堿性鋅-二氧化錳電池零配件 第4部分：集流體（QB/T 2459、4—2011）

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了堿性鋅-二氧化錳電池集流體(以下簡稱“集流體”)的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于LR20、LRl4、LR6、LR03電池集流體的生產(chǎn)、檢測和驗(yàn)收。

　　2規(guī)范性引用文件

　　下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

　　凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

　　GB/T 5231-2001加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀

　　GB/T 2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序 第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

　　3產(chǎn)品分類及型號命名

　　3.1產(chǎn)品分類及命名

　　集流體參照相對應(yīng)的堿性鋅-二氧化錳電池的型號及結(jié)構(gòu)類型進(jìn)行分類和命名，電池型號分為LR03、LR6、LRl4、LR20型，集流體結(jié)構(gòu)類型分為A型和B型。

　　集流體的分類、結(jié)構(gòu)類型及型號命名見表1。

　　3.2結(jié)構(gòu)類型

　　集流體的結(jié)構(gòu)類型見圖1和圖2。

　　4技術(shù)要求

　　4.1材料

　　4.1.1材料要求

　　生產(chǎn)集流體的材料為化學(xué)成分接近GB/T 5231-200l要求的銅線材，銅線材胛號XjH62、H65或H68銅含量參見表2。

　　4.1.2材料的雜質(zhì)成分

　　材料中的鐵、鎳含量應(yīng)符合表2的規(guī)定。

　　4.2結(jié)構(gòu)尺寸及形位公差

　　4.2.1結(jié)構(gòu)尺寸

　　集流體的結(jié)構(gòu)和主要尺寸應(yīng)符合表3及圖1、表4及圖2的規(guī)定。

　　4.2.2形位公差

　　集流體的形位公差應(yīng)符合圖1、圖2以及表5的規(guī)定。

　　4.3外觀

　　4.3.1集流體表面應(yīng)光滑，無開裂、無明顯劃傷及拉痕、無露銅、無銹蝕、無臟污、無變形、無彎曲、無毛刺。

　　4.3.2集流體尖端及點(diǎn)焊頭無叫界毛刺。

　　4.6特殊要求

　　客戶有特殊要求時(shí)，以上各項(xiàng)技術(shù)要求可由供需雙方商定。

　　5試驗(yàn)方法

　　5.1材料成分

　　5.1.1鐵含量

　　材料中鐵含量的檢測按附錄A。

　　5.12鎳含量

　　材料中鎳含量的檢測按附錄A。

　　5.2結(jié)構(gòu)尺寸及形位公差

　　5.2.1結(jié)構(gòu)尺寸

　　用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺或影像儀測量集流體的直徑、厚度和高度。

　　5.2.2形位公差

　　5.2.2.1集流體斷面圃度公差(t1)測量方法

　　用精度不低于0.01mm的千分尺在任一斷面位置互成90°方向測量外徑，兩值之差的最大值為圓度公差。

　　5.2.2.2集流體直線度公差(t2)及垂直度公差(t3)測量方法

　　采用最大實(shí)體原則，用直線度及垂直度量規(guī)(見圖3和表8)檢測。若集流體能通過量規(guī)，且量規(guī)基準(zhǔn)端面緊貼集流體實(shí)際基準(zhǔn)面A時(shí)為合格。

　　5.3外觀

　　目視檢查，必要時(shí)用20倍顯微鏡檢查。

　　5.4鍍層厚度

　　用精度不低于0.1μm的電解式測厚儀檢測。

　　5.5析氣量

　　集流體析氣量的檢測按附錄B。

　　6檢驗(yàn)規(guī)則

　　6.1交收檢驗(yàn)

　　6.1.1組批規(guī)則

　　集流體應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一型號、同一規(guī)格尺寸和同一工藝條件的集流體組成。每批數(shù)量不大于100萬只。

　　6.1.2抽樣方案及判定規(guī)則

　　交收檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差和外觀項(xiàng)目按GB/T 2828.1正常檢驗(yàn)一次抽樣方案進(jìn)行。其技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)水平(IL)及接收質(zhì)量限(AQL)應(yīng)符合表9的規(guī)定。

　　交收檢驗(yàn)的其他項(xiàng)目、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、樣本大小和不合格判定應(yīng)符合表9的規(guī)定。

　　7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

　　7.1標(biāo)志

　　集流體外包裝上應(yīng)有明顯的產(chǎn)品標(biāo)志或者標(biāo)簽，標(biāo)明以下內(nèi)容

　　a)產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、型號規(guī)格；

　　b)批號、數(shù)量；

　　c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號；

　　d)出廠日期；

　　e)生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細(xì)地址。

　　7.2包裝

　　7.2.1包裝應(yīng)能防壓、防腐蝕、防潮、防撞。外包裝用木箱或紙箱，內(nèi)襯用塑料袋，放置干燥劑。

　　7.2.2每個(gè)包裝箱內(nèi)應(yīng)放有產(chǎn)品合格證。

　　7.3運(yùn)輸

　　運(yùn)輸過程中應(yīng)防曬、防潮、防腐蝕，避免劇烈碰撞或擠壓。

　　7.4貯存

　　集流體應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性物質(zhì)的庫房內(nèi)，避免日曬、雨淋、水浸環(huán)境。