淺析工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)

　　節(jié)能：1、工業(yè)鍋爐指標(biāo)

　　1.1鍋爐排煙溫度

　　鍋爐排煙溫度是檢驗鍋爐效率的一個重要指標(biāo)。排煙溫度越高，所帶走的能量也越多，所造成的能量損失也是最大的。隨著排煙溫度的不斷升高，排煙熱損失會進一步增加（一般情況下，排煙溫度每升高l0℃，排煙損失增加0.55%～1.0%）。因此降低排煙溫度對提高鍋爐熱效率以及節(jié)約能源有重要的意義。

　　1.2排煙量

　　影響排煙熱損失的另一個重要因素是排煙量。在同樣排煙溫度下，排煙量越大，熱損失也越大。

　　2、鍋爐節(jié)能分析

　　基于工業(yè)鍋爐機組的熱平衡分析，鍋爐輸出熱量為生產(chǎn)蒸汽的有效利用能量與運行過程中的各種熱損失，熱損失主要為以下幾項：機械未完全燃燒熱損失，排煙損失、散熱損失，灰渣帶走物理熱損失及冷卻熱損失。因而工業(yè)鍋爐的節(jié)能主要從燃料的充分燃燒，減少散熱損失以及余熱回收幾個方面來實現(xiàn)。

　　2.1合理選擇爐型，優(yōu)化供熱方式

　　鍋爐的燃燒方式有層燃、室燃以及沸騰燃燒。一般小型工業(yè)鍋爐都是采用層燃燃燒方式，其適應(yīng)范圍比較廣，對煤種沒有要求。由于空氣和煤的接觸面較小，煤不容易燃盡，而煤灰的覆蓋也使得燃燒工況不佳，燃燒效率不高。通過改進爐排，可以使得燃燒效率有所提高。

　　室燃方式主要應(yīng)用于煤粉爐以及燃油燃氣鍋爐，將燃料以粉狀、霧狀或氣態(tài)隨同空氣噴入爐膛進行燃燒。煤粉爐主要應(yīng)用于電站鍋爐，投入成本高，對煤種要求也較高，燃燒效率也較高。

　　流化床燃燒方式是通過爐膛里面的風(fēng)帽將煤吹起，在爐膛內(nèi)呈沸騰狀的燃燒，適用煤種較廣，但鍋爐埋管磨損較為嚴(yán)重，飛灰多。基于工業(yè)生產(chǎn)的用熱需要以及初投資考慮合理選擇鍋爐的燃燒方式。

　　工業(yè)生產(chǎn)中用熱量隨工況的變化而波動，選擇鍋爐容量時應(yīng)滿足用熱高峰時最大供熱量，這就導(dǎo)致大部分鍋爐在用熱低峰期低負荷運行，造成燃料不完全燃燒及排煙熱損失增大，降低鍋爐熱效率。

　　通過采用區(qū)域供熱措施，對化工產(chǎn)業(yè)及其他需熱單位進行規(guī)劃，采用容量較大鍋爐，并采用可靠的調(diào)度措施，合理錯開各廠家的需熱高峰期，保證鍋爐負荷平穩(wěn)運行。

　　2.2增加或改進尾部受熱面

　　由于許多中小型鍋爐的排煙溫度都很高，如果這部分熱量不能有效地運用，將會造成很大的能量損失，極大的降低了鍋爐運行的效率，因此，必須對這一部分能量進行有效的利用。鍋爐尾部受熱面可以有效地降低排煙溫度，減少熱損失。

　　2.3提高燃燒效率

　　針對量大面廣的層燃鍋爐，基于爐膛中煤的分段燃燒特點，耗氧量的不同特征，可采用分段送風(fēng)等措施，并隨不同的煤種控制送風(fēng)量。在保證爐膛溫度的同時，通入適量的二次風(fēng)，延長煙氣流程，使煙氣中的煤粉充分燃燒，這也和文獻[4]中提出控制空氣比來提高熱效率相同。

　　經(jīng)過查文獻有提到通過經(jīng)濟燃燒來提高熱效率，就是在爐膛內(nèi)合理布置爐拱，利用其輻射熱作用加熱新煤，同時使煙氣形成一個流場，利用其紊流作用來起到強化傳熱的效果，提高熱效率。

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