PLC在電除塵器控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

　　一、電除塵器低壓控制系統(tǒng)的組成及控制要求

　　電除塵器的低壓控制工藝主要包括振打控制，絕緣子溫箱電加熱控制灰斗電加熱控制、卸灰控制、料位控制、進出口溫度顯示、高壓隔離開關(guān)到位顯示以及遠程通訊等。

　　1.1振打控制系統(tǒng)

　　電極振打清灰是電除塵器的主要工作過程，其清灰效果不僅與施加在陰陽極上的振打加速度有關(guān)，而且振打周期對其影響也很大。傳統(tǒng)的振打方式為切向振打，其控制可分為連續(xù)振打和定時振打。在振打力度和均勻性都滿足要求時，振打制度是否合理，對電除塵器除塵效率影響極大。振打過頻，收集在陽極極板上的粉塵不能成塊落入灰斗，二次飛揚嚴重，尤其末級電場的二次飛揚，將大大降低除塵效率。反之，振打周期過長，陽極上的粉塵堆積過厚，會使陰陽極之間電壓降低，二次電流降低，電暈功率減小，除塵效率下降；陽極板嚴重積灰甚至形成反電暈，使已經(jīng)被收集在在陽極板上的粉塵再次進入氣流。因此，選擇合理的振打周期，將有助于更好地清灰和提高除塵效果。

　　1.2卸灰控制系統(tǒng)

　　進入電除塵的粉塵被陰陽極捕獲后，由振打系統(tǒng)振落在灰斗中，這些灰料應(yīng)適時排送出去，灰料堆積太多，相互了增加灰斗的荷重外，嚴重時還會造成陰陽之間的短路，使電除塵器無法正常運行，相反，灰斗沒有儲灰，在灰斗出口出現(xiàn)漏風(fēng)，引起二次揚塵，使除塵效率降低。

　　1.3極熱控制系統(tǒng)

　　加熱控制系統(tǒng)的對象包括大梁電加熱器、陰瓷軸電加熱器、灰斗電加熱器等。常用的控制策略是根據(jù)測溫裝置的溫度信號對電加熱器進行恒溫控制。當(dāng)溫度地獄下限時，啟動電加熱器加熱；溫度高于上限時，停止電加熱器加熱。

　　二、電除塵器低壓控制系統(tǒng)的應(yīng)用實例

　　山東某廠使用的低壓控制系統(tǒng)除塵室采用三電場除塵方式，電除塵器3個電場有6個振打電機、3個灰斗加熱控制器、3根大梁加熱控制器、3個卸灰電機，再加上報警用信號輸出端、熱風(fēng)電機控制、總啟動、故障解除、3個電場料位計檢測輸入、大梁灰斗等處溫度、控制等，總計是20點數(shù)字輸出、23點數(shù)字量輸入、8點模擬量輸入，6TC溫度測量輸入。

　　根據(jù)以上計算，電除塵器低壓控制系統(tǒng)以CPU-224A為主控部分。

　　其中CPU224A模塊接受電機驅(qū)動保護器的故障信號，電加熱保護控制器的故障信號，溫度采集處理器的溫度信號，料位信號以及輸卸灰設(shè)備的電氣信號等，經(jīng)分析處理后，根據(jù)工藝流程把控制振打電機、加熱器、報警器等控制信號輸給相應(yīng)的外部設(shè)備。數(shù)字量輸入/輸出模塊EM223把CPU模塊控制卸灰電機的信號輸給相應(yīng)的外部設(shè)備。模擬量輸入模塊EM231把高壓硅整流設(shè)備的有關(guān)信號及溫度采集器送進來的進出口煙氣溫度，大梁、瓷軸、灰斗等處的溫度信號送給CPU模塊分析處理。

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