國務(wù)院關(guān)于印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動(dòng)方案》的通知
通信用閥控式密封膠體蓄電池(YD/T 1360-2005)
通信用閥控式密封膠體蓄電池(YD/T 1360-2005)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通信用閥控式密封膠體蓄電池的要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通信用閥控式密
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通信用閥控式密封膠體蓄電池的要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于通信用閥控式密封膠體蓄電池。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 2408-1996塑料燃燒性能試驗(yàn)
GB/T 2828.1-2003逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)
GB/T 2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及對(duì)表(適用于過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))
HB/T 2692蓄電池用硫酸
JB/T 10053鉛酸蓄電池用水
3定義與符號(hào)
下列定義和符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1閥控式密封膠體蓄電池
蓄電池采用凝膠狀的膠體電解質(zhì),正常使用時(shí)保持氣密和液密狀態(tài),當(dāng)內(nèi)部氣壓超過預(yù)定值時(shí),安全閥自動(dòng)開啟,釋放氣體,當(dāng)內(nèi)部氣壓降低后,安全閥自動(dòng)閉合使其密封,防止外部空氣進(jìn)人電池內(nèi)部。
電池在使用壽命期間,正常使用情況下無需補(bǔ)加電解質(zhì)。
3.2熱失控敏感性
在通常的過壓充電條件下,蓄電池對(duì)充電電流和溫度的感應(yīng)能力。
3.3低溫敏感性
蓄電池經(jīng)低溫過程后的容量穩(wěn)定性。
3.4蓄電池的完全充電
蓄電池在(25℃±15℃)環(huán)境中,以單體蓄電池電壓2.35~2.40V進(jìn)行充電,充電初期電流最大不應(yīng)超過2.5I10,最小不低于I10充電電流,在充電后期連續(xù)2一3h電流基本穩(wěn)定不變,則視為蓄電池完全充電。
3.5符號(hào)
5.2蓄電池結(jié)構(gòu)
5.2.1一般結(jié)構(gòu)
蓄電池由正/負(fù)極板、隔板、蓄電池槽、蓋、膠體電解質(zhì)、極柱及安全閥等組成,正/負(fù)極極柱應(yīng)便于連接,并預(yù)留監(jiān)控端子,有明顯標(biāo)志,其極性、尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求。蓄電池連接條保護(hù)罩的材料應(yīng)為阻燃材料。
5.2.2隔板
隔板應(yīng)采用膠體蓄電池專用PVC隔板或符合生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的隔板。
5.2.3蓄電池槽
蓄電池槽、蓋、安全閥、極柱、極柱封口劑材料應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求。
5.2.4膠體電解質(zhì)
膠體電解質(zhì)所用的硫酸應(yīng)符合HG/T 2692標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,去離子水應(yīng)符合JB/T 10053標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5.3外觀
蓄電池外觀不得有變形、漏液、裂紋及污跡;標(biāo)志要清晰。
5.4阻燃性能
蓄電池連接條保護(hù)罩應(yīng)符合GB/T 2408-1996中的第8.3.2FH-1(水平級(jí))和第9.3.2FV-0(垂直級(jí))的要求。
5.5氣密性
蓄電池應(yīng)能承受50kPa的正壓或負(fù)壓而不破裂、不開膠,壓力釋放后殼體無殘余變形。
5.6容量
標(biāo)稱值為2V、6V、12V蓄電池按6.6條規(guī)定的方法試驗(yàn),10h率容量第三次循環(huán)應(yīng)達(dá)到C10;5h、3h和1h率的容量應(yīng)分別在第四次、五次和六次循環(huán)以前達(dá)到,放電終止電壓應(yīng)符合表4的要求。
5.7大電流放電
蓄電池以30I10放電3min,極柱不應(yīng)熔斷、內(nèi)部匯流排不應(yīng)熔斷,其外觀不得出現(xiàn)異常。
5.8容量保存率
蓄電池靜置28天后其容量保存率不低于96%。
5.9密封反應(yīng)效率
蓄電池密封反應(yīng)效率應(yīng)不低于95%.
