火電廠電除塵器節(jié)能提效控制技術(shù)案例詳細(xì)分析

　　 我國目前火電機(jī)組裝機(jī)容量約6億kW，機(jī)組絕大多數(shù)配置電除塵器。目前，這些除塵器基本都采用工頻除塵器電源，按電除塵器工頻電源耗電功率占機(jī)組發(fā)電功率的0.25%計算，電除塵器消耗電功率約150萬kW，年耗能約75億kWh。目前該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量38萬tce/a，CO2減排約100萬t/a。

　　1.技術(shù)原理

　　采用電力電子技術(shù)，將工頻交流電轉(zhuǎn)換為電壓70kV以上、電流峰值4-6A、時間寬度為20μs以下的脈沖電流給電除塵器供電。通過對電流脈沖采取一定的控制模式，增加電除塵器內(nèi)煙塵帶電荷量，增加帶電煙塵收集移動速度，并減少無效的能量供給，達(dá)到提高電除塵器除塵效率，大幅度減少供電電能的效果。

　　2.關(guān)鍵技術(shù)

　　(1)大功率高頻高壓電除塵器電源制造技術(shù)；

　　(2)適合不同工況的提高電除塵器除塵效率、大幅度節(jié)約電能的運(yùn)行控制技術(shù)。

　　3.工藝流程

　　三相工頻交流電整流濾波形成直流電→通過逆變電路形成高頻電流脈沖→對電流脈沖的周期進(jìn)行優(yōu)化控制→電流脈沖通過高頻變壓器進(jìn)行升壓→對高壓電流脈沖進(jìn)行整流→送電除塵器電場。

　　主要技術(shù)指標(biāo)

　　1.高頻電源設(shè)備額定輸出電壓：72kV以上，額定輸出電流達(dá)到1.6A以上，額定輸出功率達(dá)到115kW；流達(dá)到1.6A以上，額定輸出功率達(dá)到115kW；

　　2.減少煙塵排放：40%以上；

　　3.節(jié)電率：70%以上。以1臺300MW鍋爐為例，年節(jié)約電能360萬kWh以上。

　　技術(shù)鑒定、獲獎情況及應(yīng)用現(xiàn)狀

　　已通過中國電機(jī)工程學(xué)會組織的兩項科技成果鑒定，技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。已在華電、大唐、華潤、國電、神華等大型發(fā)電集團(tuán)的125-1000MW機(jī)組上投運(yùn)控制裝置3000余套，在越南廣寧電廠、泰國JS電廠等工程中出口控制裝置100余套，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。該技術(shù)還在以中天鋼鐵股份有限公司為代表的冶金行業(yè)投入使用。