發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)的綠色建筑能否化解鋼鐵產(chǎn)能過剩？

　　 “現(xiàn)在蓋100平方米的房子，若干年后是留下一堆建筑垃圾，還是留下可回收循環(huán)利用的10噸鋼材？”杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司董事長單銀木經(jīng)常提出這個問題。也正是這個問題激發(fā)了他選擇從事“綠色建筑”——發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)。

　　根據(jù)“十三五”規(guī)劃建議要求，利用市場化手段進一步化解產(chǎn)能過剩已成當(dāng)務(wù)之急。對于產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的鋼鐵行業(yè)，去產(chǎn)能的任務(wù)尤其艱巨而迫切。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)建筑是否可以作為化解鋼鐵產(chǎn)能過剩的一條有效思路？筆者日前進行了調(diào)研。

　　充分認(rèn)識鋼結(jié)構(gòu)建筑的綠色概念

　　首先來到位于浙江杭州市蕭山區(qū)的錢江世紀(jì)城人才專項用房項目工地，由杭蕭鋼構(gòu)總承包建設(shè)的一期項目一標(biāo)段工程正在施工。與一般工地不同的是：現(xiàn)場未見傳統(tǒng)建筑施工的腳手架，也沒有飛揚的塵土。項目經(jīng)理賀洪偉表示，工程采用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)建設(shè)，也就是建筑物的梁、柱和抗側(cè)力構(gòu)件全部采用工廠生產(chǎn)的熱軋或焊接工字鋼和鋼管混凝土制作。

　　賀洪偉指著采用了第三代鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)建設(shè)的11號樓說，這棟樓地上地下共有32層、近百米高，建筑面積1萬多平方米，60多名工人施工，只用60天就基本封頂了。如果采用傳統(tǒng)以混凝土為主的結(jié)構(gòu)，這棟樓的主體建設(shè)需要約180名工人6個月左右才能完成。也就是說，采用鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)施工的項目，用工量和工期都減少了三分之二左右。

　　鋼結(jié)構(gòu)建筑引起各方關(guān)注最早是作為綠色建筑的概念。杭蕭鋼構(gòu)集團副總裁、教授級高級工程師方鴻強介紹，鋼結(jié)構(gòu)適用于包括住宅在內(nèi)的各種工業(yè)與民用建筑。與傳統(tǒng)建筑方式相比，鋼結(jié)構(gòu)建筑在全壽命周期內(nèi)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材、環(huán)保，可以少用40%左右的沙石、水泥，是名副其實的“綠色建筑”；建造鋼結(jié)構(gòu)住宅二氧化碳排放量約為480千克/平方米，比傳統(tǒng)混凝土住宅大約740千克/平方米的水平低三分之一左右。

　　其他的好處也顯而易見。比如，在同樣滿足建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，由于用鋼結(jié)構(gòu)建造的柱、梁等比常規(guī)混凝土的要窄、薄，占用空間較小，鋼結(jié)構(gòu)住宅更加寬敞，可以增加5%至8%的室內(nèi)得房率；

　　再比如，鋼結(jié)構(gòu)受力更合理，抗震性能更好；預(yù)制裝配化程度更高，安裝速度更快。

　　一個個像錢江世紀(jì)城這樣的項目，已經(jīng)成為鋼結(jié)構(gòu)建筑的“廣告”。方鴻強說，近年來杭蕭鋼構(gòu)在浙江、內(nèi)蒙古、湖北、福建、河南等地的項目很受歡迎，其中一些項目成了當(dāng)?shù)氐臉?biāo)桿性工程。比如面積達(dá)25萬平方米的武漢世紀(jì)家園，是目前國內(nèi)最成熟的鋼結(jié)構(gòu)住宅體系，獲得了國家“科技示范工程”和“全國綠色創(chuàng)新獎”。

　　“鋼結(jié)構(gòu)建筑在全壽命周期內(nèi)貫穿的減量化、再利用、資源化的特點，與鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求不謀而合。”單銀木拿出一份中國鋼鐵業(yè)協(xié)會不久前發(fā)布的“2015年上半年鋼鐵行業(yè)運行特點及下半年形勢分析”，用筆劃出其中兩句話：“提高鋼材產(chǎn)品的應(yīng)用效率，推進鋼鐵產(chǎn)品全生命周期的減量化與綠色化。”

　　他舉例說，鋼筋混凝土構(gòu)件雖然里面的鋼筋也可以回收，但是必須破碎混凝土，破碎過程不僅產(chǎn)生大量粉塵顆粒，而且成本高，回收也無利可圖。而鋼結(jié)構(gòu)建筑擁有高達(dá)90%的鋼材回收率，且回收較方便，每一棟鋼結(jié)構(gòu)建筑都是一座“鋼材儲存?zhèn)}庫”。

　　在我國首個鋼結(jié)構(gòu)國家住宅產(chǎn)業(yè)化基地——杭蕭鋼構(gòu)位于杭州的新型建筑工業(yè)化鋼結(jié)構(gòu)建筑生產(chǎn)制造基地看到，25萬多平方米的生產(chǎn)車間井然有序，先進的數(shù)字化切割設(shè)備、全自動制造工藝、工業(yè)機器人等一字排開?，F(xiàn)場沒有刺鼻氣味，偶有焊花飛濺，耳邊只有機器作業(yè)的聲音。據(jù)介紹，生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)主要消耗電力，焊接采用空氣中制取的二氧化碳和惰性氣體保護焊縫，除銹油漆在密閉車間進行，全程幾乎不會增加新的二氧化碳排放，也不會產(chǎn)生有害氣體。

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