5.10防酸霧性能
電池在正常浮充工作過程中應(yīng)無酸霧逸出。在均充狀態(tài)下溢酸量應(yīng)<0.025mg/Ah。
5.11安全閥要求
安全閥應(yīng)具有自動(dòng)開啟和自動(dòng)關(guān)閉的功能,其開、閉閥壓力范圍為5一30kPa。
5.12耐過充電能力
蓄電池按6.13條要求試驗(yàn)后,其外觀應(yīng)無變形及滲液。
5.13蓄電池充電管理
5.15電池間連接電壓降
電池間連接電壓降≤10MV。
12V蓄電池內(nèi)阻應(yīng)符合表5的要求,2V蓄電池內(nèi)阻應(yīng)符合表6的要求。
5.17防爆性能
蓄電池在充電過程中遇有明火,內(nèi)部應(yīng)不引燃、不引爆。
5.18封口劑性能
采用封口劑的蓄電池,在溫度-30℃~+65℃范圍內(nèi),封口劑不應(yīng)有裂紋與溢流現(xiàn)象。
5.19熱失控敏感性
蓄電池按6.20條試驗(yàn),應(yīng)符合下述規(guī)定值:
蓄電池溫升應(yīng)≤25℃,每24h的電流增長率應(yīng)≤50%。
5.20大電流放電后電池恢復(fù)能力
蓄電池經(jīng)過1h率放電后,電池的充電恢復(fù)能力應(yīng)在10h之內(nèi)達(dá)到額定容量的95%以上。
5.21過度放電試驗(yàn)
蓄電池按6.22條試驗(yàn)后,其容量恢復(fù)值應(yīng)≥85%。
5.22低溫敏感性
蓄電池按6.23條試驗(yàn),10h率放電容量應(yīng)≥0.9C10;外觀不應(yīng)有破裂、過度膨脹及槽與蓋分離現(xiàn)象。
5.23蓄電池壽命
蓄電池的壽命參見表7的規(guī)定。蓄電池在不同環(huán)境溫度下浮充使用壽命參見表8的規(guī)定。
6檢驗(yàn)方法
6.1測f儀表要求
所用儀表的量程應(yīng)隨被測電流和電壓的量值而確定,指針表讀數(shù)應(yīng)在量程內(nèi)的后1/3范圍內(nèi)。
6.1.1電壓表要求
測量電壓的儀表精度應(yīng)不低于0.5級(jí)或用相應(yīng)級(jí)別的數(shù)字表。
6.1.2電流表要求
測量電流的儀表精度應(yīng)不低于0.5級(jí)。
6.1.3溫度計(jì)要求
測量溫度用的溫度計(jì)應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牧砍蹋涿總€(gè)分度值不應(yīng)大于1℃,溫度計(jì)的標(biāo)定精度應(yīng)不低于0.5℃。
6.1.4計(jì)時(shí)儀衰要求
測量時(shí)間用的儀表應(yīng)按時(shí)、分、秒分度,其精度應(yīng)不低于±1s/h。
6.1.5壓力表要求
測量壓力用的儀表精度應(yīng)不低于0.25級(jí)或用同等精度計(jì)量儀表。
6.1.6磅秤要求
稱重量用的磅秤其誤差應(yīng)不超過l%。
6.2,電池檢驗(yàn)前的預(yù)處理
檢驗(yàn)用蓄電池應(yīng)是近3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)的合格品,檢驗(yàn)前必須將其完全充電。
6.3重量試驗(yàn)
不同容量的蓄電池稱得的重量應(yīng)符合4.2的要求。
6.4蓄電池結(jié)構(gòu)檢查
蓄電池的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5.2的要求。
6.5外觀檢查
目視檢查被測蓄電池的外觀應(yīng)符合5.3的要求。
6.6阻嫩性能試驗(yàn)
阻燃性能試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行:
a)按GB/T 2408-1996標(biāo)準(zhǔn)中的第6章進(jìn)行取樣制備。
b)被試樣品應(yīng)在溫度15℃一35℃、相對(duì)濕度45%一75%條件下放置24h才開始試驗(yàn)。
c)水平法按GB/T 2408-1996中的第8章進(jìn)行,試驗(yàn)后應(yīng)符合5.4的要求。
d)垂直法按GB/T 2408-19%中的第9章進(jìn)行,試驗(yàn)后應(yīng)符合5.4的要求。
6.7氣密性試驗(yàn)
6.7.1蓄電池在環(huán)境溫度(25℃±5℃)的條件下貯存24h。
6.7.2通過安全閥孔向蓄電池內(nèi)充氣,當(dāng)內(nèi)外壓差為50kPa時(shí)壓力指針應(yīng)穩(wěn)定5s,
6.7.3當(dāng)壓力釋放后,蓄電池殼體應(yīng)無變形、無破裂和開膠,應(yīng)符合5.5的要求。
6.8容量試驗(yàn)
6.8.1完全充電的蓄電池靜置1一24h,在環(huán)境溫度為(25℃±5℃)的條件下開始放電。
