軋鋼系統(tǒng)中的節(jié)能技術(shù)

　　1、加熱爐方面

　　1）蓄熱燃燒技術(shù)

　　近年來，蓄熱燃燒技術(shù)在加熱設(shè)備方面得到廣泛推廣，相比于無余熱回收的加熱爐，蓄熱加熱爐可節(jié)能40%以上。但投資成本較高，存在節(jié)能不節(jié)錢的觀念，近期推薦采用雙蓄熱(同時(shí)預(yù)熱煤氣和空氣1000℃）技術(shù)的加熱爐利用富余高爐煤氣方面，效率高于70%，節(jié)能明顯。

　　2）節(jié)能涂料

　　節(jié)能涂料利用遠(yuǎn)紅外輻射原理，將涂料噴涂在各種高溫窖爐的耐火材料表面，提高光譜發(fā)射率，增加爐膛換熱，可節(jié)能5%-10%的效果，目前國內(nèi)不少軋鋼加熱爐都使用該技術(shù)。

　　3）步進(jìn)爐和汽化冷卻技術(shù)

　　步進(jìn)爐可以減少鋼坯加熱時(shí)間，降低氧化燒損。汽化冷卻可減少軋鋼用水，可以把生產(chǎn)蒸汽回收利用，近年新建加熱爐上逐步推廣應(yīng)用。

　　2、熱裝熱送和低溫軋制技術(shù)

　　熱裝熱送技術(shù)可以縮短鋼坯在爐時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期。低溫軋制技術(shù)有助于降低鋼坯出爐溫度，降低軋鋼系統(tǒng)能耗，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能，在近年軋鋼系統(tǒng)得到極大推廣。

　　3、電機(jī)節(jié)能技術(shù)

　　粗軋機(jī)、精軋機(jī)、輥道、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備，能耗主要為電耗，電機(jī)為關(guān)鍵設(shè)備，電機(jī)設(shè)計(jì)避免大馬拉小車，進(jìn)行電機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，在運(yùn)行過程中采用變頻調(diào)速技術(shù)，通過電機(jī)節(jié)能技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)節(jié)電20%-40%。

　　4、自動(dòng)化

　　軋機(jī)自動(dòng)化可以間接節(jié)能5%-18%，如加熱爐的燃燒優(yōu)化控制，可以有效實(shí)現(xiàn)空燃比的優(yōu)化控制，減少不完全燃燒，提高燃燒效率，減少鋼坯氧化燒損，降低加熱爐單耗。