九大外部因素影響除塵濾袋的使用壽命

　?。涸诠I(yè)煙氣除塵中，由于鋼鐵、水泥、發(fā)電、垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點和企業(yè)自身工況條件的差異， 除塵濾袋的使用壽命出現(xiàn)差異。本文介紹了影響除塵濾袋使用壽命的九大外部因素。

　　“沒有最好的濾料，只有更適應(yīng)其工況的濾料”。所謂工況條件，是指除塵濾袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用壽命達到最佳狀態(tài)。在工業(yè)煙氣除塵中，由于鋼鐵、水泥、發(fā)電、 垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點和企業(yè)自身工況條件的差異，導致對使用廠家各工況條件把握的難度較大。因此，除了濾料自身的質(zhì)量以外就外部環(huán)境而言，影響除塵濾袋使用壽命的因素很多，但主要因素有以下九個方面：

　　影響除塵濾袋使用壽命因素一——煙氣量

　　由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量、揮發(fā)量等指標難以區(qū)分。我國優(yōu)質(zhì)煤種，如：原煤、貧煤、白煤等，其熱值可達5000大卡以上，揮發(fā)量在17%左右，灰分量??；而最差的煤種，如：煤矸石、泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發(fā)量可達50%-70%，碳份量大。由此可見，煤種的不同造就了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒后產(chǎn)生煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小，影響著除塵濾袋的使用壽命。在入口煙氣量大情況下，若過濾面積小、過濾風速大，除塵器的壓力上升，導致除塵濾袋的壓力增加，加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影 響著除塵濾袋的使用壽命。

　　影響除塵濾袋使用壽命因素二——煙氣含量

　　由于選擇的煤種不同，導致煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產(chǎn)生動能。而當粉塵被濾袋攔截后集結(jié)在布袋上，此時動能轉(zhuǎn)化為零，必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力；在動能的作用力下，粉塵不停沖刷濾袋，若煙氣中含塵量大，過濾風速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。因此，針對煙塵含量大的工況時，需考慮針刺氈耐磨性能，目的是延長濾料本身的使用壽命。

　　影響除塵濾袋使用壽命因素三——煙塵顆粒

　　燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察，就會發(fā)現(xiàn)它們的形狀各不相同、沒有規(guī)則，看上去像刀片，并且它們直徑各不相同。

　　按照粒徑分類可以分為：粗塵(粒徑大于40um)、細塵(粒徑在10un-40nm)、顯微塵(lOun以下)。因它們的粒徑不同，對除塵濾袋的撞擊力量就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)，它們的直徑都很小，當被布袋攔截后，在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，殘留在濾料表面或者進入濾料內(nèi)部，當與水汽相結(jié)合后，就會黏糊濾袋，從而使濾材發(fā)生化學變化形成腐蝕。因此，在選擇濾料時，粉塵粒徑的大小，可作為考量的一個指標。

　　影響除塵濾袋使用壽命因素四——煙塵的物質(zhì)種類

　　煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質(zhì)組成的不同可以分為：有機粉塵、無機粉塵、混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵的分析，主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素， 其中對濾袋沖刷主要是以Si02、Fe203為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種Si〇2、FeA含量也就不同。比如，原煤、甶煤中Si02含量大約在55%左右，但煤矸石中Si02含量達60%以上，可想而知，它們的存在直接影響著濾袋的使用壽命。

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