6.8.2放電開始前后應(yīng)測蓄電池的端電壓;放電時(shí)應(yīng)測量電流,電流波動(dòng)不得超過規(guī)定值的1%。
6.8.3放電期間應(yīng)測蓄電池的端電壓及室溫,測量時(shí)間間隔:10h率試驗(yàn)為1h;5h率試驗(yàn)為0.5h;3h率試驗(yàn)為20min;1h率試驗(yàn)為10min。在放電末期要隨時(shí)測量,以便準(zhǔn)確地確定蓄電池終止電壓的時(shí)間。
6.8.4蓄電池放電時(shí),如果溫度不是25℃,則需將實(shí)測容量按公式(1)換算成25℃基準(zhǔn)溫度時(shí)的容量,,其值應(yīng)符合5.6的要求。
6.12.2試紙法
將電池放人1m3容器中,容器內(nèi)pH值呈中性(pH=7),對(duì)完全充電的蓄電池再以0.2I10(A)電流進(jìn)行4h的充電,用純凈蒸餾水潤濕石蕊試紙(pH試紙)并懸放于出氣口上方2cm處,歷時(shí)2h以后檢查容器內(nèi)的酸度(試紙應(yīng)呈中性),結(jié)果應(yīng)符合5.10的要求。
6.13安全閥動(dòng)作試驗(yàn)
對(duì)安全閥逐漸充氣加壓測定開閥時(shí)的壓力,然后停止充氣測定閉閥時(shí)的壓力,結(jié)果應(yīng)符合5.11的要求。
6.14耐過充電能力試驗(yàn)
6.14.,按照6.8試驗(yàn)合格后并完全充電的蓄電池。
6.14.2以0.3I10電流再充電160h。
6.14.3過充完畢后,靜置1h,其外觀應(yīng)符合5.12的要求。
6.15蓄電池充電管理檢查
在環(huán)境溫度(25℃±5℃)時(shí),檢查蓄電池充電管理,結(jié)果應(yīng)符合5.13的要求。
6.16蓄電池端電壓的均衡性能試驗(yàn)
6.16.1在環(huán)境溫度(25℃±5℃)時(shí),將完全充電的蓄電池靜置24h,測量其開路電壓,結(jié)果應(yīng)符合5.14.1的要求。
6.16.2在環(huán)境溫度(25℃±5℃)時(shí),完全充電的蓄電池進(jìn)人浮充狀態(tài)24h后,分別測量各蓄電池電壓,其值應(yīng)符合5.14.2的要求。
6.17電池間連接電壓降的試驗(yàn)
蓄電池按1h率電流放電時(shí),測量兩只蓄電池之間的連接電壓降(在蓄電池的極柱根部測量),其值應(yīng)符合5.15的要求。
6.18蓄電池內(nèi)阻試驗(yàn)
6.19防爆性能試驗(yàn)
試驗(yàn)應(yīng)在確認(rèn)安全措施得以保證后進(jìn)行。以0.5I10的電流對(duì)完全充電的蓄電池進(jìn)行過充電,經(jīng)1h后在不停電情況下,在蓄電池排氣口處用直流24V電源熔斷1一3A的保險(xiǎn)絲(保險(xiǎn)絲距排氣口正上方2一4mm),反復(fù)2次產(chǎn)生明火,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.17的要求。
6.20封口荊性能試驗(yàn)
6.20.1耐寒試驗(yàn)
將注人電解液的蓄電池放人(-30℃±3℃)的低溫室(箱)內(nèi)6h,然后待低溫室(箱)溫度回到-5℃時(shí)將蓄電池取出,在1min內(nèi)目視檢查封口劑是否有裂紋及槽與蓋之間有無分離現(xiàn)象,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.18的要求。
6.20.2耐熱試驗(yàn)
在(65℃±2℃)恒溫箱內(nèi),將蓄電池傾斜45°放置6h后,從恒溫箱內(nèi)取出,目視檢查封口劑是否溢流,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.18的要求。
6.21熱失控敏感性試驗(yàn)
6.21.1按照6.8中10h率容量試驗(yàn)達(dá)到額定容量的蓄電池,經(jīng)完全充電后在(25℃±5℃)的環(huán)境中任選以下一種方法進(jìn)行充電:
a)以2.35V/單體的恒定電壓(不限流)連續(xù)充電288h;
b)以2.45V/單體的恒定電壓(不限流)連續(xù)充電144h。
6.21.2充電過程中每隔24h記錄一次充放電流值和蓄電池表面(端子部位)溫度值。
6.21.3計(jì)算浮充電流在任一24h之內(nèi)的增長率△I和充電初始溫度與充電結(jié)束時(shí)溫度的溫升值△t:當(dāng)AI>50%或△t>25℃時(shí),則認(rèn)為蓄電池存在熱失控的條件。
6.22大電流放電后電池的恢復(fù)能力試驗(yàn)
蓄電池按6.8規(guī)定進(jìn)行C1容量試驗(yàn)后,在環(huán)境溫度為(25℃±5℃)條件下,蓄電池以2AV/單體(限流2.5I10)的恒定電壓充電10~12h后靜置Ih再進(jìn)行C10容量試驗(yàn),其值應(yīng)符合5.20的要求。
