【深度分析】濕式電除塵器技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r

　　1、概述

　　燃煤電廠一直是國家環(huán)境治理的重點，新出臺的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)更是對近年來陸續(xù)跟進(jìn)的除塵、脫硫以及脫硝系統(tǒng)提出了更高的要求，如何控制PM2.5細(xì)顆粒排放、石膏雨和煙囪藍(lán)煙等問題已成為當(dāng)務(wù)之急。新的《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)中，粉塵排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3，重點地區(qū)提高到20mg/m3，單純的干式電除塵器已經(jīng)很難滿足要求，同時新標(biāo)準(zhǔn)也提高了NOx和SOx的排放限值，并增加了Hg的控制指標(biāo)。濕式電除塵器(WESP)在實現(xiàn)超低排放、控制PM2.5和重金屬等復(fù)合污染物方面應(yīng)用效果良好，國家環(huán)保部在《環(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染防治技術(shù)政策(試行)》(征求意見稿)中明確指出：鼓勵火電企業(yè)采用濕式電除塵等新技術(shù)，防止脫硫脫硝造成的“石膏雨”以及“藍(lán)煙”污染。

　　2、國內(nèi)外應(yīng)用現(xiàn)狀和技術(shù)特點

　　2.1國內(nèi)濕式電除塵器應(yīng)用概況

　　我國在濕式電除塵技術(shù)研究方面起步較晚，最早主要是硫酸和冶金工業(yè)中應(yīng)用了一些中小型的濕式電除塵器。從2009年開始，逐步開展了針對燃煤電廠應(yīng)用濕式電除塵器的研究和探索，并取得了多個項目的成功應(yīng)用。華電淄博熱電有限公司濕式電除塵工程，該項目充分考慮了老廠爐后場地有限的特點，采用了雙層復(fù)式臥式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊。鞍鋼第二發(fā)電廠燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組，引進(jìn)日本三菱濕式電除塵器裝置(平板式)，用于除塵凈化進(jìn)入煤氣壓縮機(jī)前高爐、焦?fàn)t煤氣。

　　2.2國外濕式電除塵器應(yīng)用概況

　　日本的濕式電除塵技術(shù)起步較早，已經(jīng)有30多年的應(yīng)用史，僅三菱重工就有33臺套應(yīng)用于電廠。日本碧南電廠5臺套濕式電除塵器投產(chǎn)20年來，煙塵排放濃度長期保持在2～5mg/m3的水平，并且濕式電除塵器本體和內(nèi)部構(gòu)件均未發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。

　　美國在濕式電除塵方面研究也較早，與日本不同的是，美國應(yīng)用較多的是垂直煙氣流獨立設(shè)計和與WFGD的整體式設(shè)計。典型工程有AES深水電廠，采用的是吸收塔后單獨布置的垂直煙氣流設(shè)計。整體式布置方案具有不用另外占用場地，減少了內(nèi)部連接管道和土建，無單獨支架，管道布置簡單，投建成本和運行費用低的優(yōu)點。缺點是：由于布置在WFGD的上方，使得煙氣的流動阻力增加，同時高空布置也使得基礎(chǔ)和鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷增加。

　　3、濕式電除塵器的原理及特點

　　3.1工作原理

　　濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達(dá)集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機(jī)械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

　　3.2結(jié)構(gòu)特點

　　(1)本體結(jié)構(gòu)。濕式電除塵器主要由進(jìn)出口煙道、除塵器殼體、導(dǎo)流板、整流格柵、陽極收塵板陰極線、絕緣箱、沖洗水系統(tǒng)、電源及控制系統(tǒng)組成。結(jié)構(gòu)類型上一般分為板式和管式兩類，板式的集塵極為平板狀，水膜形成性好，極板間均布電暈線，主體類似于干式電除塵器，能處理水平或垂直流動的煙氣；管式的集塵極一般為多根并列的圓形或多邊形金屬管，中間分布電暈線，只能處理垂直流動的煙氣。濕式電除塵器外部構(gòu)件采用普通碳素鋼，內(nèi)表面加涂層以防腐蝕，安裝時要注意控制內(nèi)表面的破損，特別是焊接點、構(gòu)件連接處等。外殼的外部不需要保溫，因為煙氣溫度低于飽和溫度，因而外殼處的煙氣也幾乎沒有降溫?？傮w來看，管式集塵極要比板式的效率高、便于布置且占用空間少。