國(guó)務(wù)院關(guān)于印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動(dòng)方案》的通知
每一塊光伏電板都有“身份證”
每一塊光伏電板都有“身份證”如果你想建一個(gè)個(gè)性化的屋頂分布式光伏電站,今后你可向正泰定制:比如黑色或白色的光伏電板,這些產(chǎn)自正泰新能源杭州智能工廠的光伏電板都有“身份證
如果你想建一個(gè)個(gè)性化的屋頂分布式光伏電站,今后你可向正泰定制:比如黑色或白色的光伏電板,這些產(chǎn)自正泰新能源杭州智能工廠的光伏電板都有“身份證”:掃一掃上面的二維碼,就能知道每塊組件制造過(guò)程中用了什么原材料、采用的工藝及設(shè)備等信息,每天發(fā)了多少電也一清二楚。
光伏電板有多智能?智能工廠到底聰明在哪里?昨天,錢江晚報(bào)記者特地到濱江區(qū)的正泰新能源杭州智能工廠一探究竟。
你家光伏電板你定制
生產(chǎn)還可全程監(jiān)控
進(jìn)入智能工廠里,一塊大屏幕正在展示車間的情景。“車間安裝71個(gè)360度旋轉(zhuǎn)的高清攝像頭。所有監(jiān)控圖像會(huì)上傳到云端,通過(guò)專用APP,管理人員可在電腦、PAD、手機(jī)等終端隨時(shí)看到車間里的一舉一動(dòng)。”正泰新能源晶硅制造事業(yè)部副總經(jīng)理韓瑋智說(shuō)。
這樣的“透明工廠”還有一個(gè)好處,顧客下了訂單,通過(guò)APP就可全程跟蹤、監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,更何況每件產(chǎn)品都有一張自己的“身份證”——二維碼。
“二維碼是通過(guò)德國(guó)進(jìn)口的激光打碼機(jī)打到光伏玻璃板上的,一臺(tái)打碼機(jī)20萬(wàn)元。光伏電板生產(chǎn)有20多道工序,進(jìn)入每道工序前,在線掃碼槍會(huì)自動(dòng)掃描組件。生產(chǎn)控制系統(tǒng)則根據(jù)預(yù)先設(shè)定好的信息,選擇相應(yīng)原材料,或切換相應(yīng)的工藝參數(shù)。”韓瑋智說(shuō)。
質(zhì)量有異常
系統(tǒng)會(huì)馬上“告訴”工程師
傳統(tǒng)制造的產(chǎn)品,合格率是通過(guò)抽檢甚至人工抽檢得出,不一定表示真實(shí)的合格率,但在正泰智能工廠,這正得到“聰明”的處理。
“所有設(shè)備的異常都不是突然發(fā)生的,有個(gè)漸變過(guò)程,我們要在50個(gè)點(diǎn)安裝傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè)。通過(guò)大數(shù)據(jù)監(jiān)控的方式,24小時(shí)全天候的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控,一旦出現(xiàn)異常就會(huì)提早預(yù)警,可從源頭抓起,大大提高合格率。”韓瑋智說(shuō),傳感器若監(jiān)測(cè)到串焊機(jī)的溫度、電流超出正常范圍,就會(huì)自動(dòng)發(fā)郵件或短信給工程師進(jìn)行處理。正泰生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品都經(jīng)過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè),而不是抽檢,如有異常,系統(tǒng)同樣會(huì)及時(shí)“告訴”負(fù)責(zé)工程師。
在車間,記者還看到一款無(wú)人駕駛小車正在搬運(yùn)玻璃板。“我們專門開(kāi)辟無(wú)人駕駛小車總站,配有自動(dòng)充電樁。工廠將所有可能通過(guò)的路徑用激光方式固定好,如果哪臺(tái)設(shè)備原材料快用完了,中央控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)信息給小車管理系統(tǒng),小車管理系統(tǒng)根據(jù)情況下達(dá)指令給一輛無(wú)人駕駛小車。接到任務(wù)的小車就會(huì)從倉(cāng)庫(kù)拉上原材料,自動(dòng)運(yùn)輸?shù)剿柙O(shè)備位置,實(shí)現(xiàn)原材料的全自動(dòng)補(bǔ)給。”韓瑋智解釋道。如果運(yùn)輸線路中遇到人或其它障礙物,聰明的無(wú)人駕駛小車會(huì)自動(dòng)停止。
智能工廠省人力
工人從320位降到96位
正泰進(jìn)軍光伏產(chǎn)業(yè)已10年整。之所以建設(shè)智能工廠,韓瑋智認(rèn)為除了積極探索打造“中國(guó)制造2025”示范工程外,有兩個(gè)考慮:一是人力成本越來(lái)越貴,二是自動(dòng)化設(shè)備價(jià)格直線下降。
“與2007年相比,一線工人用工成本增幅較高;而自動(dòng)化設(shè)備方面,串焊機(jī)10年前從日本進(jìn)口要1000萬(wàn)元一臺(tái),現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化只要100萬(wàn)元一臺(tái)。”韓瑋智說(shuō),從2012年開(kāi)始,整個(gè)光伏行業(yè)都在進(jìn)行自動(dòng)化改造,只是正泰更進(jìn)一步,從自動(dòng)化進(jìn)入到智能工廠。“整個(gè)智能工廠投入2900萬(wàn)元,一期將于下月全線投產(chǎn),明年底全部建成投產(chǎn),到時(shí)整個(gè)智能工廠的產(chǎn)能可達(dá)230兆瓦。”
同樣的產(chǎn)能,以前需要320個(gè)工人,現(xiàn)在只要96個(gè)工人,節(jié)省2/3以上,一年能節(jié)省近1800萬(wàn)元人工開(kāi)支,一年半多能收回全部投資。“今后最終所需員工將不到50人。整個(gè)制造環(huán)節(jié),人作為設(shè)計(jì)者和管理者,指揮和執(zhí)行任務(wù)全部由機(jī)器人完成。”
目前,正泰新能源產(chǎn)業(yè)共有七個(gè)生產(chǎn)基地,包括國(guó)內(nèi)四個(gè)基地,國(guó)外除德國(guó)、馬來(lái)西亞外,位于泰國(guó)的生產(chǎn)基地正在建設(shè)中。“這個(gè)智能工廠最終成型后,將在七個(gè)基地全面推廣。”正泰新能源總裁陸川表示。