6.23過度放電試驗(yàn)
6.23.1試驗(yàn)用的蓄電池按6.8的規(guī)定進(jìn)行C10容量試驗(yàn),并已達(dá)到額定容量值。
6.23.2在蓄電池輸出端與一個(gè)外電阻連接,其阻值應(yīng)滿足使單體電池電壓2V/只、放電電流1I10的條件,蓄電池在環(huán)境溫度為(25℃±5℃)條件中保持30d。
6.23.3 30d過度放電結(jié)束后,立即用廠家規(guī)定的均充電壓(限流2.0I10)充電48h,然后再按6.8的規(guī)定進(jìn)行C10容量試驗(yàn)。此時(shí)所測得的容量值與按6.23.1進(jìn)行的C10容量試驗(yàn)測得值之比應(yīng)符合5.21的要求。
6.24低溫敏感性試驗(yàn)
6.24.1按照6.8中10h率容量試驗(yàn)達(dá)到額定容量的蓄電池,經(jīng)完全充電后,在(25℃±5℃)的環(huán)境中以I10電流放電至單體蓄電池平均電壓為1.80V時(shí)終止,蓄電池不經(jīng)再充電置于(-18℃±5℃)的冷凍機(jī)(室)中靜置72h。
6.24.2 72h后將蓄電池從冷凍機(jī)(室)中取出在室溫下開路靜置24h,然后在(25℃±5℃)的環(huán)境中以Ulo電壓(限流2.0I10)連續(xù)充電168h。
6.24.3蓄電池按6.8進(jìn)行10h率容量試驗(yàn),將所得的實(shí)測容量修正至25℃時(shí)的Ce與10h率容量相比,其值應(yīng)符合5.22的要求。
6.25壽命試驗(yàn)
可從以下3種方法中任選一種進(jìn)行試驗(yàn)。
6.25.1過充電壽命試驗(yàn)
a)按照6.8中1h率容量試驗(yàn)合格后的蓄電池,試驗(yàn)溫度保持在(25℃±5℃)環(huán)境中進(jìn)行。
b)對(duì)完全充電的蓄電池再以0.2I10恒定電流方式進(jìn)行連續(xù)充電30d。
c)試驗(yàn)過程的容量確認(rèn):每30d的連續(xù)恒定電流充電后,進(jìn)行一次1h率容量試驗(yàn),要求同6.8規(guī)定,然后再重復(fù)6.25.1中b)過程。
d)按照6.25.1中的a)、b)、c)重復(fù)充、放電,直至蓄電池容量低于1h率容量的80%并再次試驗(yàn)確認(rèn)仍低于80%時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。
e)當(dāng)2V蓄電池達(dá)到300d、6V以上蓄電池達(dá)到240d,即認(rèn)為其試驗(yàn)結(jié)果符合5.23的要求。
6.25.2高溫加速浮充壽命試驗(yàn)
a)按照6.8中1h率容量試驗(yàn)合格后的蓄電池,試驗(yàn)溫度保持在(55℃±2℃)環(huán)境中進(jìn)行。
b)對(duì)完全充電的蓄電池以Uf10電壓連續(xù)充電42d。
c)42d后將蓄電池取出放置24h一36h,在(25℃±2℃)環(huán)境中做1h率放電試驗(yàn),要求同6.8規(guī)定,作為一個(gè)試驗(yàn)循環(huán),折合壽命1年。
d)按照6.25.2中的a)、b)、c)要求進(jìn)行試驗(yàn),直至蓄電池容量低于lh率容量的80%并再次試驗(yàn)確認(rèn)仍低于80%時(shí)試驗(yàn)結(jié)束。
e)當(dāng)2V蓄電池的循環(huán)次數(shù)不低于10次、6V以上蓄電池的循環(huán)次數(shù)不低于8次時(shí),即認(rèn)為其試驗(yàn)結(jié)果符合5.23的要求。
注:在試驗(yàn)過程,允許對(duì)電池施加安全保護(hù)措施。
6.25.3循環(huán)耐久性試驗(yàn)
a)按照6.8中10h率容量試驗(yàn)達(dá)到額定容量的蓄電池,經(jīng)完全充電后,在(25℃±5℃)的環(huán)境中以2I10的電流放電2h(電流偏差不超過11%)后,立即用廠家規(guī)定的浮充電壓(限流2I10)充電22h,測量并記錄放電2h及充電22h時(shí)蓄電池的電壓、電流值及表面溫度值。
b)“放電2h、充電22h”構(gòu)成一個(gè)循環(huán),每49次循環(huán)后,第50次按6.8.3進(jìn)行一次10h率容量試驗(yàn),計(jì)算獲得的實(shí)際容量,容量試驗(yàn)結(jié)束蓄電池經(jīng)完全充電后轉(zhuǎn)人下一次循環(huán),當(dāng)容量試驗(yàn)所獲得實(shí)際容量值低于0.80C10,經(jīng)再次確認(rèn)容量仍低于0.80C10。時(shí),循環(huán)耐久性試驗(yàn)終止,最后50次循環(huán)不計(jì)人循環(huán)次數(shù)之內(nèi),其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足5.23的要求。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)。
