完善缺陷(故障)登記表

對所有風機建立缺陷(故障)登記表，對機組的故障機位號、故障代碼、故障描述、故障原因、故障處理過程、停機時間和損失電量都詳細記錄下來，然后再統(tǒng)一分類，便于后期進行統(tǒng)計分析。

(4)建立故障處理分析記錄表

此表是結(jié)合缺陷(故障)登記表而存在的，目的是對頻發(fā)缺陷、短時無法處理的缺陷進行分析，提出應(yīng)對措施和處理意見。

4、后期工作設(shè)想

(1)推行內(nèi)部對標和外部對標工作，提高公司生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。

根據(jù)不同風電場風資源的實際情況確定對標指標，探索和建立風電公司內(nèi)部對標體系，建立良性競爭的氛圍。同時與省內(nèi)管理先進的風電場聯(lián)系開展外部對標工作，切實提高公司生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。

(2)按照區(qū)域化、屬地化化運作、集約化發(fā)展、精益化管理、標準化建設(shè)要求，實施人力資源、財務(wù)、物資集約化管理，構(gòu)建大規(guī)劃、大建設(shè)、大運行、大檢修、大營銷體系，實現(xiàn)風電公司發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，探索建立區(qū)域集控中心和集團遠控中心。隨著大批風機出質(zhì)保，建立檢修維護中心也勢在必然。