7.2出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)分全檢和抽檢兩種方式,任選一種。
7.2.1全檢
全檢應(yīng)按表4中檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐只檢驗(yàn)。
7.2.2抽檢
按GB/T 2828.1-2003表2中一般檢查水平1,抽樣方案按GB/T 2828.1-2003表3正常檢查,一次抽樣方案產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示,產(chǎn)品的不合格判定分B類和C類。
合格質(zhì)量水平AQL值B類為1.5,C類為15。根據(jù)產(chǎn)品批量及AQL值在GB/T 2828.1-2003表2-A中查出抽樣所需樣本量及合格與不合格判定數(shù)。檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)表9中抽檢項(xiàng)目要求進(jìn)行。
7.3型式試驗(yàn)
7.3.1型式試驗(yàn)一般1一2年進(jìn)行一次,有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品;
b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝配方或原材料有重大變更時(shí);
c)轉(zhuǎn)廠試制的產(chǎn)品;
d)用戶提出要求時(shí)。
7.3.2型式試驗(yàn)樣品應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,母體不少于48只,試驗(yàn)按GB/T 2829-2002表2進(jìn)行。2V蓄電池的數(shù)量為8只,6V,12V蓄電池的數(shù)量為6只,抽樣采用判別水平I的一次抽樣方案,產(chǎn)品質(zhì)量以不合格數(shù)表示,不合格質(zhì)量水平(ROL)應(yīng)符合表10規(guī)定。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存
8.1標(biāo)志
8.1.1蓄電池應(yīng)有下列標(biāo)志:
a)制造廠名、商標(biāo);
b)產(chǎn)品名稱、型號(hào);
c)極性符號(hào)、電壓;
d)蓄電池編號(hào)。
8.1.2包裝箱外應(yīng)有下列標(biāo)志:
a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)、數(shù)量;
b)每箱凈重及毛重;
c)出廠日期;
d)包裝貯運(yùn)圖示標(biāo)志。
8.2包裝
8.2.1蓄電池的包裝應(yīng)符合鉛酸蓄電池包裝技術(shù)條件中的規(guī)定。
8.2.2隨同產(chǎn)品出廠應(yīng)包含下列文件:
a)產(chǎn)品合格證;
b)產(chǎn)品使用手冊(cè);
c)產(chǎn)品安裝示意圖;
d)產(chǎn)品裝箱配件清單。
8.3運(yùn)輸
8.3.1在運(yùn)輸過程中,產(chǎn)品不得受劇烈沖擊和曝曬、雨淋、不得倒置。
8.3.2在裝卸過程中,產(chǎn)品應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)防摔擲、滾翻、重壓。
8.4貯存
8.4.1產(chǎn)品貯存應(yīng)符合下列條件:
a)應(yīng)放在(5℃~40℃)干燥、通風(fēng)、清潔的倉庫內(nèi);
b)應(yīng)不受陽光直射,距熱源不小于2m;
c)應(yīng)避免與有毒氣體、有機(jī)溶劑接觸;
d)不得倒置及受撞擊。
8.4.2按照本標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸、貯存,從制造之日起,允許貯存3個(gè)月(25℃下),貯存后蓄電池在使用前應(yīng)按制造廠家要求方法補(bǔ)充電。
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2016年新能源汽車補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn)公布 2.5萬起2024-08-16